1.進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。堵塞會(huì)使電機(jī)超載，如果長(zhǎng)時(shí)間超載的話，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。 喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶可根據(jù)實(shí)際情況選擇。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)，所以，粉碎機(jī)工作時(shí)電流一般控制在額定電流的85％左右。2.出料管道不暢或堵塞。進(jìn)料過快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通風(fēng)口，變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。
3.錘片折斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。應(yīng)定期更新折斷和老化的錘片，定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率要低于14％。這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使粉碎機(jī)不堵塞。
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