秸稈飼料顆粒機吸取了國內外顆粒機之精華，為節能新產品。過去通常將飼料加工成粉末后飼喂，存儲和飼喂不方便、適應性差、牲畜挑食、利用率低等缺點。跟著新式小型顆粒飼料機械的面世及普及，現在已能夠方便地將粉末飼料加工成顆粒飼料。可采用照明電為動力，在壓輥的擠壓下從模孔中壓出制粒，能夠很方便地調整顆粒長短，其結構簡單，占地面積小，噪音低，220伏單相電即可操作，適用短少三相電條件的小型養殖戶運用。
秸稈顆粒機的分類
秸稈顆粒機的分類：秸稈顆粒機分為揉捏式和沖壓式，揉捏式又有平模秸稈顆粒機和環模秸稈顆粒機。揉捏式適合做飼料顆粒，沖壓式適合做燃料。
秸稈顆粒機的原理
農作物秸稈顆粒機的固體成型技能是指在一定溫度與壓力效果下,將各類本來渙散的、沒有一定形狀的秸稈等生物質、經枯燥和粉碎后,壓制成具有一定形狀的、密度較大的各種成型燃料的新技能.
農作物秸稈顆粒機生產的產品為棒狀、塊狀和顆粒狀等成型燃料,質量相當于中質煙煤,可直接焚燒,焚燒特性明顯改進.同時具有黑煙少、火力旺、焚燒充沛,不飛灰、潔凈清洗、污染物排放少等長處,便于運輸和儲存,是環境良好的清洗生產過程,也是秸稈綜合利用的有效途徑之一,近年來得到了國內外廣泛的重視.
農作物秸稈顆粒機的固體成型是為了避免物料反彈回本來的形狀,使其保持一定的形狀和強度,壓縮后的物品中必須有適當的黏合劑,這種黏合劑可所以在固體成型過程中加入的,也可以原料自身所具有的.從秸稈等生物質的構成來看,首要由纖維素、半纖維素、木質素以及樹脂、蠟等成分構成.在構成生物質的各種成分中,木質素被遍及認為是生物體內固有的、最好的內在黏合劑.在常溫下,本來木質素的首要部分不溶于任何有機溶劑,但木質素歸于非晶體,沒有熔點但有軟化點.當溫度到達70攝氏度一110攝氏度擺布時軟化,黏合力開始添加,此時在外部施加必定的壓力,可使其與纖維素、半纖維素等緊密黏接,一同與附近的生物質顆粒相互膠接在一同.成型燃料經冷卻降溫后,強度增大,即可得到焚燒功能類似于木材的棒狀、塊狀、顆粒狀生物質固體成型燃料.
秸稈顆粒機的用途
依據如今的農業秸稈使用市場,秸稈顆粒機的效果首要是應用于家禽飼養、畜牧業中,很多的秸稈破壞加工應用于養兔、養豬、養牛、養魚、養羊等.
農作物秸稈加工后能夠作為燃料(日子燃料、清洗動力、沼氣池的使用、固化細密型發電)
作為飼料(破壞或許青貯加工后能夠直接作為飼料,飼料顆粒的加工,發酵飼料等)
還田或許加工肥料(能夠作為食用菌的發酵資料、造紙的質料、直接還田使用)
秸稈顆粒機的特點
1、粉狀飼料、草粉不需(或少許)液體添加即可進行制粒.所以顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存.
2、結構簡單、適用性廣、占地面積小、噪音低.
3、秸稈顆粒機擁有多種孔徑模具,適應不同物料造粒,達到最佳效果.
4、秸稈顆粒機制成的顆粒硬度高、表面光潔、內部熟化程度比較充分,可提高營養的消化吸收,又能殺滅一般致病微生物及寄生蟲,適用于飼養兔、魚、鴨和實驗動物,比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益.
5、適應不同的物料,保證壓制效果.木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力,在同類制粒設備中,輥輪部件是整個設備的中心部件,且采用優質合金鋼,提高了輥輪的使用壽命.
秸稈顆粒機的使用
1、秸稈顆粒機開機前要先加入齒輪油25公斤（一次加油可連續運用10年以上），加油后擰緊注油孔塞頭。
2、細心檢查電力線路，預防患點、漏電，確保用電安全。
3、細心檢查機器電機，傳動部件聯接部位的螺栓，螺絲是不是鞏固，有無松動表象，以便及時緊固。
4、依據物類的種類設定預熱溫度。玉米、小麥秸桿在80℃-90℃之間，花生殼稻殼在80℃-100℃之間。
5、開機后先空轉1分鐘，檢查機器轉變是不是正常時再少量進料，待機器內的余料出凈后，才可均勻上料。
6、上料前，請有必要注意原材料中的鞏固雜物，根絕石料、鐵塊等進入料倉防止損壞機器。
7、秸稈顆粒機每工作8個小時須為萬向節上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停機前請上少數濕料，以便次日開機后順利出料。
秸稈顆粒機對于養殖場和飼料廠而言,是一種成本低、工作效率高的機械設備。
秸稈顆粒機的養護
秸稈顆粒機的養護辦法.
1、各零件的光滑部位要保持清洗、足夠的油脂光滑油.
2、將秸稈顆粒機安裝平穩,調整好皮帶松緊度.整理加工飼料現場,防止金屬物件混入飼料及機器中.
3、定期查看秸稈顆粒機內的磨具是不是存在過度磨損,如果有應及時進行維護和替換.
4、放松輥輪軸承座上的調隙螺栓,使秸稈顆粒機處于無負荷狀況,起動作業正常后即可投入使用.
5、切忌要防止秸稈顆粒機的超負荷作業.
秸稈顆粒機的簡單維修
第一類多見的問題,秸稈顆粒機生產出來的飼料顆粒直徑過大,與自己的希望顆粒大小不符.這個問題也許有兩方面的緣由,最可能的緣由即是顆粒機的篩孔磨損嚴重,長期的作業使篩孔的孔徑加大,做出來的顆粒必定也會相應變粗,這種情況下,可以經過替換篩網來改善顆粒的大小.還有一個原因即是模版與壓輪的空隙過大形成的,可以經過上緊緊固螺絲,來減小兩者之間的空隙,然后減小顆粒的直徑。
第二類多見的問題即是秸稈顆粒機的軸承老是過熱,甚至有時有燙手的感受.軸承過熱的影響因素也許是多方面的,有的是軸承缺油致使摩擦力過大,發生的很多熱量,還有一個緣由是機器長期超負荷作業形成的.這時候就必須要先停機一段時間,不然也許形成機器的損壞,造成更大的經濟損失。
秸稈顆粒機的產量
一：原料方面
1：操控好粗纖維物料的含量
粗纖維是在秸稈造粒過程中是非常重要的一個要素。含量太多粘結性差，難以限制成型，含量太少，也不利于成型。通常操控在5%左右最佳，具體的準確數值聯系咱們，咱們根據您的具體情況給出計算結果。
2：恰當增加油脂
秸稈顆粒機做燃料顆粒機時要想物料內增加適量的油脂，約0.8%左右。增加油脂的優點有二，一是，減少了機器的磨損，增加機器使用壽命。二是，物料變的容易制成型，增加產值。要注意的是，操控好量，不可過多。增加方法通常是在混合拌和有些增加三成，在制粒機中噴涂七成。 還有即是，假如用秸稈顆粒機做飼料顆粒的話，就不要了，否則做出的顆粒牲口沒法吃。
3：操控好質料水分
水分操控在15%左右。生物質燃料質料水分一定要嚴格操控，這是物料限制成顆粒的條件，假如水分過高，做出的顆粒會很松散。
二：設備方面
增加秸稈顆粒機的電機功率。
將秸稈顆粒機的電機換成大功率電機，電機大了動力就足，產值自然能進步。
