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環模制粒機自動潤滑裝置的研究 木屑顆粒機|秸稈顆粒機|秸稈壓塊機|木屑制粒機|生物質顆粒機|富通新能源 / 13-10-29

    在配合飼料的加工中,環模制粒機是關鍵的核心設備,要使環模制粒機發揮最大效率,創造最好效益,除了顆粒機本身的設計性能和制造質量外,很大程度上取決于顆粒機的日常保養,而按時向各個潤滑點注入潤滑脂,則是日常保養的首要任務之一.
    目前,制粒機普遍采用人工定期壓注的加脂方式進行潤滑,其缺點是潤滑狀況不易檢查,加脂量難以準確掌握,常造成加脂過多而浪費油脂或過少而損壞零件,甚至出現潤滑點被遺漏加脂等情況,而且維護人員勞動強度大.自動潤滑裝置是改善制粒機潤滑現狀的必然發展趨勢.因此,研制制粒機的自動潤滑裝置,具有重要的生產意義和經濟效益。
1、自動潤滑裝置的總體設計
顆粒機秸稈壓塊機
    圖1為自動潤滑裝置的總體設計,首先使用控制器設定潤滑時間和加脂量,通過潤滑系統將潤滑脂添加到環模制粒機內,實現對主軸軸承和壓輥軸承的潤滑.
    潤滑系統的原理如圖2所示,其工作原理為:啟動潤滑脂泵,潤滑系統在換向閥的作用下,交替地向兩條主油脂管供脂,雙線分配器的兩個進脂口分別與二條主油脂管道相連,而出脂口分別與潤滑點相連,當一條主管道加壓供脂時,另一條卸壓,當兩管道壓差達到5 MPa時,控制器發出信號,控制換向閥換向,由主管道交替更換供脂,系統完成一次循環.當潤滑結束時,由控制器發出信號,停止運轉,
    該潤滑系統向各潤滑點的加脂動作無嚴格的先后順序,離泵最近的潤滑點,背壓小的潤滑點,先供脂.供脂管內的壓力達到分配器動作所需的壓力,分配器就能動作,而分配器動作完成又使供脂管內壓力繼續上升,當供脂管內各處的壓力都超過分配器動作所需的壓力時,分配器全部動作,完成系統的給脂動作,該潤滑系統使用兩條供脂管交替供脂,當其中一條由潤滑脂泵供脂時,另一條則向儲脂桶開放,雙線分配器有兩個進脂口,分別與兩根供脂管連接,當分配器或某一油脂管道堵塞時,不影響其他潤滑點的正常供脂;但當某一主管道有泄露時,潤滑系統壓力降低,控制器得不到5 MPa的動作壓力,將不能正常完成供脂,此時必須排除該泄露點,使潤滑系統恢復正常工作。
    該自動潤滑裝置能自動定時定量向制粒機中添加潤滑脂,工作時無需停機,以提高使用效率.潤滑部位的摩擦副油膜不斷地被新的潔凈的油膜取代,有利于延長運動零件的使用壽命,從而保證整機性能.
顆粒機秸稈壓塊機
2、自動潤滑裝置的控制方法
2.1時間控制
    控制器進行時間間隔和時間監控設定,以實現定時加脂與故障檢測功能,當累計環模制粒機的運行時間達到控制器設定的加脂時間間隔時,控制器發出電信號,驅動潤滑泵進行加脂.其時間間隔為0. 5,1,2,…,24 h共25檔可調,根據不同種類的環模制粒機的工作環境,由操作人員選定加脂時間間隔,監控時間分為1,2,…,5 min共5檔可調,當發生加脂故障時,累計的監控時間內不能閉合,控制器會發出報警信號.控制器設定的監控時間必須大于潤滑脂泵的正常工作時間.
2.2加脂量控制
    分配器將油脂精確定量,將儲存的潤滑脂輸送到各個潤滑節點,實現定量加脂.分配器儲油腔內柱塞的往復位移決定潤滑脂的儲脂量或輸脂量,分別設定為0.1,0.2,0.4共3種不同規格,根據潤滑點摩擦副負荷和相對速度的大小,選配額定輸脂量,當潤滑脂向分配器供油脂時,在油壓作用下,將分配器的出油孔關閉,連通進油口和儲油腔.隨著油脂輸入腔內,儲油柱塞被推移,在儲油的同時推動彈簧壓縮儲能,當潤滑脂泵停止工作時,主油路卸載,在儲油腔與主油路內的壓差作用下,止回閥關閉進油口,打開出油口,使儲油腔與出油口連通,腔內油脂在彈簧壓力作用下從出油口經接受油管注入各潤滑節點,實現自動定量加脂.
3、控制器的研制
顆粒機秸稈壓塊機
    自動潤滑控制器的硬件組成如圖3所示,它以單片機為核心,外圍電路包括復位電路、數據存儲器、報警/顯示電路以及潤滑脂泵控制電路.單片機接收開機信號,根據數據存儲器中設定的控制數據完成控制方案,通過報警/顯示電路顯示,并控制潤滑脂泵,實現定時定量加脂.
    該控制器主控芯片選用美國Microchip公司的PIC16C57單片機,很好地實現了輸入/輸出和數據處理功能.采用外接7044復位芯片構成上電復位電路,上電時復位并防止電壓抖動而產生的多次復位,數據存儲器選用24COIE2PROM芯片,用來存儲環模制粒機的運行時間和系統工作時間,以實現定時自動潤滑的功能,同時累加環模制粒機的運行時間,當達到設定的加脂間隔時間時,由輸出信號經光耦U2隔離Tl放大后使繼電器動作,系統開始加脂循環周期,整個電路結構簡潔,安全可靠,功能完備,實現了對環模制粒機潤滑的自動控制.
    根據控制原理,主程序流程圖如圖4所示,將選定的加脂間隔時間和監控時間儲存于控制器中,控制器累計顆粒機的運行時間,當達到控制器設定的加脂間隔時間值時,控制器通知潤滑泵進行加脂工作,同時開始累計監控時間.如壓力開關在小于控制器設定的監控時間內閉合,則控制器發出信號使潤滑脂泵停止運轉,并為累計下一循環的間隔時間發出指令.若發生加脂故障,則發出報警信號,需停機查出故障原因,并予以排除.控制器設定了手動控制鍵,用于調試及檢測.
顆粒機秸稈壓塊機
4、結語
    環模顆粒機自動潤滑裝置能避免手工加脂潤滑的各種弊端,防止制粒機軸承的早期磨損,減少維護費用并節約了維護時間,同時避免了手工加脂時浪費潤滑脂的現象,有利于防止環境污染,該自動潤滑裝置適用范圍廣,工作穩定,性能可靠,能明顯提高工作效率和經濟效益.
    三門峽富通新能源主要生產和銷售顆粒機秸稈壓塊機、飼料顆粒機等生物質燃料飼料成型機械設備。

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