1、球磨機(jī)液壓站
1.1球磨機(jī)液壓站工作原理
本液壓站用于球磨機(jī)的主軸承．1臺(tái)球磨機(jī)配備1臺(tái)。它由高壓和低壓供油系統(tǒng)組成。高壓供油系統(tǒng)分別向球磨機(jī)兩端的主軸承提供靜壓支撐：低壓供油系統(tǒng)分別向球磨機(jī)兩端的主軸承和小齒輪軸承提供潤滑油，富通新能源銷售球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)等磨機(jī)機(jī)械設(shè)備。
1.1.1 高壓供油系統(tǒng)
磨機(jī)工作過程中向主軸承輸入高壓油，使球磨機(jī)主軸浮起，在主軸與軸瓦間形成具有一定厚度的油膜，降低球磨機(jī)的啟動(dòng)力矩，避免軸和軸瓦的直接接觸，延長軸瓦壽命。在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，高壓系統(tǒng)始終處于正常工作（供高壓油）狀態(tài)。
1.1.2低壓供油系統(tǒng)
球磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)．給主軸和軸瓦之間提供潤滑油，可降低磨損，減少功率消耗，并能把此處產(chǎn)生的熱量帶走，冷卻主軸承，延長設(shè)備的使用壽命。
1.2球磨機(jī)液壓站工作情況
選礦廠從2009年11月開始試車以來，選礦廠4個(gè)系列共12臺(tái)球磨機(jī)已經(jīng)陸續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，期間，管路過濾器發(fā)生過多次堵塞，與回油過濾器以及磁性過濾器一起進(jìn)行過多次清洗，直接或間接的影響了正常生產(chǎn)。
2、潤滑油的過濾
2.1水分的過濾
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同原理而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油液進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱等40—75℃的油通過自動(dòng)油漂閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸人冷凝器內(nèi)。進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液便被排油泵排出后流回油箱。
2.2 固體雜質(zhì)的過濾
真空泵將油液吸人真空罐前先經(jīng)過有人口管道進(jìn)入初濾器，清除較大的顆粒，之后進(jìn)行水分的過濾，在水分的過濾之后，一臺(tái)齒輪油泵將油液吸人精濾器，從而濾去一些更加細(xì)微的固體雜質(zhì)。
3、潤滑油中固體雜質(zhì)及水分的來源
3.1水分的來源
磨選廠房內(nèi)濕度較大，由于軸承座上冷卻水的作用，空氣中的水蒸汽便凝結(jié)進(jìn)而混如油中，并隨著油液流回油箱。
3.2 固體雜質(zhì)的來源
油液中的固體雜質(zhì)種類較多，有管路及油箱中本來就有的雜物，有被高壓油流沖下來的管路及油箱所用鋼材在軋制過程中所遺留的微小氧化皮，還有被高壓油流沖下來的管路及油箱內(nèi)壁上的疏松的鐵銹組織。
4、潤滑油過濾后液壓站的運(yùn)行情況
通過記錄濾油后一周的球磨機(jī)液壓站運(yùn)行情況，各系列各段高壓、低壓油流、油壓值沒有出現(xiàn)下降，同時(shí)，取出管路過濾器后仔細(xì)觀察，沒有發(fā)現(xiàn)過濾器濾網(wǎng)上有雜物。
5、對(duì)潤滑油過濾的經(jīng)濟(jì)性
依據(jù)一般經(jīng)驗(yàn)，新的液壓設(shè)備在安裝調(diào)試運(yùn)行較短的一段時(shí)間后必須更換液壓油，因?yàn)榇藭r(shí)的油液里混有油箱及管道里的一些之前無法清洗的雜質(zhì)，如果一直使用回造成過濾器堵塞，而一些通過過濾器的雜質(zhì)會(huì)加速油泵的磨損，也會(huì)影響管道上一些壓力表，流量計(jì)以及一些傳感器工作的可靠性，而通過對(duì)液壓油進(jìn)行過濾，不僅避免了這些情況的出現(xiàn)，而且延長了一些相關(guān)設(shè)備的使用壽命，更主要的是節(jié)約了大量的液壓油，僅此一項(xiàng)就節(jié)約了40多萬元。
6、結(jié)論
在能源日漸匱乏的今天，降本增效也就成了當(dāng)今企業(yè)所一致認(rèn)可的一種發(fā)展方式，而此次巴潤礦業(yè)公司檢修動(dòng)力部進(jìn)行的這項(xiàng)工作完成了預(yù)期的目標(biāo)，真正實(shí)現(xiàn)了降本增效，在以后相關(guān)的工作中值得推廣。
