顆粒機環模在出廠前,模孔已用絞刀拋光處理,但其微觀上還沒達到鏡面光滑度標準,加上熱處理時留下的特殊物質,(氧化層),所以在使用時,應該用粉料加油加細砂對模孔進行研磨。
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取粉料(油質米糠最佳)示含水份高低,加入4%左右的水,再加入適量的油質攪拌均勻,以物料手抓成團,手松即散為易(比正常生產中蒸汽調質的物料稍濕些)。先用拌好的物料沖洗環模三分鐘左右。觀察出孔率在98%以上時,方可加入細砂進行沖洗研磨,加入細砂的總量為油料的五分之一或四分之一,要分4-5次以上加入。每次加入細砂時都要觀察主機電流地變化情況,電流不可超過標準電流的七成,出料正常電流穩定時,才能增加細砂。觀察出料情況,如物料不是很干,又有冒煙現象,應該是料溫太高造成,可讓物料冷卻一下再進行沖洗;如料變的很干,沖洗時制粒機振動明顯加大,應適當補充一些油脂,防止模孔堵死或是制粒機保險銷斷掉。加入細砂研磨20-30分鐘即可,然后用油料擠出模孔中含有細砂的料,使油料填充在模孔中。檢查出孔率在98%以上,清理干凈機器。因在沖洗環模過程中壓輥間隙很容易放大,為保證開機投料后,能順利生產,還應該檢查和調整一次壓輥間隙。
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