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生物質(zhì)鍋爐新聞動(dòng)態(tài)

 

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層燃燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)燃料引起的事故分析

發(fā)布時(shí)間:2012-12-30 15:21    來(lái)源:未知

O、前言
     近幾年,隨著煤炭?jī)r(jià)格的不斷上漲,為了降低生產(chǎn)成本,金華地區(qū)許多企業(yè)直接利用原有的層燃燃煤鍋爐改燒木屑、木柴、秸桿、稻殼等生物質(zhì)廢棄物,不僅減少了燃料費(fèi)用,而且減少了S02的排放,同時(shí)解決了這些廢棄物的處理難題,具有很好的節(jié)能環(huán)保效益。但是也有一些層燃燃煤鍋爐改造為燃用生物質(zhì)燃料后,由于種種原因,陸續(xù)發(fā)生了一些事故,其中,較常見(jiàn)的是DZL型鍋爐后管板滲漏事故。
    本文通過(guò)對(duì)生物質(zhì)燃料的特性、生物質(zhì)燃料與煤的差別、生物質(zhì)燃料對(duì)燃燒設(shè)備的特殊要求的了解,分析層燃燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)燃料引起的事故原因。
1、事故概況
    2008年9月,金華市特種設(shè)備檢測(cè)中心對(duì)金華地區(qū)DZL型鍋爐的后管板滲漏事故進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),發(fā)現(xiàn)原先后管板滲漏事故大多是由于鍋爐失水或水處理不良引起,但隨著近幾年層燃燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)燃料情況的增多,有許多鍋爐后管板滲漏產(chǎn)生的原因有了新變化,現(xiàn)列舉較典型的幾個(gè)事故案例加以說(shuō)明。
    第一例是某工藝相框廠2005年3月安裝投運(yùn)的一臺(tái)DZL 4-1. 25-M型鍋爐。該鍋爐主要燃用本廠廢棄的木片、木屑、刨花等燃料,2006年8月鍋爐的后管板高溫側(cè)焊接煙管端部產(chǎn)生裂紋,多處已裂至管板,引起滲漏,鍋爐被迫報(bào)廢。第二例是某縣洗衣廠2007年10月安裝投運(yùn)的一臺(tái)DZL 4-1. 25-AⅡ型鍋爐,該鍋爐燃用制衣廠廢棄的布片、廢紗等,投運(yùn)后鍋爐的后管板高溫側(cè)脹接煙管多次滲漏,復(fù)脹后超脹嚴(yán)重,無(wú)法補(bǔ)脹,2008年7月不得不更換了全部高溫側(cè)煙管,并將與管板連接方式由脹接改為焊接。第三例是某造紙廠2006年6月安裝投運(yùn)的一臺(tái)DZL 4-1.25-AⅡ型鍋爐,該鍋爐燃用鋸板廠的木屑,投運(yùn)后鍋爐同樣出現(xiàn)后管板高溫側(cè)脹接煙管多次滲漏、復(fù)脹后超脹嚴(yán)重?zé)o法補(bǔ)脹的問(wèn)題,2007年10月不得不把煙管與管板連接方式由脹接改為焊接,但是2008年6月又發(fā)現(xiàn)煙管與管板焊縫多處產(chǎn)生裂紋而滲漏。
    這幾起事故的鍋爐均為DZL型蒸汽鍋爐,原設(shè)計(jì)為層燃燃煤鍋爐,都是由用戶自行改燒生物質(zhì)燃料;事故滲漏部位也都為鍋爐后管板高溫側(cè)脹接煙管(或焊接煙管)與管板連接處,連接處產(chǎn)生了嚴(yán)重的裂紋甚至引起管板開(kāi)裂;進(jìn)一步分析還發(fā)現(xiàn),滲漏煙管在后管板高溫側(cè)的具體位置不同,上下、左右不一,而且沒(méi)有一定規(guī)律,這些事故與鍋爐失水有明顯區(qū)別。
2、事故原因分析
    由于生物質(zhì)燃料燃燒過(guò)程與煤存在差異:生物質(zhì)燃料密度小,結(jié)構(gòu)松散,揮發(fā)分含量高,揮發(fā)分在250~350℃溫度下大部分析出;揮發(fā)分析出后疏松的焦炭容易隨著氣流進(jìn)入煙道,所以通風(fēng)不能過(guò)強(qiáng);揮發(fā)分燃盡后,受到灰燼包裹的焦炭較難燃盡。所以生物質(zhì)燃料鍋爐的設(shè)計(jì)要結(jié)合生物質(zhì)燃燒的特點(diǎn),如爐膛容積要大,燃燒擾動(dòng)要充分,爐膛內(nèi)受熱面布置要充分。為了保證鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性,鍋爐本體各部分形狀、尺寸、相對(duì)位置都有一定要求,并且在受熱面的某些部位還應(yīng)保證一定的煙氣和工質(zhì)參數(shù),諸如溫度、壓力、流速等,其中,爐膛形狀和容積大小對(duì)鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大影響。
    目前,許多企業(yè)都直接利用DZL型層燃燃煤鍋爐燃燒生物質(zhì)燃料,由于其原有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不適應(yīng)生物質(zhì)燃料,會(huì)產(chǎn)生許多問(wèn)題,如:爐膛容積過(guò)小,容積熱負(fù)荷過(guò)大;爐膛出口溫度過(guò)高;煙氣量增加、流速過(guò)快,熱交換過(guò)強(qiáng)等。
2.1爐膛容積過(guò)小,容積熱負(fù)荷過(guò)大
    在工業(yè)鍋爐中,爐膛容積熱負(fù)荷是燃燒設(shè)備的主要特性參數(shù)之一,所謂爐膛容積熱負(fù)荷q。是指單位容積爐膛所能發(fā)出的功率,或單位爐膛容積在單位時(shí)間內(nèi)燃料燃燒放出的熱量。對(duì)于層燃爐來(lái)說(shuō),由于燃料的熱量主要在爐排面上放出,所以從燃燒的角度看,爐膛容積熱負(fù)荷只是一個(gè)控制性的指標(biāo),爐膛容積大小并不是影響燃燒效率的主要因素。但是對(duì)于室燃爐來(lái)說(shuō),爐膛容積熱負(fù)荷就十分重要,它影響著燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間和爐膛的出口溫度。爐膛容積熱負(fù)荷取得過(guò)高即爐膛容積設(shè)計(jì)得過(guò)小,燃料就會(huì)來(lái)不及燃盡就排出爐膛,過(guò)小的爐膛容積還會(huì)使受熱面的布置產(chǎn)生困難,減小爐內(nèi)的輻射換熱量,導(dǎo)致?tīng)t膛出口溫度過(guò)高。
生物質(zhì)鍋爐
    生物質(zhì)燃料密度小、揮發(fā)分高,特別是木屑或稻殼等粉碎性燃料燃燒時(shí)燃料處于懸浮狀態(tài),燃燒主要在爐膛空間進(jìn)行;DZL型鍋爐作為層燃燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)燃料后成了室燃鍋爐。根據(jù)我國(guó)工業(yè)鍋爐專(zhuān)家的推薦,層燃鍋爐的爐膛容積熱負(fù)荷一般為230~350 kW/m3,而小型室燃鍋爐的爐膛容積熱負(fù)荷一般要求為140~260 kW/m3,這樣同一臺(tái)層燃鍋爐在同樣負(fù)荷條件下改為室燃鍋爐,其爐膛容積熱負(fù)荷要比推薦值大一倍左右,結(jié)果必然造成爐膛溫度升高,導(dǎo)致?tīng)t膛結(jié)渣,結(jié)渣后爐膛容積更小,爐膛溫度更高,形成惡性循環(huán)。另一方面爐膛容積熱負(fù)荷過(guò)高,燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間縮短,許多焦粒和炭黑無(wú)法燃盡,還會(huì)造成整個(gè)火界后移,甚至引起尾部受熱面部位二次燃燒。
    層燃燃煤鍋爐改為室燃鍋爐后.燃料的熱量將從爐排面上放出為主變?yōu)樵跔t膛空間釋放為主,這樣爐膛火焰中心位置就會(huì)升高,即Xmax增大,結(jié)果導(dǎo)致系數(shù)M減小,爐膛出口溫度01升高。
2.3煙氣量增加、流速過(guò)快,熱交換過(guò)強(qiáng)
    由于生物質(zhì)燃料熱值較低(約為煙煤的一半),在同樣負(fù)荷條件下鍋爐的實(shí)際燃料消耗量和所產(chǎn)生的煙氣量也相應(yīng)增多;隨著煙氣流量增加,煙氣流速也將加快,對(duì)鍋爐受熱面的沖刷、擾動(dòng),強(qiáng)化了對(duì)流換熱,導(dǎo)致鍋爐局部受熱面熱交換過(guò)強(qiáng)。
    由上述分析可知,DZL型層燃燃煤鍋爐改燒木屑、稻殼等生物質(zhì)燃料后,燃燒狀態(tài)將由層燃為主變?yōu)槭胰紴橹鳎仩t的爐膛形狀、結(jié)構(gòu)及受熱面布置將不能適應(yīng)生物質(zhì)燃料燃燒要求,從而產(chǎn)生各種不良后果。DZL型層燃燃煤鍋爐運(yùn)行時(shí),后管板經(jīng)歷著高溫?zé)煔獾妮椛洹?duì)流和熱傳導(dǎo)的復(fù)雜過(guò)程;改燒生物質(zhì)燃料后爐膛出口煙溫更高、后管板部位輻射換熱更強(qiáng),加上煙氣流量增加流速變快,后管板煙管部位對(duì)流換熱強(qiáng)化,后管板的熱交換就會(huì)過(guò)強(qiáng),溫度就會(huì)過(guò)高。如果鍋爐本身還存在質(zhì)量問(wèn)題,例如鍋爐制造(或修理)時(shí)焊接煙管未經(jīng)預(yù)脹,與管板管孔間隙過(guò)大,焊接質(zhì)量較差焊接殘余應(yīng)力過(guò)大;一旦水處理不良受壓部件水側(cè)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢等缺陷,引起鍋爐后管板高溫側(cè)超溫而產(chǎn)生滲漏事故。
3、預(yù)防改進(jìn)措施
    為了避免DZL型層燃燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)燃料后頻繁發(fā)生事故,鍋爐的改造可增加爐膛容積,考慮設(shè)置前置燃燒室或者在爐膛內(nèi)增加輻射受熱面和對(duì)流受熱面,還可以減小爐膛出口的喉口面積,在出口部位裝設(shè)向前吹的二次風(fēng),增加燃料在爐內(nèi)的停留時(shí)間,加強(qiáng)擾動(dòng)使焦炭燃盡。另外還應(yīng)當(dāng)減小鼓風(fēng)量,防止鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行。
上述是筆者對(duì)DZL型層燃燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)燃料的一些建議,要從根本上解決問(wèn)題,還是要針對(duì)生物質(zhì)燃料的特性,開(kāi)發(fā)適應(yīng)各類(lèi)生物質(zhì)燃料的專(zhuān)用鍋爐,以實(shí)際行動(dòng)貫徹國(guó)家節(jié)能減排政策。
    三門(mén)峽富通新能源銷(xiāo)售生物質(zhì)鍋爐,同時(shí)還生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒燃料的顆粒機(jī)、秸稈壓塊機(jī)、木屑顆粒機(jī)等機(jī)械設(shè)備。

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