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撕碎機來說，撕碎機刀片是最為重要的部件之一。可以說撕碎機的價值都是經過撕碎機刀片來表現的，如果沒有撕碎機刀片，則撕碎機底子無法運作。也因而，撕碎機刀片的質量和是否好用，直接影響了撕碎機在運作時分的效果和產出量。那么，撕碎機怎么挑選撕碎機刀片？
撕碎機刀具分為兩大類，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機刀具挑選的資料就比較單一，之前有兩種資料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的出產中發現Cr12MoV做成的單軸撕碎機刀片具有更加優異的性價比，所以目前我們的單軸刀悉數用Cr12MoV原料。
多軸撕碎機刀具里，常用的原料就較多，依照分類首要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼原料由于具有非常好的耐磨性和淬透性，出產出來的撕碎機刀片走的是高端道路，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼由于價格較廉價，具有較好的耐性和抗沖擊力，用作一些常規的塑料撕碎木材撕碎上仍是很好用的，常用的原料有6CrW2Si和9CrSi。
撕碎機作業時需求撕碎的物料不可能是單一的一種，通常狀況下都是將各種稠濁的物料放在一同進行撕碎，這種狀況對撕碎機刀片的檢測非常大。如果撕碎機刀片的耐性不行，很有可能會導致撕碎機在撕碎一些比較硬的物料的時分發生崩裂。而倘若撕碎機運作的首要物料是偏軟性的，這種崩裂就直接導致了撕碎機刀具的糟蹋，對錯常惋惜且沒必要的。因而選用耐磨性高和耐性高的撕碎機刀片才是維護撕碎機、進步撕碎機工作效率和進步撕碎機產能的重要途徑。原料不行好的撕碎機刀片可能會形成不必要的糟蹋，關于用戶來說既糟蹋時間又糟蹋精力，可能仍是平白地糟蹋了用戶的錢。
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