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    大型轉(zhuǎn)動設(shè)備安裝，對墊鐵施工質(zhì)量要求比較嚴格，這項工作直接影響設(shè)備的使用壽命和設(shè)備轉(zhuǎn)動后的振動情況。簡單地說，座漿法就是在墊鐵和基礎(chǔ)之間座入混凝土砂漿，以達到提高墊鐵安裝質(zhì)量的目的。通過實踐，該方法取得了良好效果，既節(jié)省了工時，又保證了質(zhì)量。
1、墊鐵的作用
    轉(zhuǎn)動設(shè)備的安裝均采用有墊鐵施工。墊鐵是設(shè)備安裝找正、找平的工具，它位于設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間，通過墊鐵厚度的調(diào)整，使被安裝的設(shè)備滿足設(shè)計標高和水平度的要求，增加設(shè)備在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性，使設(shè)備所受重力和振動能均勻地傳遞到基礎(chǔ)上，另外還便于二次灌漿。
2、安放要求
    根據(jù)現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》及球磨機制造生產(chǎn)廠家安裝使用維護說明書要求，安放墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，放上墊鐵后，用水平尺在縱橫方向上找水平。水平度不大于0.15%，墊鐵與基礎(chǔ)應(yīng)均勻接觸，接觸面積應(yīng)不小于70%，每組墊鐵不超過3塊，總高度一般為50~70 mm，其中只允許有l(wèi)對斜墊鐵。安裝好后，用0.05 mm塞尺檢查，一般塞不進，局部塞入部分不得大于邊長的1/4，其塞入深度不得超過側(cè)邊長1/4。在以往球磨機墊鐵安裝中，為了保證墊鐵與基礎(chǔ)的接觸面積，對基礎(chǔ)表面進行研磨。通常采用手提式砂輪打磨與墊鐵接觸的混凝土層，被研磨的混凝土還同時滿足球磨機安裝標高以及墊鐵上平面的水平度，待基礎(chǔ)全部鏟平后，用水準儀逐個測量其標高。根據(jù)球磨機的安裝標高確定每一組墊鐵的厚度，并按確定的厚度，加工每一組墊鐵，并需作出標記，對號入座。所以在以往的球磨機安裝中，基礎(chǔ)鏟平、加工墊鐵，成為消耗工時比較大的工序。
    由于基礎(chǔ)均為混凝土結(jié)構(gòu)，在基礎(chǔ)鏟磨過程中，遇到的碎石較多。而鏟平基礎(chǔ)表面高低不一致，造成墊鐵厚度規(guī)格繁多，備料復雜，耗鋼量大，鏟平基礎(chǔ)、墊鐵加工時間較長，直接影響整個球磨機安裝的工期。
3、座漿法施工
3.1砂漿配合比
    座漿法的砂漿采用沙子、小石子、水泥、水等配制而成，配合比是座漿法施工的重要環(huán)節(jié)，直接影響座漿法的施工質(zhì)量，座漿法的水泥應(yīng)采用無收縮水泥和高標號水泥，一般為常見的普通硅酸鹽水泥。
    (1)配制砂漿的材料及規(guī)格。①普通硅酸鹽水泥500‘；②中沙，用水沖洗干凈，晾干；③石子（粒徑5 ~10 mm），用水沖洗干凈，晾干；④自來水；⑤純鋁粉，作膨脹劑。
    (2)配合比。施工中采用質(zhì)量比，水泥：沙：石子：水=1：1：1：0.4（試驗室做出的配合比為依據(jù)）；另加水泥量0. 04%的純鋁粉作為膨脹劑。由于施工用量較少，為了便于掌握和操作，可根據(jù)現(xiàn)場實際靈活掌握。水的用量根據(jù)沙子、石子的含水量，在攪拌后用手握緊，然后松開，以不致散開為宜。
3.2施工步驟
    (1)基礎(chǔ)處理。根據(jù)廠家提供的墊鐵布置圖，在基礎(chǔ)上畫出擺放墊鐵的位置，用手錘和釬子在安裝墊鐵的位置鑿出深約2 cm的麻面凹面，其他2次灌漿層表面鑿出麻面，然后用水
（上接第70頁）  沖洗，洗后在每個凹面內(nèi)放滿清潔水，充分濕潤基礎(chǔ)混凝土（一般情況前一天下班前放水沖，濕潤到第2d上班即可），在座漿前用壓縮空氣吹去積水。
    (2)模板安放。座漿時，先在基礎(chǔ)上刷一層水
泥漿，然后將模板放在安裝墊鐵的位置上。施工時采用的木模，將拌好的混凝土加一層，用橡皮錘搗打一層，一般以2～3層為宜，達到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為止。
    (3)墊鐵安放。放平墊鐵，用水準儀測定墊鐵的標高，各墊鐵標高誤差應(yīng)控制在±1mm以內(nèi)，用水平儀測定水平度，縱、橫向水平度誤差應(yīng)在0. 15mm/m以內(nèi)。若有標準和水平度超差時，可通過調(diào)整墊鐵下面的砂漿厚度和用橡皮錘搗打墊鐵來實現(xiàn)。
    (4)支墩養(yǎng)護。墊鐵脫模修整支墩，然后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，待4h后開始在薄膜內(nèi)少量淋水養(yǎng)護，待72 h后，即可進行球磨機安裝(施工現(xiàn)場溫度20～25℃)。
4、效果
    座漿法施工24 h后，在現(xiàn)場基礎(chǔ)的其他位置作一組試驗對比，用同比例方法的座漿混凝土強度在14 MPa以上（現(xiàn)場測試），座漿面與基礎(chǔ)全部結(jié)合，墊鐵與座漿層的接觸面積可達100%。該施工方法，不僅提高了工效，而且節(jié)約了墊鐵約300 kg，節(jié)省了墊鐵的機械加工時間和人工研磨時間，收到了較好的經(jīng)濟和社會效益。
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