平板
烘干機(jī)是目前應(yīng)用較廣的設(shè)備之一，傳統(tǒng)的平板烘干機(jī)如圖1所示，其傳動(dòng)方式是電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)傳動(dòng)給驅(qū)動(dòng)鏈輪軸，驅(qū)動(dòng)鏈輪軸上的鏈輪帶動(dòng)刮板鏈條，沿光輪和加熱片的鏈條滑道，刮著物料在加熱片上逐層滑動(dòng)，從而起到對物料的烘干作用。
但是傳統(tǒng)平板烘干機(jī)的亂板鏈條，是一個(gè)單一封閉的傳動(dòng)體。通過我們長時(shí)間的運(yùn)行發(fā)現(xiàn)，一旦刮板鏈條出現(xiàn)故障被拉斷，在很短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)造成整個(gè)刮板鏈條的扭曲變形和損壞，并且這種故障的維修難度大、需用時(shí)間長，對于連續(xù)作業(yè)的大型加工廠來說，其造成的直接經(jīng)濟(jì)損失和間接經(jīng)濟(jì)損失，都是相當(dāng)大的。
針對這一問題，我們通過考查、分析和論證，于1998年開始，先后對我廠的三臺(tái)平板烘干機(jī)進(jìn)行了傳動(dòng)方式的改造，并收到了明顯效果。
1、改進(jìn)方法（以四層平板烘干機(jī)為例）
改進(jìn)方法如圖2所示。是在不改變物料運(yùn)動(dòng)路線和烘干效果的前提下，將亂板鏈條南原來的一個(gè)封閉傳動(dòng)體，改為多個(gè)封閉傳動(dòng)體。每個(gè)封閉的傳動(dòng)體各有一個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪軸，各驅(qū)動(dòng)鏈輪軸之間靠軸頭的傳動(dòng)鏈輪傳動(dòng)。每一個(gè)封閉的傳動(dòng)體，可帶動(dòng)兩層加熱片上的物料進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。
2、效果
改造后的傳動(dòng)方式與原傳動(dòng)方式相比，雖然增加了兩個(gè)傳動(dòng)鏈輪、兩個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪和一個(gè)傳動(dòng)鏈，卻省去了四個(gè)光輪、一根傳動(dòng)軸、兩個(gè)軸承室和兩個(gè)軸承，制造成本并沒有提高；但其優(yōu)越性卻極為明顯。改造后的傳動(dòng)方式具體的憂點(diǎn)體現(xiàn)在以下兒個(gè)方而
2.1便于安裝、調(diào)試
由于改造后的傳動(dòng)方式，刮板鏈條分為幾個(gè)封閉的傳動(dòng)體，安裝、調(diào)試時(shí)，可以逐個(gè)的安裝、調(diào)試，最后進(jìn)行連動(dòng)調(diào)試：這樣將一個(gè)復(fù)雜的整體分解為若干個(gè)簡單的單體，非常便于發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。
2. 2刮板鏈條的事故率降低、耐用性好
改造后的傳動(dòng)方式，其刮板鏈條工作中承受的最大的力，等于兩層物料的阻力加摩擦力。而原傳動(dòng)方式，刮板鏈條工作中承受的最大力，等于四層物料的阻力加摩擦力。可見，改造后的傳動(dòng)方式，其刮飯鏈條在工作中承受的力，只是原傳動(dòng)方式刮板鏈條工作中所承受力的二分之一。這就是改造后的傳動(dòng)方式，刮板鏈條耐用性好、使用壽命長、事故率低的原因。
2 .3便于維修
原傳動(dòng)方式刮板鏈條一旦拉斷，整個(gè)
烘干機(jī)的刮扳鏈條都會(huì)發(fā)生扭曲變形甚至損壞，極難處理，而改造后的傳動(dòng)方式，刮板鏈條一旦拉斷，也只是其中一個(gè)封閉傳動(dòng)體的刮板鏈條扭曲變形或損壞，容易處理，大大的縮短了搶修時(shí)間。
