XC4R780-2414系列超細雷蒙磨粉機,是今年推出的新產品,本文就該系列設備的工藝特點及原理作一介紹,以期與業內人士共同探討超細粉體加工的新方法,新工藝。
1、問題的提出
雷蒙磨是非金屬礦物深加工的重要設備之一、因其性能穩定、適應性強、性價比較高,自傳統雷蒙磨引進我國20a來,已被普及應用于非金屬礦物質的加工,被大多數的礦物加工企業所熟悉,在國內非金屬加工行業有著相當大的保有量,是較為理想的礦物加工設備。但是,隨著近年來非金屬礦產品的發展,下游企業對非金屬礦產品的要求越來越高,特別是對產品細度要求更高。傳統雷蒙磨在非金屬礦加工上顯得越來越力不從心。傳統雷蒙磨存在的問題一直困擾著許多礦物加丁企業和設備制造廠家。嚴重地影響產晶的質量和經濟效益。主要問題:①產品細度低,不能滿足廠家對粉體的細度要求,因此產品價值低,經濟效益低,只能在800目以下的粉體應用企業占領低端市場;⑦機械故障率高,耗電高、噪音大、排放污染大;③系統效率低,產品的收集系統分離效果不理想,大星的細粉得不到有效收集而在系統內部重復循環造成動力浪費;④主機風箱風遭設汁有失誤,進入研磨區物料中的較大顆粒和未來得及研磨碎的顆粒經常被拋進風箱聚積在蝸殼尾部,并不斷的向前延伸,使過風量逐漸減少,易造成塞擎,不出粉或少出粉,影響產量。
2、XC4R780-2414型超細雷蒙磨的工藝特點
根據我們多年來所掌握的超細粉體加工技術,對上述問題采取了全面徹底的技術革新、改造,通過反復實際使用,現已重新設計形成新的雷蒙磨XC4R9系列機型,能夠順應當前發展的需要,更能適應加工生產超細粉體產品。能耗低、效率高、無污染、機械性能穩定、更加耐用、操作簡單、便利。產品成本低,經濟效益高,是超細粉體加工設備中的佼佼者,更是現代粉體加工企業夢寐以求大展宏圖的好幫手,她將加快非金屬礦物廣泛應用步伐。
XC4R780 2414型新型超細雷蒙磨粉機,是國家實用新型專利技術XC4R-9系列產品中的一種型號,該機型大小適宜,操作簡單、耗電低、產量高、效益高、普及性強,中小型非金屬礦物精細加工企業部很適應。并可多臺并聯又能單機生產,即可固定又能移動,它在生產加工1250目(10μm)的同時,又可獲得其他另外三種更加微細粉體產品,最高細度可達6 000目。該項實用新型專利技術的擴大應用,將有力地推進整個粉體行業的發展。其生產流程如下頁圖所示。
3、XC4R780-2414型超細雷蒙磨的結構設計特點
傳統雷蒙磨粉機產品細度一般在325目至400目之間,我們在使用傳統雷蒙磨過程中發現,雷蒙磨在加工方解石類礦粉時,325目粗粉中含有大量的10μm超細產品,如將其分離利用并加大其生產量,經濟效益是可觀的。為廠使其產品上等級,我們在10a的實際使用4R3216. 3R2114型傳統雷蒙磨過程中,不斷地反復探討、分析改進,在其結構方面做了較大的改動,如:對豐機傳動方式進行了改進。對主軸與十字架懸臂進行了利于穩定的結構改造,使其運轉平穩,中心無擺動;將分析機傳動部分由腔內托式,改為腔外垂吊傳動腔內旋轉兩隔離,增強其工作穩定性、耐用性。在粉碎區部分,使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區內進行有效加工,提高了研磨的效率;在磨輥結構上進行了徹底地改造,使磨輥輪與磨輥軸可互補運轉.在自轉的同時,也在公轉。使其工效及耐用性更高,并能在更大的研磨力及更高的運轉速度下工作。在通風部分,將風箱和風道均由原水平底改為向中心傾斜30°,形成斗狀,確保風箱、風道始終暢通無堵塞,風量始終保持所需量,使主機磨粉處于高效工作中。在整個系統設計配置上,由傳統的兩級收集為改四級收集。一、二級收集用循環負壓鎖閉式收集,無粉塵溢出,二,四級收集采用可控溢出式干濕串聯收集,斷絕粉塵污染,整個收集系統在收集到超細產品的同時,也杜絕或減少了對周圍環境的污染。
4、結語
經過上述改造的新型超細雷蒙磨粉機,除上述優越性能外,在進料的適應性方面也有了較大的提高,日前,可對方解石、白云石、滑石、高嶺石、重晶石、金紅石、螢石等非金屬礦物進行超細研磨。經實際檢驗,選用進料尺寸為23mm的方解石進行研磨,產品細度調整在l250目(10μm)時,產量可達400kg/h,系統輸入功率33kW。改進后的XC/IR7802414型超細雷蒙磨明顯具有更高的性價比,是非金屬礦加工的理想設備。