輥式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、破碎效果好，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山等行業(yè)中，S2318型對開雙齒輥破碎機(jī)是廣州有色金屬研究院在國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上開發(fā)的一種新型濕式爐渣破碎設(shè)備。
1、主要部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.1傳動系統(tǒng)
S2318型對開雙齒輥破碎機(jī)的傳動原理圖見圖1．其傳動系統(tǒng)是一臺直聯(lián)式擺線針輪減速機(jī)經(jīng)一級鏈輪減速帶動主動軸轉(zhuǎn)動，然后通過一對齒輪帶動從動軸同步反向轉(zhuǎn)動．該傳動系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高等特點(diǎn)。
1.2密封結(jié)構(gòu)
主動軸和從動軸與機(jī)座兩側(cè)的密封采用水封式結(jié)構(gòu)，如圖2所示．這種結(jié)構(gòu)既可防止?fàn)t渣破碎過程中粉塵進(jìn)入填料密封而使主動軸和從動軸上的軸套磨損過快，又可給傳動軸和機(jī)座降溫．水封環(huán)與填料采用開式設(shè)計(jì)，方便維修時(shí)更換。
1.3破碎輥結(jié)構(gòu)
破碎輥沿軸線分成兩半，通過六角軸孔與六角軸配合，用兩個螺栓固定，這種設(shè)計(jì)方便破碎輥更換，避免了維修、換件時(shí)整體制造的破碎輥與傳動軸焊接的麻煩。
2、材料的選用
2.1破碎輥材料的選用
破碎機(jī)的破碎輥直接接觸的是燃煤爐渣，介質(zhì)是海水．這對破碎輥的強(qiáng)度和抗磨抗腐蝕性能要求比較高，所以破碎輥采用廣州有色金屬研究院研制開發(fā)的新型耐磨材料CrMoNb -Ⅱ制成．該材料具有良好的抗磨、耐腐蝕性能．其化學(xué)成分與力學(xué)性能見表1。
2.2軸套材料的選用
軸套也是易損件之一，需要抗磨損和防海水腐蝕，一般采用不銹鋼制造．為提高其使用壽命，采用等離子噴涂技術(shù)改善其表面性能。在軸套的磨損表面（外圓表面）先用Nb - Al合金粉末噴涂一層底層，然后在其上面噴涂德國產(chǎn)的粒度為15～40 t/m的純Cr203粉末．噴涂時(shí)工件表面線速度為70 m/min，走槍速度為3 mm/min，工件表面溫度控制在160℃以下．來回噴涂16次．涂層厚度達(dá)到0.47 mm，經(jīng)打磨涂層厚度最終為0.32 mm，表面粗糙度為Ra0.3，結(jié)合強(qiáng)度為24～26 MPa，顯微硬度為HV1280，孔隙率小于2%.其使用壽命比不經(jīng)噴涂的提高5倍以上．等離子噴涂工藝參數(shù)見表2。
2.3填料的選用
因介質(zhì)是海水，傳動軸與軸套間的密封材料需耐海水腐蝕，所以采用聚四氟乙烯纖維作密封填料．該填料與碳素纖維填料組合使用（見圖2），可以抗海水腐蝕，同時(shí)改善傳動軸的潤滑條件。
3、主要技術(shù)參數(shù)
破碎輥直徑：318 mm;破碎輥長度：530 mm;破碎輥轉(zhuǎn)速：46 r/min;排料粒度：0～25mm;擺線針輪減速電動機(jī)型號：BWY27 - 11 - 11;直聯(lián)電動機(jī)型號：Y160M -4（B5型）；直聯(lián)電動機(jī)功率：11 kW;直聯(lián)電動機(jī)轉(zhuǎn)速：1460 r/min;減速機(jī)傳動比：11;生產(chǎn)能力：30 t/h。
4、使用效果
2000年該機(jī)在華能福州電廠安裝使用，至今已一年多，仍在正常運(yùn)轉(zhuǎn)．觀察易損件的磨損和腐蝕情況，易損件無需更換．而國內(nèi)同類產(chǎn)品在該廠使用，其易損件壽命一般只有半年，且破碎輥采用整體制造，更換非常麻煩，影響了生產(chǎn)，也增加了工人的勞動強(qiáng)度．相比之下S2318彌補(bǔ)了這一缺點(diǎn)，具有安裝維修方便的優(yōu)點(diǎn)。
5、結(jié)論
S2318型破碎機(jī)的破碎輥采用耐磨材料CrMoNb -Ⅱ，并對軸套進(jìn)行等離子噴涂處理，因而該機(jī)抗磨抗腐蝕性能高，壽命長．密封填料采用聚四氟乙烯纖維和碳素纖維組合使用，使密封和潤滑性能好．同時(shí)，整機(jī)外形尺寸小，安裝維護(hù)方便，用于燃煤火力發(fā)電廠破碎爐渣優(yōu)于傳統(tǒng)單輥破碎機(jī)。
