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     斗式提升機是農副產品加工中常用的輸送設備，因其底部的從動輪與畚斗皮帶在運轉時會擠壓物料，使物料產生破碎。一般單臺斗式提升機作業后物料的破碎率在0.1%左右，對于易破碎物料可達0.3%～0.5%，特別是在多臺斗式提升機連續使用的情況下，物料的破碎率將隨提升機數量的增加而提高，且在最后一道提升包裝工序中破碎的物料將無法去除，嚴重影響產品質量。近年，黑龍江省農副產品加工機械化研究所研制出一種依靠鏈條帶動畚斗來提升物料的KT -5.0型開式提升機，由于物料不與傳動鏈條接觸，不會對物料構成傷害，實現零破碎率作業，特別適用于葵花、豆類、蔬菜等易破碎物料和農副產品加工后幾道工序的提升作業。
1、工作原理及主要結構
    該開式提升機主要由畚斗、底座、中間節及頭部四部分組成。
    工作時，由頭部主動軸上的1對鏈輪通過兩條有聯結耳的鏈條帶動其它5根從動軸上的5對鏈輪轉動，畚斗被夾持在兩鏈條的聯結耳上隨著鏈條做水平和上下循環運動，從而完成提升物料的工作。
1.1畚斗
    畚斗為尼龍注塑而成，其外形類似半圓柱，在其兩側接近圓心位置設有與鏈條連接的銷孔，兩側還設有相互交錯的擋塊，工作時畚斗的翻轉角度就是通過特定位置的滑道和翻轉輪接觸擋塊來實現的。后部凸沿使前后畚斗依次搭接，具有相互扶持和防止物料散落的功能。
1.2底座
    底座主要實現畚斗變向、順序喂料和張緊鏈條的功能，其上裝有從動軸、鏈輪、壓鏈板、下滑道、進料器、絲杠調節機構等部件。當物料輸送到進料器時，物料滑落進水平向前運動的尼龍畚斗中，再由進料器上的毛刷將畚斗中多余的物料刷進下一個畚斗中，由于物料是滑落到畚斗里去的，不是強制刮取的，所以不會使物料產生破碎現象。
1.3中間節
    中間節既是連接底座與頭部的機架又是畚斗上下運行的通道，其上裝有限制鏈條位置的小滑道，使鏈條在工作中不發生擺動，確保畚斗中的物料不會散落。增減中間節的數量和尺寸，可以滿足提升機不同高度變化的要求。
1.4頭部
    頭部安裝在提升機的最頂層，為機器提供動力，并且完成畚斗的順序卸料。其上裝有主動軸、從動軸、鏈輪、上滑道、下滑道、減速電機、接料斗、翻轉輪等部件（見圖4）。減速電機通過主動鏈輪帶動鏈條上的畚斗運行，把底座進料器中的物料提升到頭部，通過翻轉輪把物料卸在接料斗中，再通過流管輸送到需要的地方。
2、主要技術參數
    生產率：5t/h
    電機功率：0. 75～1. 5kW（由高度不同而定）
    鏈條線速度：0.3m/s
    畚斗容積：1. 17dm3
    外形尺寸長2960mm寬600mm高（底座
3、應用效果
    該機結構簡單、工作性能可靠，完全可以替代同等生產率的斗式提升機，將其應用于種子加工線上，可取得良好的效果。
    種子加工廠工藝流程一般為清選（包括風篩選、比重選）一分級一包衣一計量包裝，各工序之間通過斗式提升機連續提升作業。不少用戶發現在重力式清選機出口的種子凈度非常高（如玉米種子凈度能達到99%），但通過斗式提升機提升經分級機分級后的種子凈度反而降低了，特別是最小一級種子破碎率增加明顯，如果再經過包衣機和計量秤前的兩道斗式提升機提升后，種子的凈度將受破碎子粒增加的影響而降至98%或更低，特別是易破碎種子更為明顯，嚴重影響了種子的質量。產生此問題的原因就在于種子經斗式提升機提升過程中發生破碎，致使清選后高凈度種子的品質下降。如果把上述種子加工廠的斗式提升機全部替換成開式提升機或把清選流程后的斗式提升機換成開式提升機，將使清選后種子的高凈度保持到最后一個流程，使包裝后的種子品質提高一個檔次。