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   盡管制定了燃料質量標準，但燃料質量仍然是生物質發電廠運行中存在的主要問題之一，燃料存在的問題主要有：
    1)質量很難達到驗收標準
    秸稈被人為進行摻水、摻土，以獲取暴利。而且，在秸稈破碎中刀具更換不及時，造成秸稈破碎長短不齊，長枝比例嚴重超標。
    秸稈收購方法是以電廠為中心放射到全縣多個收購站，以眾多經濟人在統一管理下收購秸稈，存入收購站或直接送到電廠，秸稈的粉碎在經濟人處或收購站。這種管理模式需要投入大量人力才能控制秸稈質量，否則秸稈質量無法保證。
    2)燃料不合格直接影響機組運行
    試運期間堵料問題嚴重，在試運期間24小時派專人看料位，捅料，制作專用工具，購買口罩、手套。因開始追求高負荷，給料機轉速開到90%．邊掏邊堵，#2、#5給料機頻繁堵，有因為長枝堵的，有因為土長期積累堵的，還有因為磚頭堵的，甚至還有人為擅自修改變頻柜接線導致堵料的。現場運行給料系統人孔門全開，稍微觀察不到從下往上全部堵死，最后不得不動用電鉆。
    事故料斗灰塵彌漫，上料鏟車水溫開鍋，兩個小時就得沖洗清理散熱片。
    按照煙氣檢測系統檢測數據，煙氣流量6～7m/s。受熱面、引風機沖刷嚴重。
    總之高質量（即干燥、雜質無或極少、發霉腐爛極少、切割規范）的生物質燃料在試運行期間遇到過，流動性好不堵塞給料設備，非常好燒負荷可達百分之百及以上。反之潮濕、含土多、切割不規范的秸稈，流動性非常差及易堵塞給料設備，再加秸稈蓄熱能力差，供料不均，使負荷高低差別很大及不穩定。低質量秸稈造成的近期影響：增加勞動力的投入；工作環境惡劣；有關設備不能正常使用；負荷不穩定；廠用電切換頻繁。低質量秸稈造成的遠期影響是加速設備的損壞，使電廠的收益不能按原計劃進行將是電廠的直接經濟損失。所以是拿設備來適應燃料，還是拿燃料來適應設備，這是大事大非的原則性問題。生物質發電機組是燒標準質量的秸稈，而不是燒含大量沙土的潮濕和長短不齊的秸稈。因此必須重視燃料的質量，花大力氣來研究和解決燃料的收購、儲運。
三、給料系統
   燃料到廠后，通過給料系統送至鍋爐內燃燒．由于燃料的差異，生物質電廠給料系統與火電廠的輸煤系統存在很大差異。而且給料系統決定燃料是否及時、有效地運至鍋爐燃燒。由此可看出，給料系統是生物質電廠運行成敗的關鍵因素。根據我對生物質發電廠的調研，
下面對上料系統進行舉例分析：
    某項目（燃料為黃色秸稈）給料系統主要由儲料倉輸送鏈、分配輸送鏈、分配小車、稱重輸料機、密封輸料機、緩沖輸料機、定量給料機、螺旋破碎機、密封門、防火門、水冷套以及膨脹節等部件組成，共配4條秸稈輸送線。
    由于黃色秸稈的特殊性，送到給料系統的黃色秸稈應該是打包的，每包秸稈的規格為
1. 5m×1.3m×1.2m和2.Om×1.2m×0.9m兩種，每包重量為300-500Kg。
    儲料倉鏈式輸送機位于儲料倉內，分別由5條長輸送鏈單元組成，每個單元由一臺電機驅動并包含一套張緊裝置。輸送鏈上的料包由分布在輸送鏈內的料包驅動齒撥動料包往前輸送。
    在儲料倉鏈式輸送機的末端（儲料倉外），連接著2套水平布置的分配鏈式輸送機，其傳輸形式及驅動方式同儲料倉鏈式輸送機，2套分配鏈式輸送機成Y形分開，夾角約2.7。。分配鏈式輸送機將料包分別配送到位于分配鏈式輸送機末端的分配系統中。料包傳輸的速度約為10m/min。
    分配系統共有2臺分配小車，每臺小車負責將每個單獨的料包傳輸給下級的2條爐前給料裝置上，如果一臺分配小車發生故障，另一臺分配小車能滿足鍋爐額定負荷下的全部給料量需求。
    爐前給料裝置設置在鍋爐爐前，共有4套，分別對應4個位于鍋爐前墻的給料口，與振動爐排的4個區域相匹配。
    爐前給料裝置的向上行部分由稱重輸送鏈、密封輸送鏈、緩沖輸送鏈、定量過渡輸送鏈和定量輸送鏈組成。秸稈在這里完成了稱重、定量、切包的工藝過程。秸稈到達最高點后開始下行，下行部分由翻松、螺旋輸送環節組成，然后到達與鍋爐給料口等標高、同位置的水平給料機。給料機內螺旋給料裝置推動秸稈經過水冷給料機，最后進入位于鍋爐前墻的給料口。
    在全部給料系統內設有多處密封門、消防安全擋板和消防水噴淋設施。
    系統運行方式如下：
    儲料倉輸送鏈一分配輸送鏈一分配小車一稱重輸機一前密封門一密封輸料機一后密封門一緩沖輸料機一定量輸料機一定量給料機一氣動割刀一螺旋破碎機一擋板防火門一螺旋給料機一插板防火門一水冷套一爐膛
    1)稱重輸料機
    稱重輸料機為鏈式輸料機，有兩條輸送鏈，安裝有減速電機，恒速運行。可反向運行。在入口端和出口端安裝有光電傳感器，用以識別秸稈包的存在。
    2)密封輸送機
   密封輸送機位于前密封門和后密封門之間，有兩條輸送鏈，安裝有減速機電機，恒速運行。也可以反向運行。電機配有制動裝置。
    3)緩沖輸料機
    緩沖輸料機位于后密封門之后，有兩條輸送鏈，安裝有減速機電機，恒速運行。也可以反向運行。電機配有制動裝置。
    4)定量給料輸送機
    緩沖輸料機有兩條輸送鏈，安裝有減速機電機及變頻器，用于變速運行。可以反向運行（手動）。電機配有制動裝置。從緩沖輸料機向定量給料輸送機輸送料包時，其速度與緩沖輸送機相同。從定量給料輸送機向定量給料機輸送料包時，其速度與定量給料機相同。
  5)定量給料機
  定量給料機有兩條輸送鏈，安裝有減速機電機及變頻器，用于變速運行。其速度根據鍋爐負荷要求調節。可以反向運行（手動）。電機配有制動裝置。定量給料機配備星形輪，通過裝載上面的接近傳感器監視料包的運動。在殼體上部安裝氣動割刀。
    割刀的運動過程：刀架及割刀下降一割刀向前運動一提升刀架及割刀一割刀復位。
   6)螺旋破碎機
    螺旋破碎機用于打散料包，同時向給料線中的下游給料機輸送燃料。器殼體內垂直布置有由同一電機驅動的兩個破碎螺旋，電機為變頻調速。螺旋呈錐狀，以減少秸稈的纏繞和堵塞。兩個螺旋從外側向中間旋轉，旋向相反且旋轉同步。同時兩個螺旋能反向旋轉。當進料壓力過大時，兩個螺旋軸能一定程度的傾斜以緩沖受力，有兩個接近開關用來測量螺旋的傾斜程度。螺旋的轉速由控制系統根據負載計算確定并控制。
    如果檢測到螺旋小幅傾斜，定量給料機停止給料。當不再有小幅傾斜時，恢復定量給料機工作。如果檢測到螺旋有大幅傾斜，定量給料機停止給料，破碎機停機，同時給料線停機。
    如果螺旋在工作由于轉矩過大而停機，螺旋反向旋轉一定時間之后恢復正轉。這一過程可在預定時間內重復5次，此后兩個螺旋停止轉動，給料系統停機。
    7)螺旋給料機
    給料機進口與擋板防火門連接，出口與插板防火門連接，用來定量輸送秸稈。給料機由在同一機殼內的兩個水平放置的螺旋組成，每個螺旋由一個變頻控制的電機驅動，可以控制其旋轉速度。螺旋呈錐狀，以減少秸稈的纏繞和堵塞。兩個螺旋從外側向中間旋轉，旋向相反，同時兩個螺旋能反向旋轉。在擋板防火門和插板防火門之間配備消防水系統，在給料系統停機時，向內噴水防火。給料機上面的管道安裝料位測量裝置，用來監視是否有秸稈在管道內堆積。當給料系統工作時，給料機螺旋轉速由控制系統根據負載計算確定并控制。如果秸稈在給料機上面的管道內堆積，應停止向給料機輸送秸稈。給料機繼續工作一定時間，如管道內仍有秸稈堆積則給料系統停機，如管道內不再有秸稈堆積則繼續向給料機輸送秸稈。
    如果螺旋在工作中由于轉矩過大而停機，螺旋反向旋轉一定時間之后恢復正轉。這一過程可在預訂時間內重復5次，此后兩個螺旋停止轉動，給料系統停機。
    8)附件：
    防火門和膨脹節是給料系統中比較重要的兩個附件。防火門可在事故情況下緊急關閉并噴水防火。膨脹節可以吸收燃燒時鍋爐的熱膨脹而引起的位移。