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秸稈粉碎機(jī)新聞動(dòng)態(tài)

 

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PCⅡ-160型破碎機(jī)運(yùn)行中的幾個(gè)問(wèn)題及其改造

發(fā)布時(shí)間:2013-05-30 08:06    來(lái)源:未知

     吉林亞泰鼎鹿水泥有限公司農(nóng)安分公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“我公司”)混合材破碎采用的是PCⅡ-160型破碎機(jī),在使用約半年后因錘盤(pán)及主軸磨損嚴(yán)重,只得重新更換了一套破碎機(jī)轉(zhuǎn)子。2009年初,我們針對(duì)該破碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種問(wèn)題,采取了一系列的措施,至目前破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一直正!,F(xiàn)對(duì)此技改作一介紹。
1、主要問(wèn)題
    生產(chǎn)中出現(xiàn)的主要問(wèn)題有四方面,包括:(1)兩側(cè)邊錘盤(pán)磨損嚴(yán)重,且磨損速度快,影響錘頭及錘軸的安裝及使用;(2)兩側(cè)邊錘盤(pán)處轉(zhuǎn)子軸磨損嚴(yán)重,在不到半年的時(shí)間內(nèi),直徑由∮245變?yōu)椤?90,不能再繼續(xù)使用;(3)軸承損壞快,在不到半年的時(shí)間內(nèi)更換了4套軸承;(4)錘軸擋板更換不方便,影響檢修速度。
2、解決措施
2.1邊錘盤(pán)及轉(zhuǎn)子軸磨損原因及其處理
    在破碎機(jī)破碎物料的過(guò)程中,物料會(huì)向各個(gè)方向飛濺,被錘頭擊碎。在邊錘盤(pán)處,物料甩向殼體后會(huì)沿著殼體下滑,部分細(xì)小顆粒物料會(huì)沿著邊錘盤(pán)與殼體襯板的間隙處向殼體外滑動(dòng)。滑動(dòng)過(guò)程中既磨損邊錘盤(pán),又磨損轉(zhuǎn)子軸。針對(duì)此現(xiàn)象,我們對(duì)錘軸擋板進(jìn)行加厚,即將錘軸擋板由原來(lái)的20 mm變?yōu)?0 mm,來(lái)降低錘軸擋板與殼體襯板間隙,這樣就增大了細(xì)顆粒物料向殼體外流動(dòng)的阻力,減少了物料的流動(dòng),自然也就減少了邊錘盤(pán)的磨損。另外,為了減少物料向殼體外的流動(dòng),我們又對(duì)邊錘盤(pán)處殼體襯板進(jìn)行改造。按邊錘盤(pán)的外徑,在不被邊錘盤(pán)磨擦到的情況下,在襯板上焊半圈寬度適量的錳鋼弧板,以控制細(xì)小顆粒物料向殼體外流動(dòng)(見(jiàn)圖1)。同時(shí),我們又根據(jù)邊錘盤(pán)的外徑,卷制一定量的20 mm厚錳鋼板,按邊錘盤(pán)的寬度事先汽割成一條條備用,當(dāng)邊錘盤(pán)磨損到一定程度后將之滿(mǎn)焊在邊錘盤(pán)上,以延長(zhǎng)邊錘盤(pán)的使用壽命。
    兩側(cè)邊錘盤(pán)處轉(zhuǎn)子軸磨損的原因同上,只要有間隙的存在,就會(huì)有物料的流動(dòng),就會(huì)不斷有物料沿轉(zhuǎn)子軸與殼體的間隙處向外竄動(dòng),轉(zhuǎn)子軸就會(huì)受到物料的沖刷而有不同程度的磨損。為此,我們又對(duì)轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行了改造,在轉(zhuǎn)子軸與殼體配合處,增加一個(gè)二體式軸套,通過(guò)法蘭螺栓進(jìn)行堅(jiān)固(見(jiàn)圖2)。當(dāng)軸套磨損到一定程度后,通過(guò)拆卸軸套螺栓就可將軸套更換,完全不用整體拆裝,即節(jié)約檢修時(shí)間,又保護(hù)了轉(zhuǎn)子軸不被磨損。
2.2軸承磨損快的原因及處理
    轉(zhuǎn)子內(nèi)漏出的細(xì)小顆粒物料,會(huì)積存在軸承座與殼體之間的基礎(chǔ)上,隨著轉(zhuǎn)子軸的旋轉(zhuǎn),通過(guò)轉(zhuǎn)子軸與軸承座端蓋的間隙而被帶進(jìn)軸承座內(nèi),影響軸承的潤(rùn)滑并直接磨損軸承。為此,我們采取的措施是,將軸承座與破碎機(jī)殼體之間的支座,在不影響支座強(qiáng)度的情況下,用汽焊在中間部位割去一適量小孔。這樣,從破碎機(jī)內(nèi)泄漏出的微粒及粉塵就會(huì)從小孔內(nèi)排出,而不會(huì)積存在軸承座與殼體之間的基礎(chǔ)上,也就不會(huì)被帶進(jìn)軸承座內(nèi)。2009年1月改造至今,沒(méi)有更換一套軸承,目前使用良好。
2.3破碎機(jī)錘軸擋板更換不方便的解決辦法
    破碎機(jī)共有6根錘軸,兩側(cè)各有一塊擋板,共12塊。每次更換錘頭時(shí)都要將錘軸擋板拆下。由于錘軸擋板加厚后,重量增加一倍,拆卸麻煩,并且拆卸錘軸擋板就要拆去幾塊襯板,費(fèi)時(shí)很多。于是將錘軸擋板一分為二,由原來(lái)600圓心角變?yōu)?00,通過(guò)在邊錘盤(pán)上攻制螺栓孔將錘軸擋板固定在邊錘盤(pán)上(如圖3所示)。這樣每次檢修時(shí)雖然也是拆下12塊錘軸擋板,但由于重量減輕,拆卸方便,同時(shí)又減少了拆襯板的數(shù)量,每次檢修最少能節(jié)約近2h的時(shí)間。從2009年1月改造至今,運(yùn)轉(zhuǎn)良好,既沒(méi)有更換軸承,邊錘盤(pán)的磨損也明顯變輕,而轉(zhuǎn)子軸沒(méi)有一點(diǎn)磨損。
3、結(jié)語(yǔ)
    我公司PCⅡ-160型破碎機(jī)采取上述措施整改后,運(yùn)行效果比較理想,錘盤(pán)及主軸的磨損問(wèn)題得到了很好的控制。

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