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1、日本稻谷干燥發展歷程
    日本的農業以水稻生產為主，水稻種植面積占糧食總面積的70%左右，稻谷產量占糧食總產量的90%以上。1997年水稻種植面積195萬hm 2，單產6416kg/ hm2，總產量達1253億t。
    日本1925年就開始人工于燥糧食的開發研究工作，已發展幾十年，經歷了自然干燥一半機械化干燥一機械化干燥一程控全自動化干燥過程。1955年，結構簡單的“平型靜置式干燥烘干機”研制成功，成為谷物干燥烘干機的開端。到1960年，以手扶拖拉機為動力的犁耕、碎土和中耕機械得到普及推廣，實現丁機械動力取代人、畜力作業，與此同時，簡易的臥式通風干燥烘干機逐漸取代了自然晾曬干燥，到1966年在全國推廣干燥烘干機就達107萬臺。
    1966年開發出高效循環式緩蘇干燥烘干機，使稻谷干燥出現了劃時代的進步，促使鄉村稻米中心( RICECENTER)的建立。鄉村稻米中心主要是從稻谷干燥、調制（礱谷、分選）到包裝、發貨等工序-一攬子處理的共同干燥調制設施。為了使得稻谷投進和排出干燥烘干機容易，以及適應聯合收割機的推廣普及帶來的大量濕谷處理的需要，在稻米中心配置了大量的稻谷貯藏倉，臺稱鄉村糧倉( COUNTRYELEVATOR)。為了進一步加大稻谷干燥設施的年利用率和處理能力，自1975年起在鄉村糧倉上配置了濕谷干燥貯藏倉，讓濕谷在貯藏倉內緩慢地干燥，從而延長了干燥處理前的貯存時間，依此發展起來的干燥設施稱為貯藏干燥設施，日本俗稱干燥倉庫(DRYSTORE)。它是干燥和貯藏在同一容器內連續進行的設施，在水稻生產規模較大的地方較普及。到1992年，日本約有RC3459個，處理面積38萬hm2：有CE528處，處理面積16萬hm2。90年代日本稻谷干燥烘干機械化發展狀況如表1所示。表中顯示，日本稻谷機械化干燥率己達到90%，進行的方式是多樣的，個人單獨機械干燥占較大比例，共同干燥的比例較小，但比例不斷上升。
2、日本稻谷干燥設備主要類型
    日本特別重視干燥質量，尤其是對稻谷干燥后的品質要求較高，就稻米的品質進行了大量的研究。目前日本已經研制出測定干后稻谷品質的儀器（食昧計），它能定量地測出稻米的口味。為了保證干后稻米的品質，日本總結了一系列的經驗，主要有：(1)收獲后立即干燥。經驗表明，含水率在24%以上的稻谷，放置10h以后再烘干則味道不好，所以收獲后要立刻烘干。(2)干到合適的水分。當年食用的稻谷應干到15%的含水率，不要過低，如果千后儲存則應干燥到13%。(3)采用好的干燥烘干機械。應采用低溫大風量，干燥均勻無爆腰，緩蘇時間選擇合理的稻谷干燥烘干機，富通新能源銷售木屑烘干機、鋸末氣流式烘干機等機械設備。
    在品質研究的基礎上，開發了多種儀器來控制干后稻谷的品質，并以此作為評價干燥烘干機的一個重要指標。由于生產模式的原因，日本主要發展中小型設備。為了獲得較好的品質，日本干燥烘干機往往犧牲干燥效率，因此設定的降水率較低，干燥時間長，干燥成本較高。其設備的主要特點是性能可靠，加糧、卸糧、除塵、通風、稱重、水分測量、風溫、風速、時間設定及緊急情況報警等全部由電腦控制．干燥前針對稻谷的品種和水分狀態，可選擇最佳的操作參數．干燥過程中對水分進行實時檢測，并根據檢測結果進行操作參數的調整。機型主要為循環式及固定床式。主要燃料是煤油．有時也用稻殼。
    循環式干燥烘干機在日本被廣泛使用，新機型全部采用電腦自動控制。該機型干燥段是根據薄層干燥原理設計的，即在送風機和二級串聯的吸引風機作用下，較低溫度（一般為40～50C）的熱空氣．以高風速，大風量強行通過薄層谷物，空氣流動方向與谷物流動方向相互垂直，使熱空氣與谷物充分接觸，實現干燥谷物的目的。經過干燥段的谷物由下部間隙排糧裝置排出，再經輸送、提升、均分等裝置，被帶到烘干機上部的緩蘇段，谷物由緩蘇段再逐步進入干燥段。這樣周而復始的循環干燥過程，是通過短時間的受熱蒸發掉表層水分，長時間的緩蘇使內部水分向表層移動擴散，二者相互協調，保證了干燥后的谷物有較好的品質。循環式干燥烘干機將谷物含水量由24%降到14.5%，一般需要13h。
    回歸自然的心態、對稻谷品質極端的追求和節約能源的需要，日本已經開始把太陽能應用于糧食干燥業中，開發了自動化的太陽能干燥設施。太陽能干燥設掩是在玻璃溫室內，設計安裝一種具有攪拌裝置的平面槽式通風干燥烘干機，整個系統主要由谷物輸入裝置、谷物攤放裝置、谷物攪動裝置、通風系統、溫室建筑、輔助加熱裝置和谷物輸出裝置及控制和監測設備等7部分組成。主要作業過程是：通過斗式提升機，將經粗選的谷物送到干燥槽，鋪放平整；在攪動裝置攪動同時，谷物上部的熱空氣在吸風機作用下經過谷層，加熱谷物并帶走谷物釋放出來的水分，每100kg谷物通風量為0.03m3/s。
    安裝在鷲富盯干燥調制中心的太陽能干燥設備建成于1993年，干燥烘干機容量為50t，總投資1252億日元，其中國家補貼50%，政府投資50%。晴天時，干燥室氣溫可達50℃。干燥水稻，平均每1h降水幅度為0.3%。
    稻谷的低溫除濕干燥除濕干燥是一種新型稻谷干燥方法，它是科用制冷原理將空氣中的水蒸氣凝結，變成很干的空氣，然后再鼓入干燥烘干機中使稻谷干燥，適合于低溫大風量的干燥作業，干燥速率在0.15%/h以下，干后的稻谷品質優于熱風干燥。這種干燥設備在日本已經推廣270臺，可用于干燥稻谷、小麥、大豆和大麥。用這種方法干燥稻谷能耗較低，但是設備費用較高，需要一臺除濕空氣發生器。
3、日本干燥設備生產及使用情況
    日本雖然人多地少，但卻有幾家生產谷物干燥烘干機的專業廠家，如金子、靜岡、山本、左竹等公司都是生產谷物干燥烘干機的專業廠家，他們生產的比較典型的機型是循環干燥烘干機系列，屬于中小型的糧食干燥烘干機。
    1995年末，日本谷物干燥烘干機的擁有量為112.1萬臺，平均每公頃擁有稻谷干燥烘干機0.5臺。1996年干燥烘干機的年產量為6.4萬臺，國內市場銷售5.9萬臺，其中90%以上為循環式干燥烘干機，機型以中小型為主，規格從每臺裝機容量0.5～10 t。
    購買和使用干燥烘干機的對象主要是農戶和農協，農戶購買的干燥烘干機多為中小型的，容量一般為800～6000kg:農協、政府和其他合作組織購買干燥烘干機主要是建立谷物干燥調制中心，一般要求自動化程度較高，容量較大，無論是農戶或者農協購買干燥烘干機或其他農機產品，一般都可以得到國家給予的50%左右的資金補貼。