礦物質飼料舔塊(簡稱舔塊)是根據牛、羊等反芻動物的生理特點和舔食習性,應用營養配方和特殊的生產工藝加工而成的一種塊狀精料補充料,主要是以食鹽為載體,添加牲畜所需各種礦物質微量元素混合組成。礦物質舔塊的營養作用主要表現在用于補充及平衡牲畜體內礦物質營養,提高動物有機物、干物質、粗蛋白、粗纖維的消化率,改善飼料轉化率,節省精料,并且提高畜禽的產奶量、增重量、繁殖率、成活率、免疫力等。
目前舔塊壓制成形存在的一個主要問題是舔塊壓實密度和抗壓強度不理想,在運輸過程中其完整性易受到外力破壞,影響使用效果。影響舔塊成形的主要因素有:壓制壓力、顆粒級配、水分、粘結劑的種類和用量等。本文中主要探討原料顆粒級配對舔塊壓制成形的影響,為舔塊生產提供合理的工藝參數。
1、試驗內容
舔塊原料:200g,井礦鹽,按配方加入鈣、鐵、鋅、硒、碘、鈷、鎂等礦物質微量元素及維生素A、B、D、E等。
試驗設備:WAW-300C微機控制電液伺服萬能試驗機,濟南試金集團有限公司濟南試驗機廠,傳感器額定負荷值:300 kN;分辨率:1 N;壓縮速度:1—70 mm.min-l;位移測量分辨率:0.01 mm;最大變形量10 mm;日本島津電子天平,精度0.02 g;50分度游標卡尺。
試驗模具:自制壓制成形模具,合金鋼材質,環模內徑為56 mm,高度為200 mm;上模沖直徑為56 mm,高為220 mm;下模沖直徑為56 mm,高為20 mm,并結合壓機配有定位裝置。
2、試驗結果分析
2.1顆粒級配與試驗指標的擬合
運用軟件MATLAB6,5對同一壓制壓力下顆粒級配與試驗數據進行擬合。圖l為壓制壓力147.781 kN(壓強為60 MPa)下顆粒級配與試驗指標的擬合曲線。可以看出:隨著大顆粒含量的增加,壓縮比、壓實密度及抗壓強度均先增大后減小,當大顆粒的質量分數在20%—25%時,壓縮比、壓實密度及抗壓強度較大;隨著中顆粒質量分數的增加,壓縮比逐漸減小,而壓實密度和抗壓強度卻逐漸增加,只是在40%—60%之間壓實密度差異不顯著。圖2-4為壓制壓力分別為172.411、197.041、221.671 kN(相當于壓強70、80、90 MPa)下顆粒級配與試驗指標的擬合曲線。可以看出:顆粒級配與壓縮比、壓實密度及抗壓強度的關系與壓制壓力為147.781kN(壓強為60 MPa)時相似,但隨著壓制壓力的增加,壓縮比、壓實密度和抗壓強度都增加。所以合理的顆粒級配為:大顆粒的質量分數應在20%_25%之間,中顆粒的質量分數應在40%~60%之間,則小顆粒的質量分數為15%~40%之間,在生產設備允許的條件下應盡量提高壓制壓力,富通新能源生產銷售的
秸稈壓塊機、
秸稈顆粒機專業壓制生物質成型飼料。
2.2結果討論
顆粒級配實際上是一種“鉆空隙”理論。按最緊密排列理論,在大顆粒堆積的體系中,加入粒徑較小的顆粒填充在大顆?障吨,再在大、小顆粒之間余下的空隙中,填充粒徑更小的顆粒。直至顆粒間的空隙率達到最小,體系的堆積密度為最大嘲。在多元級配堆積時,向堆積體系中填充小顆粒使得其體系的孔隙率減小,另外當小顆粒組分為2時,孔隙率下降顯著,當小顆粒組分大于3后,孔隙率下降不明顯。所以采用多元級配顆粒堆積時,選擇3種不同粒徑即可,本試驗選取粒徑范圍為>2-4.75、0.5~2、<0.5 mm,各種粒徑須有一合理的級配,才能達到最佳的壓實密度及抗壓強度。
礦物質舔塊原料外表面呈不規則的凹凸不平的形狀,壓制時顆粒之間由于位移和變形互相楔住和勾連,從而形成顆粒之間的機械嚙合;在壓制后期,顆粒受強大外力作用而發生位移和變形,當進入引力范圍之內時,顆粒表面上的原子彼此接近,顆粒因引力作用而結合。舔塊的抗壓強度主要來自這兩部分力的作用,并且已前一種力為主。在顆粒級配中,大顆粒主要起骨架作用,隨著中顆粒的增加,小顆粒越易填充,顆粒間相互擠壓、摩擦增強,因此機械嚙合力增強,所以抗壓強度增大;顆粒體越細,流動性越差,在填充模腔時越困難,越易形成拱橋效應,松裝密度也降低,在壓模中的充填容積增大,壓力損失隨之增大,隨著中顆粒增加同時小顆粒減少,顆粒體流動性增強,拱橋效應和壓力損失也隨之減少,舔塊壓實密度增強,壓縮比減小。壓制壓力越大,顆粒之間的孔隙就會被壓得越小,物料顆粒重新進行排列組合,部分顆粒又被重新造粒,舔塊的壓實密度越大,顆粒之間的內聚力越大,抗壓強度也越大,所以伴隨抗壓強度增大,舔塊的壓縮比、壓實密度和抗壓強度均增加。如果大顆粒過多,由于大顆粒間的接觸點較少,接觸面積減少,壓制過程中,顆粒間機械嚙合力減少,舔塊抗壓強度降低;而且小顆粒不易填充到大顆粒的孔隙中,舔塊壓實密度和壓縮比也降低,牲畜食用飼料顆粒機壓制的顆粒飼料可以養殖戶們的飼料成本。
3、結論
合理的顆粒級配可提高礦物飼料舔塊壓實密度和抗壓強度,根據大量實驗,并針對生產實際情況,合理顆粒級配為大顆粒的質量分數為20%~25%,中顆粒的質量分數為40%~60%,其余為小顆粒含量。隨著壓制壓力的提高,飼料舔塊壓實密度和抗壓強度也提高,在壓機允許的范圍內,盡量選擇較高的壓制壓力。