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     濟寧二號煤礦是國家“八五”規劃的重點建設工程，是濟寧煤田開發的第一對設計年產量4Mt的特大型現代化礦井，服務年限為67.5年。未來穩定發展的主戰場。九采區是濟寧二號煤礦的主要采區，服務年限為礦井服務年限。年產量3 Mt。
1、工程概況
    南翼九采區膠帶輸送機皮帶機頭硐室原先已按12.24m2斷面掘出，并錨網噴永久支護完成。為加大九采區的膠帶輸送機的運輸能力，對九采區膠帶輸送機皮帶機頭硐室段進行刷擴。刷擴總工程量21.7m。
    巷道斷面特征：巷道斷面為三心拱型，刷擴后的巷道荒斷面為85.2m2，凈斷面為82.13m2，錨、網、錨索、噴漿聯合臨時支護，噴漿厚度為100 mm。永久支護為現澆砼，澆注厚度500 mm。
2、地質水文情況
    地質情況：
    從已掘的巷道揭露情況知，該段預計主要揭露3下及底板泥巖粉砂巖、細砂巖。受附近大斷層的影響，預計該段裂隙發育。其巖性為：
    中砂巖：灰白色，巖性以石英為主；煤3下：黑色，以亮煤、鏡煤為主，厚度約3.Om;泥巖，灰黑色，水平層理，遇水膨脹，厚1.00~2.OOm，f=2—4；粉砂巖：灰黑色，水平層理，含植物葉片化石，厚11.00m，，f=4～6，細砂巖：淺灰色，成分以石英、長石為主，巖性堅硬，f=8~10。
    水文情況：
    根據巷道實際揭露該段無水，預計刷大后局部位置有少量淋水，預計正常涌水量為lm2/h。
3、施工方法
  采用中央導硐下行分層的施工方法，其具體方法如下：
   1．以原巷道寬度(4.0m)、巷高5.35m導硐：導硐采用錨、網、噴聯合支護。
   2．自大斷面起點以25°上山、寬4.0m找到硐室頂板(I2)（通過計算4.9m能找到正頂，采用錨、網、噴聯合支護。）
    3．找到正頂后按高2.28m寬5m向前（向東）以設計尺寸施工硐室正頂部分(Ⅱ1)，施工5m后，再回頭（向西）按高2.28m寬5m以設計尺寸刷大至起始位置(Ⅱ2)采用錨、網、索噴聯合支護。
    4．把已導硐的9.9m的兩幫小拱部分逐邊按設計尺寸擴出(Ⅲ-)（采用錨、網、索噴聯合支護。）
    5．再按2.28m高、寬5m向東刷大正頂部分到設計位置(Ⅱ3)、然后再按設計逐邊擴兩幫小拱部分(Ⅲ2)11.8m，采用錨、網、索噴聯合支護。
    6．硐室拱部擴大完后并錨、網、索噴聯合支護完成后再自上而下逐邊刷大兩墻部分(Ⅳ)。
    4施工工藝流程
    1．掘進：敲幫問頂→打眼放炮→通風→安全檢查→敲幫問頂→噴漿臨時支護→耙迎頭-掛網打錨桿（錨索）進入下一循環。
    2.噴漿：拌料→噴漿→清理→掘砌水溝。
    3.澆注砼
4、施工工藝
    掘進
    采用T-27型氣腿式風鉆，六角中空鋼∮22 mmx2 500 mm，∮32 mm的柱齒鉆頭；使用∮27 mm×lOOg/塊的煤礦許用安全乳化炸藥；l—5段煤礦許用毫秒延期電雷管，選用MFB-150型起爆器引爆。
    支護
    錨桿：錨桿桿體型號為ML1112/2200Q樹脂錨固劑，型號為MSK28/50Q錨桿，間排距800mm×800 mm．正方形布置，每根錨桿用兩塊錨固劑錨固。
拱部金屬網采用∮6 mm的圓鋼編焊而成，幫部為鋼絲繩編網。網搭接長度150 mm，網與網之間每隔200 mm用12一14#鐵絲雙股綁扎連接，擰緊3圈以上。金屬網用錨桿盤壓接。刷擴斷面每排布置錨桿27根。
    錨索參數：∮15.24×8 000 mm，錨深不少于6.5 m，直徑15.24 mm，錨索按間排距1.6m×1.6m布置。刷擴斷面每排布置錨索4根。
    噴漿材料的選用：采用425#通硅酸鹽水泥，中粗天然砂，堅硬碎石，紅星一型速凝劑，潔凈水。噴射砼強度等級為C20，配合比為：水泥：砂：石屑：速凝劑=1：2：2：0.03，水灰比為0.4. 0.5。
  澆注砼強度等級為C30．配合比為水泥：砂：石子：水=1：1.65：2.7：0.42。
5、結束語
    1．九采區膠帶輸送機機頭硐室施工采用中央導硐下行分層的施工方法，既保證了施工質量、又確保了施工安全。
    2．中央導硐下行分層的施工方法，杜絕了跨度大、巷道高的不安全隱患，增強了圍巖的穩定性。
    3．九采區膠帶輸送機機頭硐室的施工為大斷面硐室的施工提供了施工經驗和管理經驗。