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     循環(huán)流化鍋爐具有高效、低污染、低成本等特點，是一種清潔燃燒鍋爐。它的燃料適應(yīng)性廣，燃燒效率高，氮氧化物排放低，脫硫效率高，滿足環(huán)保要求。蒙華烏海熱電工程是烏海市集中供熱，實施藍天綠地的重點建設(shè)項目，所以該項目選用了3臺75 t/h無錫鍋爐廠制造的UC-75/3.82-M29中壓自然循環(huán)流化燃燒鍋爐。工程采用3爐2機的配套方式，建成后可供采暖面積180 mz。因該型鍋爐在我區(qū)的應(yīng)用為數(shù)不多，為此筆者將調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題總結(jié)出來供同行參考。
1、調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)的問題與改進
1.1 給煤機堵塞和供煤不均
    鍋爐給煤系統(tǒng)采用2臺鏈條倒轉(zhuǎn)刮板式給煤機，置于爐前墻。落煤管設(shè)計有松煤風和播煤風，由一次風管引出。落煤口距風帽1300 mm處進入燃燒室。給煤機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)采用變頻器無級變速調(diào)節(jié)方式。在首次點火時，由于鏈條倒轉(zhuǎn)，煤落在煤槽內(nèi)由刮板送人爐膛，空鏈在上部返回，運行一段時間后就造成給煤槽內(nèi)滿煤j使下煤不均供煤連續(xù)性差，影響穩(wěn)定燃燒，而且床溫也難以控制，容易造成結(jié)焦。由于煤槽內(nèi)存煤過多(300 mmx200 mmx600mm的煤槽)，加大了給煤機負荷，使給煤機頻繁跳閘，曾在下煤口處加裝插棍、用電動閘板控制煤量也無效果。此后根據(jù)正轉(zhuǎn)鏈條給煤機的下煤結(jié)構(gòu)，在下煤口下部煤槽內(nèi)加焊一塊鐵板，根據(jù)煤層厚度要求確定了焊接位置，這樣原煤先落在鐵板上經(jīng)鏈條反轉(zhuǎn)再落入煤槽內(nèi)，使煤層厚度得到有效控制，解決了給煤機堵塞和供煤不均的問題，富通新能源銷售生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒木屑顆粒機壓制的木屑生物質(zhì)顆粒燃料。
1.2油點火系統(tǒng)的改進
    該爐采用燃油床下點火，燃用O號輕柴油，設(shè)計兩只油槍在風室前部兩個預(yù)燃室內(nèi)，每只油槍給油量為150—200 kg/h，油量控制用普通閘閥，幾次點火都發(fā)現(xiàn)預(yù)燃室溫度難以控制，升溫太快（預(yù)燃室溫度800～1 000℃，而料層溫度才400℃左右，而且上升緩慢）。經(jīng)分析后改用出力較小的油槍霧化片+并在油槍霧化試驗時找到最小的霧化油壓，隨后啟動時把油壓相應(yīng)調(diào)低一些，可使風室風溫和料層溫度同步上漲。機械霧化油槍霧化油壓一般在1.5 MPa以上，而在作霧化試驗時油壓降至1.0 MPa霧化依然很好，點火時油壓控制在1.1～1.2 MPa，床溫上升速度基本能控制。同時還應(yīng)當將普通閘閥換成控制靈敏的針型閥，管路上的油量計也應(yīng)準確好用。
1.3消除返料器堵塞
    該爐采用清華大學水冷方形分離器專利技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊，分離效果好。但首次啟動由于分離器內(nèi)部澆注料脫落，堵住分離器返料室使物料無法返回，全部積在分離器內(nèi)，需大量人力清除。所以今后調(diào)試時首先要保證旋風筒內(nèi)的澆注質(zhì)量；其次要注意啟動前旋風簡內(nèi)部的烘烤；三要檢查清理返料室內(nèi)的風帽，使其暢通，并且在啟動穩(wěn)定后及時投入返料，運行時要密切關(guān)注返料室內(nèi)溫度及風壓變化。
1.4一次風機入口擋板與一次風總門的調(diào)整
    該爐一次風是用于燃料燃燒和保證床料流化的，另外播煤風、松煤風和返料風都從一次風管道引出，所以調(diào)整時既要滿足充分燃燒，還要保證其它用風需求。運行人員在調(diào)整時將一次風總風門全開，用一次風機入口擋板調(diào)整風量，這樣雖然簡化了調(diào)整，但很不科學。因為，這樣調(diào)整無疑風壓要增大都增大，要減小都減小，而正常運行時各處所需風壓是不同的，一般風室風壓要求8.5-r9 kPa，而返料風在10 kPa以上，播煤風更高一些。調(diào)試時采取用一次風入口總風門來調(diào)整風室風壓在8.5~9 kPa，用一次風機人口擋板來滿足返料風、播煤風風壓，這樣配合調(diào)整，滿足了各處風壓的要求，其一次風系統(tǒng)見圖1；
1.5其他問題
    該爐料層溫度的熱電偶溫度計都采用瓷套管式，在運行中極易損壞，熱態(tài)更換特別危險，應(yīng)改用鋼套管結(jié)構(gòu)為好。另外該爐操作、監(jiān)視系統(tǒng)全部采用DCS系統(tǒng)，無一塊常規(guī)儀表，集控室非常簡單明了。但必要的常規(guī)表計如：電接點水位計、事故放水電動門、主給水調(diào)整門是不能少的（在調(diào)試人員要求下已加裝），因為一旦DCS失電或故障用這些表計監(jiān)視可以保證安全停爐。
2、建議
    該爐在料層附近設(shè)計有料層差壓參數(shù)，即風室風壓和爐膛負壓的差值，用來監(jiān)視運行時料層厚度，從而決定排渣時間和排渣量。但這種取樣方式料層差壓包含布風板阻力，而布風板阻力是隨風量變化而變的，當負荷變化時總風量變大，布風板阻力增大，反映到料層的差壓也會變大，而此時爐內(nèi)存料不會立即變化，如果此時根據(jù)料層差壓排渣，顯然是很不合理的。建議：取布風板上部風帽附近風壓和爐膛負壓值作為料層差壓，由此差壓控制排渣時間和排渣量，就不會發(fā)生以上現(xiàn)象，因此時料層差壓不隨風量變化。
    循環(huán)流化床鍋爐作為一種新興爐型，在我區(qū)的應(yīng)用不多，所以這方面的調(diào)試經(jīng)驗較少，以上這些問題如果能夠提前發(fā)現(xiàn)，會縮短調(diào)試工期。

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