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     破碎機已經有一百多年的使用發展歷史，據資料報道，目前世界上每年總共約有30-40億噸的原礦石（物料）需要經過破碎和粉磨，并消耗鋼材近800多萬噸；因此國外工業發達國家對破碎工程非常重視，歐美等主要國家對破碎理論及破碎設備有專門的研究機構。特別是四、五十年代開始，液壓技術被用于破碎設備，由此產生了飛速的發展。進入80年代后，國外破碎機的主要進展是對破碎機的研制和強化。經過不斷的研究、改進，相繼推出了很多新型圓錐破碎機，如美國、瑞典、英國、前蘇聯、法國、芬蘭、日本等在80年代都推出了具有不同特點的新型圓錐破碎機，使圓錐破碎機的發展向前邁進一大步。
    （一）  美國的諾德伯格HP系列圓錐破碎機
    具有70多年制造圓錐破碎機的經驗，諾德伯格HP系列圓錐破碎機是在Symons、Omnicone圓錐破碎機的基礎上發展制造出來的。諾德伯格HP系列圓錐破碎機具有以下特點：
    1)高的生產能力，HP系列圓錐破碎機由于將較高的轉速與沖程相結合，從而使HP系列圓錐破碎機的額定功率和通過能力大大提高。
    2)高的產品質量，HP系列圓錐破碎機獨特的粒間層壓破碎作用使粒級更加均勻，產品形狀更整齊，HP系列圓錐破碎機能夠在恒定的排料口下進行生產，避免了由液壓油缸支承動錐，在生產過程中上下浮動而引起排料口的變化，而通過轉動定錐調整方式，保持了排料口的恒定，提高了整個生產過程的穩定性。此外，過鐵保護裝置能確保破碎機在通過鐵塊以后能夠立即復位，保持穩定的排料口。
    3)減少停機時間，HP系列圓錐破碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔。液壓清理破碎腔行程大而且與襯板磨損無關，減少了清除破碎腔內堵塞物料所需的工作量，從而縮短停機時間。液壓馬達驅動定錐，可對排料口進行調整，液壓馬達還能使定錐全部轉出調整環螺母，以更換襯板，從而大大簡化了襯板更換的工作量。先進的襯板固定技術提高了襯板的可靠性，定錐襯板靠楔塊與定錐襯板上部的螺紋斜面嚙合，形成自鎖；而動錐襯板由自鎖式鎖緊螺栓緊固。
    4)便于維修，HP系列圓錐破碎機的青銅軸套，在振動大、粉塵多的破碎環境里能夠提供較大的負載能力。HP系列圓錐破碎機的所有零件都可以從頂部或側面拆裝和維修，檢修方便。
    （二）  美國AC (ALLIS-CHAMERS)公司生產的高效液壓圓錐細碎機。
    高效液壓圓錐細碎機其破碎原理是多層擠壓破碎。這種細碎機的自控原理和過程可根據用戶的要求和產品粒度及礦石性質的不同，在破碎機上相應配備有自動控制系統，主要控制以下四個參數：
    1)機體內的破碎力，即液壓支撐裝置系統壓力；
    2)破碎機電機負荷；
    3)排礦口大�。�
    4)給礦量。
    液壓圓錐細碎機工作過程中，當動錐升起時，排礦口減小，液壓系統的壓力和電機負荷增加，產品粒度減�。划攧渝F下降時，排礦口增大，產品粒度變粗，液壓系統的壓力和功率消耗將減小。當物料的特性改變時，如硬度或溫度增加時，排礦口大小不變更則液壓系統的壓力和功率消耗將增加。當物料的硬度或溫度降低時，電機負荷將降低，自動控制系統將增加液壓系統的油量，使動錐抬起，排礦口自動減小。排礦口自動調整既靈敏又迅速，即使每10秒鐘調整一次也不會使系統過度磨損。當給料粒度改變時，排礦口等參數也須重新選定。
    （三）  瑞典山特維克公司生產的Hydrocone液壓圓錐破碎機
    該系列圓錐破碎機是單缸液壓圓錐破碎機，能適用于采礦、建筑及礦物處理等工業領域。山特維克公司生產的單缸系列液壓圓錐破碎機具有以下特點：
    1)結構緊湊、設計堅固、給料口大。整臺破碎機可分為上、下架體兩部分。兩個上臂架由特殊的合金鋼板作保護，合金錳鋼做成的軋臼壁安裝在上架體上。下架體下部的重型油缸是用來支撐主軸及調節主軸位置，從而來控制排礦口的大小。
    2)液壓調整系統具有較好的過載保護功能。由于主軸是由下部油缸來支撐，所以主軸和動錐襯板一起升降，當雜鐵和其他不可破碎的物體進入破碎腔以后，巨大的破碎力作用在動錐上，動錐迅速下降，使雜鐵和其他不可破碎的物體盡快通過破碎腔，實現破碎機的過載保護功能。
    3) CLP恒定的破碎腔型設計。CLP意味著襯板的性能保持恒定。破碎腔的給料口區域幾乎保持垂直，破碎腔形狀在整個襯板的磨損過程中幾乎不變。因此，破碎機的生產能力不會因為襯板的磨損而越來越小，可以有效地降低運行成本。
    4)方便操作和維護。Hydrocone液壓圓錐破碎機的所有操作和維護都可以從破碎機的上部來完成，這使得破碎機的操作更容易，維護成本更低。
    （四）英國巴比特萊斯公司( Babbitlessco)研究成功了BS704UF圓錐細碎機，它是該公司BS700系列破碎機的新產品。
    1) BS704UF圓錐細碎機是專門為大量生產0-10毫米破碎產品而設計的，當其產量在50噸／時，其細粒產品中3. 35-Omm級含量占45%，而6.3-Omm級含量高達80%。BS704UF圓錐細碎機能高速運轉以獲得最大產量，采用非常堅固的組合式機架，主軸由高強度的特殊合金鋼制成。這種細碎機采用滾柱軸承，由于不需要設置冷卻系統，因而動力消耗明顯減少。用無齒傳動裝置直接驅動偏心軸套使機械效率進一步提高。所有BS700系列破碎機都能滿負荷起動。
    2) BS704UF圓錐細碎機主軸系統的液壓支撐裝置可以實現自由遠距離的控制其排礦口，即使破碎機充滿給礦時也可以調節。
    3) BS704UF圓錐細碎機的過載保護裝置中有瞬時過載保護裝置和延時過載保護裝置。在瞬時過載保護時，液壓氣動蓄能器允許排礦口稍微增大以排除不太嚴重的堵塞，然后排礦口又自動恢復；在延時過載或非常嚴重過載的情況下，電動液壓裝置會將破碎機主軸移動，使排礦口處于完全打開的狀態，并聯動鎖閉破碎機的電動機，及時起動警報器向操作者報警。
    （五）日本神戶鋼鐵公司生產的AF(Auto-Fine)型自動液壓超細碎機。
    AF自動液壓超細碎機采用大的排礦間隙，使其保持生產力不變而產品很細，能將80-150mm的大塊物料破碎到Smm以下。自動液壓超細碎機有防止破碎機過載的自動化控制系統和均勻給料裝置。能使破碎機保持最佳穩定的狀態連續運行。該破碎機對破碎物料性質的變化不敏感，即使給入原礦的水份較高破碎機的生產率的變化也不大。
    AF自動液壓超細碎機的控制系統是將電動機的電流、系統的操作油壓和破碎機排礦口的大小等信號輸入控制柜，控制柜綜合上述信號后經過處理反饋給油泵和給礦器以指令，以調整主軸位置和給礦量，從而使油壓、電流和排礦口穩定在給定的范圍。
（六）前蘇聯選礦設計院研究，烏拉爾重型機械廠等單位參加設計制造了慣性圓錐破碎機。也是目前世界上比較先進的超細碎機之一。
    慣性圓錐破碎機的破碎力主要來自激振器旋轉時產生的離心力，使動錐和定錐之間產生相對運動，當破碎腔內無物料時，內錐將沿外錐邊緣滾動；當破碎腔內有物料時，內錐沿外錐料層滾動。因此，物料受到沖擊、擠壓、剪切等多種復合力的作用，破碎效率較高。
    當有大塊礦石聚積在破碎腔入口并形成石拱時，慣性圓錐破碎機的振幅越來越大，直至與調節環的襯板周期性碰撞。當錐體偏角最大時，給礦口的尺寸最大，大塊礦石落入破碎腔的上部，此后，錐體的振幅逐漸減小到正常為止。每一循環約為20秒至3分鐘。這一切在慣性圓錐破碎機上都是自動完成的。
    當破碎機落入不可碎性物體（金屬塊等雜物），錐體的擺動振幅、破碎機的生產率及電動機負荷將急劇降低。因而不會導致因機械超負荷而造成的安全事故。
    慣性圓錐破碎機在工作時，產生很大的不平衡力，其數值隨時問而變化。為了減輕傳遞給基礎的動負荷，將破碎機安裝在振動緩沖體上。
    與傳統的圓錐破碎機相比，慣性圓錐破碎機具有許多顯著的優點：
    (1)破碎比大，一般可達4-30;
    (2)單位功耗低20-40%:
    (3)采用擠滿給礦，即帶負荷啟動和停車；
    (4)破碎機未將動負荷傳遞給基礎，故不需要大且堅固的地基基礎；
    (5)因為傳動系統與破碎機無剛性連接，所以無需要過載保護裝置。