總的來說，制粒工藝過程控制的目標，是在工藝穩(wěn)定性和安全性允許范圍內(nèi)保證制粒產(chǎn)品符合規(guī)格要求。
1、產(chǎn)品規(guī)格
制粒工藝過程控制的主要作用，就是在符合安全性和穩(wěn)定性準則的前提下，盡管有各種工藝過程擾動和天然干擾，也能保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量．產(chǎn)品質(zhì)量實際上包含許許多多特征。多輸出控制是相當困難的，因此往往有必要把受控的產(chǎn)品質(zhì)量特征限定劍最少幾項，或者只選定其中最重要的一項。現(xiàn)有的傳感器，可以檢驗顆粒的顏色、表面質(zhì)地、長度，但是實際生產(chǎn)線上還沒有檢驗產(chǎn)品質(zhì)量特征的現(xiàn)場傳感器，這仍然是直接控制產(chǎn)品質(zhì)量的一大障礙。現(xiàn)有的控制系統(tǒng)多半是推理的，就是把一些可測定的工藝過程變量調(diào)整到與所希望的產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)的設(shè)定點。還有一個解決辦法，是用微信息處理芯片設(shè)計一些智能傳感器，根據(jù)各種工藝過程變量的現(xiàn)場測定和數(shù)學處理，編制能預測產(chǎn)品質(zhì)量的程序，飼料
顆粒機是生產(chǎn)顆粒飼料最佳的設(shè)備。
2、安全性
安全性最為重要，通常由我們飼料顆粒機制造廠家負責。安全保證包括防止手軸電機超載和環(huán)模堵死。安全的目的：保證生命安令、財產(chǎn)安全。電機經(jīng)常長期超載、或一次性超載范圍太大都會造成電機燒壞或影響其使用壽命；環(huán)模堵死會造成整個制粒系統(tǒng)停機，影響生產(chǎn)。兇此，制粒工藝過程控制的目標之一是保持系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。
3、效能性
生產(chǎn)效能是每一個飼料生產(chǎn)廠家必定，嚴密關(guān)注的一個問題。主電機工作電流低于額定電流，則對設(shè)備不會造成影響和傷害，但消耗了大量的人力和電力；若工作電流大于額定電流，又會造成上述的安傘性方面的問題；還有從開機到穩(wěn)態(tài)運行，這之間時間的長短也直接影響著整個生產(chǎn)的效能，同樣，關(guān)機過程也是如此。所以說，生產(chǎn)效能的提高，必須要配備一套穩(wěn)態(tài)的、先進的控制系統(tǒng)。
4、工藝過程穩(wěn)定性
制粒在某些操作條件下可能出現(xiàn)非穩(wěn)定的（或穩(wěn)定的）周期性變動。保持工藝過程穩(wěn)定性要求將工藝過程輸出值控制在一個穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)進行。如果沒有避開不穩(wěn)定的作業(yè)區(qū)域，就要調(diào)整控制器。
