3、農(nóng)作物秸稈顆粒飼料平模
顆粒機的開發(fā)
3.1平模
制粒機開發(fā)與試驗
目前，大多數(shù)應(yīng)用的農(nóng)作物秸稈顆粒飼料制粒機，是以環(huán)模型飼料制粒機來代替，使用效果不理想，顆粒破損率高，設(shè)備磨損快，經(jīng)濟性差，不利于農(nóng)作物秸稈顆粒飼料的商品化生產(chǎn)。
為了解決這一問題，我們于2002年從德國引進了一臺價值70多萬元的780型農(nóng)作物秸稈顆粒飼料平模制粒機，進行消化吸收、國產(chǎn)化設(shè)計。此前對進口樣機進行了技術(shù)參數(shù)測試、空運轉(zhuǎn)以及不同配比的農(nóng)作物秸稈制粒試驗。
根據(jù)進口樣機的試驗結(jié)果，我們發(fā)現(xiàn)：
①當(dāng)進口780型平模制粒機使用50%玉米秸稈粉和50%玉米粉制粒、在喂料頻率為40Hz時，最大產(chǎn)量為2.34t/h，電耗為20.25 kW·h/t：平模制粒機使用100%玉米秸稈粉制粒，在喂料頻率為50Hz時，最大產(chǎn)量為1.38t/h，電耗為45.79 kW·h/t。
②根據(jù)試機的產(chǎn)量與耗能的情況，進口樣機所配動力偏大。
③空載噪音較大，達到1OOdB．噪聲源自壓輥與平模之間的磨擦。
④未配備過載保護裝置，試驗時，曾出現(xiàn)三角帶因過載磨損嚴(yán)重的問題。
⑤當(dāng)使用純秸稈料制粒時，粉化率比較高。
根據(jù)進口樣機的試驗結(jié)果，我們對進口樣機進行了消化、吸收和國產(chǎn)化設(shè)計，國產(chǎn)化率達100%。國產(chǎn)化設(shè)計后的SZLP780型農(nóng)作物秸稈顆粒飼料平模制粒機和引進的機型相比，做了大量的改進工作，并取得了兩項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利設(shè)計，兩項專利為：調(diào)節(jié)平模制粒機壓輥與平模之間壓緊力的裝置和旋轉(zhuǎn)接頭，具體改進設(shè)計有以下幾方面：
①制粒機主傳動系統(tǒng)改用二級斜齒輪傳動代替原來的蝸輪蝸桿傳動。一是傳動效率提高了22%；二是就傳動系統(tǒng)而言造價減少了4萬元。
②在制粒機壓粒室的四周增設(shè)4個清料窗，克服了平模式制粒機塞機時清料不方便的缺點。
③增加了過載保護裝置，采用光電測速報警裝置，通過對主電機聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速的檢測來監(jiān)控制粒系統(tǒng)是否過載。實踐表明，這種裝置是有效、可靠的。
④改進了潤滑系統(tǒng)的設(shè)計，本機采用了機外潤滑循環(huán)冷卻系統(tǒng)。與進口機型采用的潤滑油泵與主機蝸桿軸同動力源的方案相比：本機在啟動之前不需整機空載運行10min，只需單獨開啟小油泵即可，減少了主軸空轉(zhuǎn)帶來的輥模磨損，而且總的功耗也相差不大。
⑤增加了切刀調(diào)整機構(gòu)，使切刀位置的調(diào)整更為簡便
國產(chǎn)樣機的整機性能和關(guān)鍵件、重要件的質(zhì)量經(jīng)江蘇省農(nóng)機試驗鑒定站檢測，其主要檢測結(jié)果如下：
技術(shù)參數(shù)：
主電機功率：75kW；主軸轉(zhuǎn)速：100rm；空載功率：32.6kW,平模直徑：780mm;模孔直徑：12mm;液壓泵工作壓力：10.5Mpa；
整機性能符合Q/320481LJ186-2003《SZIP780平模制粒機》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。其中：生產(chǎn)能力：2.lt/h：耗電量：31 kW-h/t：
關(guān)鍵件、重要件制造質(zhì)量項次合格率為95.70/0。
國產(chǎn)樣機的生產(chǎn)能力、能耗、噪音指標(biāo)都優(yōu)于進口樣機。
3.2平模制粒機經(jīng)濟效益分析
3.2.1平模制粒機生產(chǎn)廠的經(jīng)濟效益
進口的780型平模制粒機，售價70.2萬元（不含關(guān)稅），國產(chǎn)化后單臺設(shè)備造價約28萬元，售價35萬元，只相當(dāng)于進口價格的_半。
我國現(xiàn)有牛存欄總數(shù)約1億3千萬頭，每年約1.2億t秸稈用于飼喂牲畜。如果其中20%采用秸稈顆粒，需要量達2400萬t，按單臺設(shè)備年處理秸稈3000t計算，需要平模式制粒機8000臺（這還不包括其他用于制牧草顆粒、肥料顆粒所需的設(shè)備）。如果再加上為這8000臺平模式制粒機配套的其他附屬設(shè)備20萬元，套，則設(shè)備生產(chǎn)廠可以實現(xiàn)銷售收入440億元。
3.2.2秸稈顆粒飼料生產(chǎn)廠的經(jīng)濟效益
由于對秸稈類粗纖維物質(zhì)含量多的物料進行顆粒化加工時，平模制粒機相對于傳統(tǒng)的環(huán)模制粒機而言有很多的優(yōu)勢，所以利用平模制粒機生產(chǎn)秸稈顆粒飼料時，經(jīng)濟效益也是顯著的，體現(xiàn)在：
①耗電量減少，直接生產(chǎn)成本降低。環(huán)模制粒機生產(chǎn)秸稈顆粒時耗電為55 kW·h/t，而平模制粒機為45 kW-h/t．耗電量減少10 kW·h。以一個年產(chǎn)1萬t秸稈顆粒飼料廠為例，每年可節(jié)省電費8萬元。按我國年產(chǎn)2400萬t秸稈顆粒飼料計，僅此一項可節(jié)省成本1.92億元。這對于推廣本身利用價值就很低的秸稈利用技術(shù)來講，是有很大的現(xiàn)實意義的。
②設(shè)備磨損少，維修費用降低。由于在制粒時平模的壓輥比環(huán)模的壓輥運轉(zhuǎn)的線速度要低，所以平模設(shè)備用于輥、模的損耗費用要比環(huán)模設(shè)備少20%左右。據(jù)測算，一個年產(chǎn)1萬t秸稈顆粒飼料廠，此方面的費用也可節(jié)省l萬多元。
3.3 SZLP780平模制粒機的技術(shù)優(yōu)勢
①SZLP780平模制粒機的研制成功，填補了國內(nèi)大型平模機的空白；國產(chǎn)化樣機技術(shù)和制造質(zhì)量居國內(nèi)領(lǐng)先地位并接近進口樣機的水平：國產(chǎn)化樣機的機械性能達到了進口樣機的水平．可以實現(xiàn)進口替代，進而實現(xiàn)出口替代，變用匯為創(chuàng)匯，對我國的飼料機械工業(yè)和畜牧業(yè)的發(fā)展將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
②秸稈制成顆粒后，堆集密度顯著增加．便于貯存和運輸。
③與環(huán)模式制秸稈顆粒相比，平模式不僅生產(chǎn)
率高，度電產(chǎn)量高，而且顆粒成形度好。
④與秸稈、牧草壓塊相比，平模式制草顆粒對原料的適應(yīng)性更廣，可以添加不同比例的糧食壓制成顆粒，能適應(yīng)不同牲畜在不同生長期對飼料的需求。
⑤大型平模式制粒機不僅適應(yīng)于秸稈、牧草等制成顆粒飼料，還可以適應(yīng)其它多種粗纖維物料的制粒，尤其是在復(fù)合顆粒肥的生產(chǎn)中大有用武之地。
3.4 SZLP780平模制粒機的產(chǎn)業(yè)化前景廣闊
據(jù)市場分析，SZJP780平模制粒機的產(chǎn)業(yè)化前景十分廣闊。
首先，有市場需求作支撐。我國目前奶牛存欄總數(shù)一直穩(wěn)定在1億多萬頭左右，目前仍有增加的趨勢，每年約需1.2億t秸稈用于飼喂牲畜，如果其中的40%用秸稈顆粒飼料，年需要量達5000萬t左右。按每臺設(shè)備年處理3000t秸稈計算，年需秸稈加工設(shè)備達18000臺（這還不包括其它用于制牧草顆粒、肥料顆粒所需的設(shè)備）。這樣的市場前景足以表明開展該項目研究的必要性。
第二，高額的經(jīng)濟匯報作支撐。如果目前我國6億t農(nóng)作物秸稈中d十分之一用于秸稈顆粒飼料生產(chǎn)，每年可產(chǎn)生130億元的經(jīng)濟效益，這樣高的利益回報，又有誰不愿意去利用平模制粒機從事秸稈飼料的商品化利用的工作呢？
第三，社會需要作支撐。實現(xiàn)秸稈的商品化利用已成為大家的共識，秸稈飼料可以替代糧食飼料，一方面可以緩解我國糧食緊缺的狀況，另一方面由于秸稈飼料的價格僅為糧食飼料的一半，畜牧業(yè)企業(yè)需要秸稈顆粒飼料來降低飼料成本。由此可見，其市場前景十分美好，富通新能源生產(chǎn)銷售的飼料顆粒機、
秸稈顆粒機是養(yǎng)殖戶們生產(chǎn)顆粒飼料很好的選擇。
