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顆粒機(jī)配件新聞動(dòng)態(tài)
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超細(xì)層壓自磨機(jī)的研制與生產(chǎn)實(shí)踐
發(fā)布時(shí)間:2013-07-11 07:55 來(lái)源:未知
自磨機(jī)的最大特點(diǎn)是可以將來(lái)自采場(chǎng)的原礦或經(jīng)過(guò)輕微粗碎(產(chǎn)品粒度可達(dá)300~400mrn以上)的礦石等直接給人自磨機(jī)中,利用礦石自身為介質(zhì),通過(guò)相互的沖擊和磨削作用實(shí)現(xiàn)粉碎,為了提高處理能力,有時(shí)也在自磨機(jī)中加入少量鋼球,因此又往往稱(chēng)之為半自磨機(jī),所以說(shuō)自磨機(jī)(含半自磨機(jī),文中均簡(jiǎn)稱(chēng)為自磨機(jī))是一種兼有中細(xì)碎和粗磨2種功能的磨礦設(shè)備。自磨機(jī)可將物料一次性碎磨到-0.074mm含量占產(chǎn)品總量的20%~40%以上,粉碎比可達(dá)4 000~5000.比球、棒磨機(jī)高十幾倍。但是傳統(tǒng)的自磨機(jī)由于結(jié)構(gòu)所限,其單位功耗的處理能力的優(yōu)勢(shì)往往不明顯,所以生產(chǎn)應(yīng)用的不太普遍。
1、傳統(tǒng)的自磨機(jī)
1.1傳統(tǒng)的自磨機(jī)工作原理
如圖1所示,礦石隨簡(jiǎn)體轉(zhuǎn)動(dòng),位置迅速提高,很快從受壓狀態(tài)轉(zhuǎn)為張力狀態(tài)。當(dāng)?shù)V石的重力克服離心力時(shí),礦石就脫離簡(jiǎn)體而落下,但各種粒級(jí)礦石下落的路徑是不同的,大塊礦石由于重力大,上升到較低的高度時(shí)首先滑落下來(lái),同時(shí)對(duì)相對(duì)較小的顆粒產(chǎn)生沖擊和磨碎作用,隨后往簡(jiǎn)體中心內(nèi)層移動(dòng)。中等塊度的礦石隨簡(jiǎn)體到達(dá)較高的位置后按瀉落狀態(tài)滾落下來(lái),礦石相互磨剝而形成瀉落區(qū)。小塊礦石隨簡(jiǎn)體到達(dá)更高位置后沿拋物線軌跡落下,形成礦石瀑落區(qū)。此時(shí)的沖擊力使礦石磨碎成細(xì)粒,而粒度更小的礦石則隨水成為礦漿上浮到中間溢出。總之,隨著簡(jiǎn)體的轉(zhuǎn)動(dòng),在不斷循環(huán)過(guò)程中,礦石在沖擊、磨剝和擠壓的反復(fù)作用下遭到破碎和研磨.合乎產(chǎn)品粒度要求的顆粒隨礦漿通過(guò)格篩從中部排出,富通新能源銷(xiāo)售球磨機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)等磨機(jī)機(jī)械設(shè)備。
1.2傳統(tǒng)的自磨機(jī)的缺陷
如圖2所示,傳統(tǒng)的自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)都是從筒體的一端的中部給礦,從另一端的中部溢流排礦,底部礦石全部浸入礦漿液面下。礦石從高空落下后受礦漿浮力的影響,沖擊力減弱,簡(jiǎn)體下部礦石接受的沖擊力等于沖擊力減去礦漿浮力,效果變差;塊狀和粒狀礦石隨簡(jiǎn)體向上旋轉(zhuǎn)時(shí),因?yàn)槎继幱诘V漿中,瀉落區(qū)研磨效果也很差。所以,盡管傳統(tǒng)的自磨機(jī)具有中細(xì)碎和粗磨兩種功能和一次性碎磨比大的優(yōu)點(diǎn),但是其處理能力沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái),使之單位功耗處理能力的優(yōu)勢(shì)往往不明顯。
2、超細(xì)層壓自磨機(jī)的研制
2.1超細(xì)層壓自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
如圖3所示,針對(duì)傳統(tǒng)的自磨機(jī)的結(jié)構(gòu)缺陷,煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械有限公司發(fā)明了新型超細(xì)層壓自磨機(jī)(含半自磨機(jī)、礫磨機(jī)、球磨機(jī)、棒磨機(jī),并且均已申請(qǐng)了專(zhuān)利,以自磨機(jī)為例進(jìn)行論述),這種自磨機(jī)所處理的礦石仍從簡(jiǎn)體的一側(cè)簡(jiǎn)體中部給礦,不同的是,磨好的產(chǎn)品是經(jīng)過(guò)自磨機(jī)另一側(cè)的下部,在離心力和礦漿壓力下通過(guò)格篩強(qiáng)制排出。
2.2超細(xì)層壓自磨機(jī)的工作原理及優(yōu)點(diǎn)
如圖3所示,超細(xì)層壓自磨機(jī)除具有傳統(tǒng)的自磨機(jī)的優(yōu)勢(shì)和工作原理外,另外具有下列優(yōu)點(diǎn)。
(1)在超細(xì)層壓自磨機(jī)中,礦石從高空拋落后,沒(méi)有受到礦漿浮力的影響,直接撞擊筒體下部礦石,沖擊力極強(qiáng),將大塊礦石擊碎,而且在礦石內(nèi)部產(chǎn)生更多的裂隙或致使裂隙延伸。更重要的是,因?yàn)榈V石顆粒上本身有很多裂隙裂紋,經(jīng)過(guò)上面拋落下來(lái)礦石的強(qiáng)烈沖擊,顆粒與顆粒之間受到來(lái)自于四面八方的強(qiáng)大的擠壓、沖擊、磨剝等作用,充分發(fā)揮了層壓破碎和磨剝的研磨效果,這種層壓破碎和磨剝的效果顯著。
(2)塊狀和粒狀礦石隨筒體向上旋轉(zhuǎn)時(shí),因?yàn)椴皇艿V漿的影響,所以礦石表面的棱角及礦石顆粒之間進(jìn)行大量的直接的反復(fù)的磨剝,也使超細(xì)層壓自磨機(jī)的研磨效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)的自磨機(jī)。
(3)由于超細(xì)層壓自磨機(jī)給礦和給水是在自磨機(jī)給礦端的一側(cè),排礦是在自磨機(jī)的另一側(cè)的下部,自磨機(jī)不斷給進(jìn)來(lái)的水會(huì)把從給礦端到排礦端磨好的合格產(chǎn)品加速排出,極大提高了合格產(chǎn)品的排礦效率。
(4)超細(xì)層壓自磨機(jī)的排礦格篩是沿自磨機(jī)排礦端周邊布置,在筒體連續(xù)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,格篩始終處于排礦端下部,排礦面積大,不會(huì)產(chǎn)生過(guò)磨。
(5)傳統(tǒng)的自磨機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)較低的充填率,有時(shí)充填率低于20%時(shí)就有排不出料的情況發(fā)生,所以嚴(yán)重影響了處理能力。超細(xì)層壓自磨機(jī)由于是從下部排礦,充填率更高可達(dá)45%左右,而且由于磨礦濃度對(duì)磨礦效果影響不大(主要影響排礦速度),不用擔(dān)心“脹肚”問(wèn)題,提高填充率可以使礦物在相同停留磨機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)的時(shí)間段內(nèi)大大提高了沖擊和研磨次數(shù),所以處理能力更大。
3、超細(xì)層壓自磨機(jī)的生產(chǎn)實(shí)踐
煙臺(tái)宜陶礦業(yè)有限公司(下面簡(jiǎn)稱(chēng)宜陶公司)一期工程(舊系列)采用的是常規(guī)的破碎篩分+球磨機(jī)與水力旋流器系統(tǒng)。其設(shè)備見(jiàn)表1,工藝流程見(jiàn)圖4。
宜陶公司是國(guó)內(nèi)目前最先進(jìn)的長(zhǎng)石礦精加工廠,原設(shè)計(jì)能力為1000t/d,由于礦石特別難磨,所以球磨機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)能力只有450 t/d。
宜陶公司的二期工程原設(shè)計(jì)能力為1 600 t/d.新增一個(gè)系列其設(shè)計(jì)能力為l150t/d.設(shè)計(jì)采用的是GZM5500×1800超細(xì)層壓自磨機(jī)與MQY3200X4500球磨機(jī),設(shè)備詳見(jiàn)表2,工藝流程見(jiàn)圖5。若按一期工程MQY2700×4000的球磨機(jī)生產(chǎn)實(shí)際能力來(lái)類(lèi)比.MQY3200×4500球磨機(jī)的能力只有800t/d的生產(chǎn)能力,其他的潛力則寄希望于超細(xì)層壓自磨機(jī)來(lái)發(fā)揮作用。
生產(chǎn)實(shí)踐證明,超細(xì)層壓自磨機(jī)的效果超出人們的想象,在其最大給礦粒度為160 mm的情況下,排礦粒度為:-200目占45%;+200目~2mm占45%;-2~6mm占8%;6~10mm占2%。新系列的球磨機(jī)單臺(tái)處理能力更是達(dá)到了驚人的2500t/d,相當(dāng)于球磨機(jī)的能力達(dá)到了二期原設(shè)計(jì)能力的217.39%。
經(jīng)過(guò)分析球磨機(jī)處理能力提高的原因發(fā)現(xiàn),超細(xì)層壓自磨機(jī)的排礦中,-200目占45%的產(chǎn)品通過(guò)水力旋流器分級(jí)后直接給人下一作業(yè),并不通過(guò)球磨機(jī),球磨機(jī)的給礦中,+6~10mm的礦石只有不到2%的“粗糧”,其余為+200目~6mm的礦漿,而且這其中又以大量接近合格的產(chǎn)品為主,所以真正實(shí)現(xiàn)了“多碎少磨”。
采用超細(xì)層壓自磨機(jī)與常規(guī)流程的設(shè)備投入和裝機(jī)功率對(duì)比結(jié)果見(jiàn)表3。
采用超細(xì)層壓自磨機(jī)后,省略了中細(xì)碎篩分廠房和設(shè)備,省略了除塵機(jī)組,節(jié)省了土建投資,節(jié)省了占地面積,縮短了建設(shè)周期,降紙了生產(chǎn)過(guò)程中的人力成本和管理維護(hù)費(fèi)用,破磨電耗下降達(dá)60%.充分體現(xiàn)了“多碎少磨”,是名副其實(shí)的無(wú)粉塵式的破碎磨礦節(jié)能環(huán)保型選礦工藝。
在部分礦山的礦物潮濕、粘性大,采用破碎篩分作業(yè)往往需要增加洗礦作業(yè),而且增加相關(guān)附屬設(shè)備,作業(yè)過(guò)程波動(dòng)較大,如果采用超細(xì)層壓自磨機(jī)與球磨機(jī)取代傳統(tǒng)工藝,優(yōu)勢(shì)尤為明顯。
4、結(jié)論
(1)超細(xì)層壓自磨機(jī)結(jié)構(gòu)新穎,碎磨效果顯著。一臺(tái)超細(xì)層壓自磨機(jī)不僅代替了破碎篩分系統(tǒng),無(wú)粉塵污染,而且在碎一磨工藝過(guò)程中,可使球磨機(jī)的處理能力增加一倍以上,相當(dāng)于1臺(tái)超細(xì)層壓自磨機(jī)=1套中細(xì)碎篩分系統(tǒng)+1/2(磨礦分級(jí)系統(tǒng)),電力、人員及管理成本均大幅度降低。
(2)從目前看,超細(xì)層壓自磨機(jī)+球磨機(jī)組合,可以適應(yīng)于多種類(lèi)型礦石的碎磨工藝,節(jié)能效果明顯。
(3)對(duì)于大直徑的自磨機(jī)、半自磨機(jī)、礫磨機(jī)、球磨機(jī)、棒磨機(jī)而言,傳統(tǒng)形式的中部給礦、中部排礦的結(jié)構(gòu)存在明顯的缺陷,而且直徑越大越明顯。超細(xì)層壓自磨機(jī)較傳統(tǒng)自磨機(jī)有較大優(yōu)勢(shì),有著廣泛的應(yīng)用前景。
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