中出在线视频-制服丝袜综合网-制服 丝袜 亚洲 中文 综合-只有精品-直接看毛片-正在播放亚洲一区

    粗對苯二甲酸( CTA)通過加氫精制和離心分離制成精對苯二甲酸( PTA)，它是生產(chǎn)聚酯和纖維的主要原料。中國石化上海石油化工股份有限公司PI'A裝置1983年從日本引進，經(jīng)過增量改造，生產(chǎn)能力從原設(shè)計的225 kt/a增至400 kt/a。原設(shè)計采用日本三井化學株式會社的專利技術(shù)，該技術(shù)特點是以醋酸為溶劑，醋酸鈷、錳及四溴乙烷為催化劑，對二甲苯( PX)氧化生成CTA，再經(jīng)加氫精制，然后經(jīng)過離心分離、真空過濾和干燥等過程，最終生成PTA。CTA回轉(zhuǎn)式干燥烘干機是生產(chǎn)CTA的關(guān)鍵設(shè)備，該設(shè)備的運行好壞直接影響到PTA裝置的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，也是影響整個裝置運行成本的關(guān)鍵，富通新能源生產(chǎn)銷售木屑顆粒機、木屑烘干機等生物質(zhì)燃料成型、木屑烘干等機械設(shè)備。
1、主要參數(shù)和工作原理
1.1結(jié)構(gòu)與主要參數(shù)
    CTA回轉(zhuǎn)式干燥烘干機由筒體（包括殼體、蒸汽管、蒸汽分配器及錘擊器）、進料螺旋、進出料端密封、旋轉(zhuǎn)接頭及傳動系統(tǒng)（包括電機、減速機、齒輪、托輪等）組成。
CTA回轉(zhuǎn)式干燥烘干機中蒸汽管以同心圓方式沿筒體方向進行排管，蒸汽管一端與汽室端蓋的法蘭焊接固定，另一端為自由端，采用填料密封，運行時可補償管的熱膨脹。簡體成一定傾斜度安裝，一般斜度約為2 mm /100cm。
1.2工作原理
    CTA回轉(zhuǎn)式干燥烘干機是蒸汽列管臥式回轉(zhuǎn)型干燥烘干機，屬于密閉型間接加熱式回轉(zhuǎn)干燥烘干機范疇。與常規(guī)回轉(zhuǎn)干燥烘干機的差別在于筒內(nèi)安置了蒸汽加熱管，進出料兩端安裝了特殊的密封結(jié)構(gòu)，加熱管貫穿整個干燥烘干機機身，以同心圓方式排成4圈，干燥所需熱量主要由加熱管提供，簡體旋轉(zhuǎn)中通過金屬管壁將熱能傳遞給物料，同時存在著蒸汽列管與載氣、載氣與物料顆粒之間的對流換熱，該干燥烘干機加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。
    CTA濕料從入料口進入進料螺旋腔體，由螺旋推進到干燥烘干機回轉(zhuǎn)筒體內(nèi)，CTA濕料接觸管壁等吸收熱量增焓，CTA濕料中水、酸等組分不斷蒸發(fā)。同時在簡體內(nèi)通有載氣(N2)，載氣從出料系統(tǒng)進入，與物料逆向動作，在加熱CTA的同時攜帶走蒸發(fā)出來的組分，使CTA濕料逐步干燥，隨著簡體的回轉(zhuǎn)CTA物料不斷翻動和向前傾方向逐步推進，到達筒體出料端的CTA已是具備指標要求的粉沫成品，再由靜止出料螺旋推出到出口回轉(zhuǎn)閥，然后進入氣送系統(tǒng)到料倉。
    其排液原理是：蒸汽從中心管內(nèi)管經(jīng)由“加熱蒸汽進入管”進入“汽室”；然后蒸汽再從“汽室”進入“加熱管”，在“加熱管”內(nèi)冷凝放熱，變?yōu)槟�液；凝液�?ldquo;加熱管”流回“汽室”。當汽室轉(zhuǎn)動到適當位置時，凝液在“隔板”的作用下在“汽室”內(nèi)匯聚到“凝液排出管”附近，當液位高于“凝液排出管”時排人中心管，最后凝液通過中心管外管流出干燥烘干機。其中汽室被隔板分成3個腔，在干燥烘干機轉(zhuǎn)動過程中，每二個腔依次按上述步驟工作，干燥烘干機每轉(zhuǎn)動一周，每根排液管排液一次。
2、結(jié)構(gòu)分析與改進
2.1進料螺旋結(jié)構(gòu)
    進料螺旋是干燥烘干機主要部件之一，是CTA濕料的推進器，原結(jié)構(gòu)如圖2所示，其外端采用滾珠軸承，內(nèi)端采用滑動軸承。因滑動軸承在進料腔的內(nèi)部，與腔內(nèi)介質(zhì)酸氣、水、固體顆粒等接觸，溫度在90℃左右，所以一般的自潤滑軸承無法適用。當時采用材料為四氟的滑動軸承，在軸承支架上開通孔，通入冷的N2來冷卻潤滑摩擦副。但生產(chǎn)波動或載氣中夾帶的CTA粉塵，很容易堵住冷卻N2孔，造成軸承與軸異常磨損，從而經(jīng)常導(dǎo)致螺旋中心下墜磨損進料腔和螺旋，嚴重時造成了輸送效率降低和軸斷裂等故障。進料腔內(nèi)的工況對軸承來說是極其苛刻的，在這部位的軸承配對磨擦副必須同時具備良好自潤滑性、高防腐性能、耐磨性和一定強度，采用提高材料等級的選型辦法不可行。因此，應(yīng)用懸臂梁原理，將螺旋軸設(shè)計成懸臂式，把軸承移到外端來改善運行工況，如圖3所示。設(shè)計成懸臂粱式時，因軸將受到扭矩載荷和垂直載荷的綜合作用，它比原簡支梁形式的軸徑會略有增加。但軸的最大撓度與軸的慣性矩(I)成反比，因為螺旋帶和支撐桿的作用，增加了軸的I，則在該工況下簡支梁與懸臂梁的y變化不大。
    在PTA項目技術(shù)改造時，在新制設(shè)備中采用了懸臂式螺旋。該結(jié)構(gòu)使軸承既避免了進料腔內(nèi)的苛刻工況，延長了運轉(zhuǎn)周期，又簡化了腔內(nèi)結(jié)構(gòu)，便于軸承的檢修與維護，5年的實際運行證明該結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。
2.2進料和出料端密封結(jié)構(gòu)
    進出料端密封是保證該回轉(zhuǎn)式干燥烘干機長周期運行的主要因素之一。在改造之前，原干燥烘干機筒體與進、出口螺旋簡體的連接動密封是全填料結(jié)構(gòu)加彈簧補償?shù)慕Y(jié)構(gòu)，見圖4所示，該結(jié)構(gòu)雖然簡單，但安裝的對中難度大，而且填料函間隙穩(wěn)定性差，容易泄漏造成填料失效，影響生產(chǎn)。該結(jié)構(gòu)中填料還要承擔一定的筒體間偏心引起的載荷，從而加劇了填料的磨損。
    因此，對進出料端密封結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化，優(yōu)化結(jié)構(gòu)如圖5所示；這種結(jié)構(gòu)稱它為大軸承定位的填料密封結(jié)構(gòu)。其中定位大軸承是結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部件。定位大軸承結(jié)構(gòu)的引入，使進、出料輸送器殼體和干燥烘干機簡體間的對中性能好而且穩(wěn)定，同時克服了筒體對填料產(chǎn)生的附加載荷，使填料在較小的徑向載荷下均勻運轉(zhuǎn)，提高了其運行周期。一般該結(jié)構(gòu)中軸承有滾動軸承和滑動軸承兩種，滾動軸承由軸承內(nèi)外圈、定位板、滾珠組成；而滑動軸承結(jié)構(gòu)較簡單。雖然滾動軸承和滑動軸承在密閉型蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥烘干機中的使用均比較成熟，但滾動軸承更利于大型化。因此，認為CTA回轉(zhuǎn)式干燥烘干機采用滾動大軸承結(jié)構(gòu)是可靠的。
2.3托輪的結(jié)構(gòu)
    托輪是回轉(zhuǎn)式干燥烘干機的主要支撐部件，其運行的穩(wěn)定性和長周期性是關(guān)鍵。隨著制造業(yè)和煉鋼技術(shù)的發(fā)展，在材料的選用方面已相對成熟。目前，國外引進干燥烘干機的滾圈、托輪材質(zhì)主要為SCM440和FCD700。根據(jù)國內(nèi)外材質(zhì)分析對比，滾圈材質(zhì)SCM440相當于國內(nèi)的42CrMo，托輪FCD700相當于國內(nèi)的球墨鑄鐵QT700-2。在多年的運行紀錄中發(fā)現(xiàn)，因托輪故障引起該干燥烘干機非計劃停車搶修的次數(shù)最多，其主要表現(xiàn)為軸承失效為主。軸承損傷的主要因素有變形、不同軸、配合不當、潤滑不良、外部振動、腐蝕、材料缺陷和裝配工藝不當?shù)取０l(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理主要原因是在日常運行中托輪表面溫度平均一般在75℃左右，從原結(jié)構(gòu)（如圖6所示）中可見，即軸承外殼的環(huán)境溫度就不會低于75℃。此外，原結(jié)構(gòu)的潤滑脂添加入口距離軸承較遠，對兩軸承的潤滑狀況判斷要求高，在實際運行維護中易出現(xiàn)軸承中潤滑脂的補給和更新不及時，而降低潤滑效果，嚴重時就出現(xiàn)了軸承的短期失效。
    綜上所述，改進該托輪的結(jié)構(gòu)來改善軸承的使用工況是解決問題的關(guān)鍵。在增量改造項目引進新設(shè)備時，采用了托輪新結(jié)構(gòu)，如圖7所示。它潤滑脂補給較直接，易判斷。同時，軸承腔外殼直接露裸在大氣中，散熱效果好，易于降低軸承的使用溫度。實際使用中，測得新結(jié)構(gòu)軸承腔表面溫度在40—50℃，使用工況明顯好轉(zhuǎn)。
    此外，從另一個角度對比定性分析這兩種結(jié)構(gòu)形式的利弊。當旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速相同時，軸承的外圈和內(nèi)圈的線速度是不一樣的，當值越大，則線速度越大。從原結(jié)構(gòu)中可以看到，托輪和軸承的外圈是運動件，而軸承的內(nèi)圈和軸是固定的。但新結(jié)構(gòu)中，軸承內(nèi)圈、軸和托輪是旋轉(zhuǎn)件，而軸承外殼是靜止件。很明顯，雖然滾珠軸承滾珠存在一定的自轉(zhuǎn)，但其繞軸的線速度原結(jié)構(gòu)大于新結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生的摩擦熱前者大于后者。因此，新結(jié)構(gòu)中的軸承運行工況得到了明顯改善，運轉(zhuǎn)5年來，軸承未出現(xiàn)過早期失效。
3、結(jié)論
    干燥烘干機托輪采用軸承兩端支撐，軸與托輪同步一體旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定和可靠。進料螺旋采用懸臂式結(jié)構(gòu)安全可靠，減少因螺旋和進料筒體磨損引起的非計劃停車或輸送效率的降低。采用大軸承定位方式的簡體結(jié)構(gòu)，確保填料函的間隙的均勻性和運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，減少了填料的偏心磨損，延長了填料的使用壽命，從而軸封穩(wěn)定性大大提高。但大軸承的維護保養(yǎng)是至關(guān)重要的。確保其潤滑的穩(wěn)定性，定期注入足夠的耐高溫潤滑脂，加強巡檢維護，周期可達5年以上，富通新能源生產(chǎn)銷售木屑顆粒機、木屑烘干機等生物質(zhì)燃料成型、木屑烘干機等機械設(shè)備。