（一）計算條件
本計算基于農業生產作物的桔稈，經過人工處理成型（粒狀、塊狀或棒狀）．以便于儲存、運輸和使用。
主要農作物秸稈：玉米、大豆、小麥、水稻、高粱以及蔬菜桔梗。
（二）生產工藝過程
秸稈成型
顆粒燃料是經過秸稈收集干燥_粉碎壓縮成型等工藝，把秸稈原料壓制成的顆粒狀燃料。
工藝流程設計
（三）基礎數據
1、設計規模：年產2萬噸秸稈成型顆粒；秸稈的平均臺水率為20%，最終產品含水率14%，燃燒值為3700Kcal/kg。
2、固定資產投入：設備46萬元，生產廠房及原材料庫房60萬元。
3、職工人數：23人（兩班生產）；年平均工資18000元／人。
4、原材料、電費：秸稈0,06元／公斤：電0.89元／千瓦時。
5、企業所得稅稅率：25%。
農作物秸稈可以經過
秸稈顆粒機、
秸稈壓塊機壓制成生物質顆粒燃料飼料。
二、企業成本測算
經測算正常生產年度企業總成本合計296.50萬元，平均單位成本費用148 25萬元。具體項目如下：
1、算產成本：
2、費用：包括銷售費用、管理費用和財務費用，具體見下表
3、總成本費用及平均單位成本費用
總成本費用為296.50萬元／年，平均單位成本費用為295.50÷2000x l0000= 148.25元／噸。
4、成本對比分析
秸稈的發熱量為3500千卡／kg，標煤的發熱量為7000千卡/kg，而原煤的發熱量一般為5000千卡／kg，目前哈爾濱市的售價為800元／噸。1噸秸稈相當于0.7噸原煤的發熱量，0.7噸原煤為560元。由此換算可知，假設秸稈成型后每噸售價300元，每噸秸稈要比用煤要節省260元。由此可見，僅從價格上考查，成型（顆粒）秸稈要比原煤的成本低得多，其經濟效益可觀，推廣應用前景廣闊。
三、成本控制
(一)實行全員成本管理
不論是企業主管、生產或財務負責人，還是全體員工都應樹立成本意識。要進行全員成本教育，使大家明了企業成本與本職工作的關系，把員工的個人利益與填報原始數據聯系起來，獎優罰劣，進而造成人人關心成本，個個獻計獻策的良好氛圍。
（二）強化一線統計
全員成本管理，既是全面成本管理，又是全過程的動態管理。要糾正只抓產值、利潤等大指標，忽視一線質量和成本數據的錯誤認識。如果產品生產工藝落后，操作人員技術素質低，責任心差，不注意在保證質量的前提下，節省原材物料，必然導致材料與能源消耗過高，成本上升，影響產品市場競爭能力。因此應設計科學、簡明的統計表格。產品生產過程是成本形成與統計的過程，對生產流程中的每道工序、每臺設備、每位操作者所發生的材料與工時消耗數據，都要及時記錄，準確填報。要做好這項工作，就必須從本企業的產品與工藝、設備、人員的實際情況出發，設計好適用于本企業的統計表格。并盡量為—線人員著想，表格要簡單明了，不生歧義，且提倡—表多用。
（三）選擇適宜的目標市場，定單生產
根據市場集中原則，應在全面市場分布和動態分析基礎上，選擇一個或少數幾個目標市場，投入企業全部力量。由于企業生產規模小，營銷能力有限，用于廣告宣傳的資金不足，撒開大網，浸海捕魚，必然難有所獲。而相對集中的市場可培育相對優勢，提高局部市場占有率，且能節省營銷開支，獲得相對完整的市場信息，以達事半功倍之效。訂單形成產銷網絡，既可避免生產的盲目性，又能保證產品質量，且要特別重視按合同期限交貨，以建立良好市場信譽。訂貨生產能有效克服產品滯銷，加速資金周轉，在很大程度上彌補資金不足的困難。
（四）科學決策，降低非生產成本
企業的一切經濟和管理活動，都是有成本的，且最終會影響到產品成本。廣義的成本管理，既包括生產成本管理，也包括非生產成本管理。降低非生產成本，說起來容易做起來難，既可能流于口頭空喊，又可能激發上下級和部門之間的矛盾。
1、建立一套成本控制績效評價體系，建立建全成本控制的規章制度；2．嚴格財務制度。對各種非生產性開支進行有效控制；3.非生產性開支包括行政費用、生活費用、銷售費用等。在實際運行中，應制定和執行相關的規章制度，保證生產和銷售正常進行的前提下，使成本費用降到最低。
（五）建立科技基金，不斷降低產品成本
在企業利潤中規定適當的比例提留，做為科技開發基金，用于生產技術的提高和鼓勵科技人員創新。
1、提高產品科技含量，擴大銷售，在銷量上升的同時，銷售成本也就降低了；2、研究和探索降低生產消耗的技術和來之不易措施，降低生產成本；3、研究和探索節能途徑和技術，降低單位產品的能耗，在降低成本的同時，也取得一定的社會效益。
四、結束語：
綜上所述，秸稈成型（顆粒）經過秸稈顆粒機、秸稈壓塊機壓制生產而成的是利國利民的、環保綠色的能源產業技術，是值得推廣應用的。根據以上成本分析，其技術可行，投資小，成本低廉，環保利廢，通過科學合理的成本控制，可以使企業進入良性循環，好項目取得好效益。
