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    生物質(zhì)的壓縮成型(也稱固化、致密成型)是指將 各類生物質(zhì)廢棄物，如秸稈、稻殼、鋸末、木屑等，用機(jī) 械加壓(加熱或不加熱)的方法，使原沒有一定形狀的 原料壓縮成具有一定形狀的，密度較大的成型燃料。 生物質(zhì)固化成型燃料技術(shù)能夠應(yīng)運(yùn)發(fā)展起來，是因?yàn)橐话戕r(nóng)作物秸稈都具有疏松、密度小、單位體積的熱 值低等缺點(diǎn)，作為燃料使用很不方便。這是造成人們 不愿用秸稈作為燃料的主要原因之一。秸稈生物質(zhì)成 型技術(shù)不僅能有效地解決這一問題，而且能有效地改 變秸稈的燃燒特性。原料擠壓成型后，密度可達(dá) 0.8～1.3 t/m 3，能量密度與中質(zhì)煤相當(dāng)，燃燒特性明顯改善， 火力持久、黑煙少、爐膛溫度高，且儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用方 便，干凈衛(wèi)生，可代替礦物能源用于生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。 因此，作為生物質(zhì)轉(zhuǎn)化的重要手段和方法，壓縮成型 技術(shù)越來越受到人們的重視。    不同類型秸稈顆粒機(jī)主要技術(shù)性能見表1。螺旋擠壓 式秸稈顆粒機(jī)是最早研制開發(fā)的生物質(zhì)熱壓成型機(jī)。這類 成型機(jī)以其運(yùn)行平穩(wěn)、生產(chǎn)連續(xù)、所產(chǎn)成型棒易燃(由 于其空心結(jié)構(gòu)以及表面的炭化層) 等特性在我國成型 機(jī)市場上一直占據(jù)主導(dǎo)地位。但制約螺旋式成型機(jī)商 業(yè)化利用的主要技術(shù)問題，一是單位產(chǎn)品能耗高，目 前國內(nèi)現(xiàn)有的螺旋式成型機(jī)主要是靠螺旋桿的轉(zhuǎn)動(dòng) 推進(jìn)生物質(zhì)逐層成型的，螺旋桿的前段和頭部在整個(gè) 推擠過程中與生物質(zhì)之間作高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，增加了單 位產(chǎn)品的能耗，一般為100～125 kW·h/t；二是成型機(jī) 部件壽命短，螺旋桿的端部摩擦使溫度升高，磨損速 度加快，其平均壽命僅有 60～80 h；三是原料含水率 難以控制，設(shè)備配套性能差，管理自動(dòng)化程度較低等， 從而導(dǎo)致其難以形成規(guī)模效益, 不能滿足商業(yè)化利用 的需要�；钊麛D壓式成型機(jī)改變了成型部件與原料的 作用方式，很好地解決了上述問題。在大幅度提高成型機(jī)部件使用壽命的同時(shí)，也顯著降低了單位產(chǎn)品能耗。根據(jù)驅(qū)動(dòng)力來源的不同，該類成型機(jī)可分為機(jī)械 驅(qū)動(dòng)活塞式和液壓驅(qū)動(dòng)活塞式。液壓活塞式秸稈成型 設(shè)備，突出特點(diǎn)是增加了進(jìn)料預(yù)壓，物料先經(jīng)垂直和水平 2 次預(yù)壓，再擠進(jìn)成型套筒擠壓成型。液壓泵站輸出壓力，由液壓閥控制，使雙出桿油缸帶動(dòng)左右。