自主研制的KSH雙筒烘干機(jī)、KF高溫沸騰爐以及HPC烘干機(jī)專用行噴除塵器組成的烘干系統(tǒng)具有臺時產(chǎn)量高、能耗低、系統(tǒng)簡單合理、工人勞動強(qiáng)度低、可燃用各種燃料以及粉塵排放達(dá)標(biāo)等特點。本產(chǎn)品已獲專利多項。
1、系統(tǒng)中主要設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新點
1.1 KSH雙筒烘干機(jī)
(1)熱效率高，節(jié)能效果顯著。經(jīng)權(quán)威部門檢測，熱效率大大超過單筒烘干機(jī)50%左右，節(jié)煤效果顯著。
(2)烘干機(jī)理科學(xué)合理、高效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，物料在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用，富通新能源銷售木屑烘干機(jī)、干燥機(jī)，同時我們還大量銷售壓制生物質(zhì)顆粒燃料的木屑顆粒機(jī)。
(3)該機(jī)長度縮短，有利于工藝布置。整機(jī)長度比單筒烘干機(jī)減短約40%以上，從而減少廠房的建筑面積，節(jié)約工程投資約30%左右，也更適合于老廠改造的工藝布置。
(4)該機(jī)采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應(yīng)粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
(5)該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設(shè)備安裝更方便、操作更簡單，運行更可靠、運轉(zhuǎn)率更高。
(6)特殊的揚(yáng)料、撤料裝置，使料、氣交換效率高。
(7)該機(jī)的外部表面積比單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)減少30%以上，并且外筒對內(nèi)筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在高效節(jié)能的同時，大大改善了勞動環(huán)境和勞動條件。
(8)采用變頻調(diào)速來調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速，根據(jù)入料水分，產(chǎn)量要求，采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速，確保下道工序的需求。
(9)自動溫度監(jiān)控系統(tǒng)，使操作更加便捷。雙筒烘干機(jī)的傳熱效率較高，采用順流式烘干工藝，對物料的適應(yīng)性強(qiáng)。由于機(jī)體長度的縮短，減小了筒體表面的散熱面積，同時由于熱氣流到烘干機(jī)的外筒時溫度較低，所以外筒外表面溫度也較低，筒體外表面溫度與空氣介質(zhì)的溫差小，散熱損失小、熱效率高。
1.2 KF型高效節(jié)能沸騰爐
該沸騰爐是在傳統(tǒng)沸騰爐的基礎(chǔ)上進(jìn)行整體改型和優(yōu)化設(shè)計開發(fā)的_種新爐型，采用小爐床整體框架結(jié)構(gòu)，爐床容積較常規(guī)縮小，爐體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，大大提高了爐體的使用壽命和單位容積熱力強(qiáng)度；爐膛砌筑盡可能減少了尖銳直角，降低了結(jié)焦頻率，在原有沸騰爐的基礎(chǔ)上節(jié)煤40%左右，爐溫可自由控制，能適應(yīng)各種劣質(zhì)煤、煤矸石和油頁巖的燃燒，且燃燒正常，燃盡率達(dá)97%以上，爐渣活性好，可作水泥混合材。
1.3 HPC專用行噴除塵器
HPC專用行噴除塵器是根據(jù)烘干機(jī)的煙氣特性研制開發(fā)的專用于烘干機(jī)的粉塵治理。它吸收了氣箱脈沖和管式噴吹除塵器的清灰技術(shù)，不但具備清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有占地面積小、單位面積處理風(fēng)量大等優(yōu)點，大量的新技術(shù)及高品質(zhì)零部件的采用，其適應(yīng)性、使用可靠性及自動化程度均大大提高，可保證長期隨主機(jī)設(shè)備運行，除塵器出口排放濃度低于國家規(guī)定的排放濃度。
采用了自主研制的“提升切換閥”和“組合狀態(tài)”清灰等新技術(shù)，具備獨特的下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)和長袋脈沖設(shè)計，均風(fēng)性能好，結(jié)構(gòu)緊湊，單位面積處理風(fēng)量大，工藝布置靈活；離線分室清灰，消除二次吸附，速度快、力度大，阻力上升慢，可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍的變化：西門子PLC可實現(xiàn)DCS集中控制，系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定、可靠；本系統(tǒng)的氣缸、閥門等零部件均采用高檔配置，提高了運轉(zhuǎn)的可靠性：高品質(zhì)的濾袋及附件，使濾袋的平均壽命得到大幅度提高，保證了除塵器的長期穩(wěn)定運行，使該機(jī)的維護(hù)費用大大降低。滿足了環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。
2、應(yīng)用實例
2.1取得的技術(shù)效果
四川威遠(yuǎn)第六水泥有限公司是一家縣屬水泥企業(yè)，建廠時沒有考慮烘干系統(tǒng)，而作為水泥粉磨混合材之一的礦渣水份較高，一直制約著公司的正常生產(chǎn)，尤其是雨季，水泥磨甚至因水份高無法運轉(zhuǎn)，產(chǎn)量極低，無法滿足市場銷售，嚴(yán)重制約了公司的正常生產(chǎn)，更談不上發(fā)展了。因此該公司決定對礦渣烘干系統(tǒng)進(jìn)行改造，經(jīng)過反復(fù)比較、論證，于2007年11月引進(jìn)江蘇科行集團(tuán)生產(chǎn)的KSH2.4×9m雙筒烘干機(jī)、KF2,26高溫沸騰爐以及HPC64-6專用行，噴除塵器組成的烘干系統(tǒng)，經(jīng)過一個多月的安裝調(diào)試，一次性點火成功，設(shè)備運行正常、產(chǎn)量高出預(yù)期、能耗指標(biāo)大大低于設(shè)計要求、粉塵排放濃度低子國家標(biāo)準(zhǔn)，各項性能指標(biāo)大大超過了預(yù)期目標(biāo)。其主要性能檢測數(shù)據(jù)見表1。
2.2取得的經(jīng)濟(jì)效益
(1)通過對礦渣的烘干，該公司∮2.4×9m水泥磨臺時產(chǎn)量在原有基礎(chǔ)上提高了4.2 t/h以上，全年按7200小時計算，每年多生產(chǎn)水泥7200×4.2=30240噸，每噸水泥利潤按80元計算，每年就可多收益30240×80=242萬元。
(2)由于該套系統(tǒng)烘干礦渣的能力遠(yuǎn)近大于該公司磨機(jī)的需要量，富余60%左右，富余量用于對外出售，烘干每噸礦渣的運行成本僅為8元左右，干礦渣的售價與購進(jìn)濕礦渣的差價按30元A計，每年可收益7200×32×(30-8)×60%-304萬元。
(3)該公司的全年收益為242+304-546萬元
從上述分析可以得知：該公司不到三個月就可收回全部投資。
3、結(jié)論
KSH雙筒烘干技術(shù)具備工藝布置簡單、投資省、見效快、性能卓越、運轉(zhuǎn)率高、收塵效果好、使用維護(hù)方便等特點，而且熱效率高，臺產(chǎn)高，烘干原材料水份穩(wěn)定，能耗低，是新上水泥生產(chǎn)線和老廠技改的首選烘干設(shè)備，同時還適用于各種顆粒狀物料的烘干，值得推廣。
