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1、引言
    濟鋼第一煉鐵廠噴煤系統(tǒng)建成于一九九一年九月，并開始向高爐試噴，其中兩條螺旋輸送機作為收粉系統(tǒng)中的重要設備也一并投入使用。但隨著高爐對噴煤量需求的不斷增加，就要求制粉系統(tǒng)制粉量大幅度提高，使得原噴煤系統(tǒng)中的問題不斷的暴露出來。雖然經(jīng)過近幾年不斷的對噴煤工藝、設備進行改造，特別是九三年對螺旋輸送機吊掛系統(tǒng)的改造，使得制粉作業(yè)率有所提高。但其收粉系統(tǒng)中仍然存在問題，特別是制粉系統(tǒng)向六個煤粉倉布料的螺旋輸送機仍然成了提高制粉系統(tǒng)作業(yè)率的最大障礙。螺旋輸送機存在的的主要問題：
    (1)、螺旋輸送機吊掛結構不合理，易磨損。
    (2)、螺旋輸送機的維修費用及備件材料費用大。
    (3)、螺旋輸送機的密封性能差，易泄漏煤粉污染環(huán)境。
    (4)、螺旋輸送機吊掛易脫落，有時還會進入噴吹倉影響正常生產(chǎn)。由于以上缺陷的存在，一方面由于螺旋輸送機的故障率高，維修費用及材料備件費用高，嚴重制約著噴煤的生產(chǎn)，成為噴煤降成本得一大障礙；另一方面螺旋輸送機的密封性能差，煤粉泄漏嚴重影響著噴煤車間的環(huán)境，因此對螺旋輸送機的改造勢在必行。
    2  輸送機改造采取的措施
    由于噴煤收粉系統(tǒng)螺旋輸送機存在著制約生產(chǎn)的諸多缺陷，第一煉鐵廠組成技術攻關小組，經(jīng)過反復論
證并派專人外出考察，收集輸送設備信息，制訂了以下改造方案，并于1998年8月賦予實施。
    (1)濟鋼第一煉鐵廠工程技術人員通過外出考察，決定采用水泥廠用來輸送水泥的鏈式輸送機，作為煤粉輸送設備，但由于水泥行業(yè)使用的鏈式輸送機不適合用在煤粉輸送，原因是排料口結構不臺理，有積粉現(xiàn)象，這對輸送煤粉來說積粉容易產(chǎn)生自然，這是一種嚴重的設備缺陷，必須把上述缺陷整改后方可用在煤粉輸送上。于是，我們與生產(chǎn)鏈式機的廠家聯(lián)系，提出了改造方案，進而生產(chǎn)出適臺用在煤粉輸送的鏈式輸送機（圖一）。我廠于九八年八月將兩條CX-400螺旋輸送機更換成兩條雙向驅(qū)動FU350鏈式輸送機。
    (2)將收粉系統(tǒng)（圖二）輸送機與煤粉倉接口處的除塵布袋聯(lián)接改成橡膠軟聯(lián)接，防止了煤粉的泄漏，有效的改善了噴煤的環(huán)境。
(3)在鏈式輸送機上安裝鏈條運動監(jiān)控器，實現(xiàn)了遠距離運動監(jiān)控。
3、FU350鏈式輸送機工作原理
    粉料、粒料等散裝物料的微粒之間存在著相互摩擦力和內(nèi)在力，當它們在鏈式機槽內(nèi)受到輸送鏈施加的與運動方向一致的拉力作用時，這種摩擦力和內(nèi)在力便增大，當增大到內(nèi)摩擦力大于物料與機槽壁的摩擦力后，物料就被鏈條帶動而向前移動。在此過程中，內(nèi)在力的增加保證料層間處于穩(wěn)定狀態(tài)，形成整體連續(xù)流動，在料層高度與機槽寬度的比值達到一定條件時，物料流穩(wěn)定且流速約等于鏈速。
  4  鏈式機的使用效果
  自九八年八月對兩條FU350鏈式輸送機研制成功并投入使用后，改變了以往螺旋輸送機故障率高、維修備件材料費用大等缺點，使輸送機的故障時間由改造前的20小時／月降低到幾乎為零，檢修費用也由原來的每條檢修費用14萬元／年降低到現(xiàn)在的2.4萬元／年，并且鏈式機的密封性能好，以及橡膠軟聯(lián)接代替原除塵布袋聯(lián)接，有效的杜絕了煤粉的泄漏，改善了工作環(huán)境，提高了制粉系統(tǒng)的作業(yè)率。
    5  改造后的經(jīng)濟效益分析
    (1)、改造前每條螺旋輸送機的維修費用及備件材料費用約14萬元／年，改造后的鏈式輸送機基本實現(xiàn)了無故障運轉(zhuǎn)，每條鏈子的成本為6萬元，使用期為兩年半，即改造后輸送機年可節(jié)約維修費用為：
    2×(14-6/2.1)=22.8萬元
    (2)、由于鏈式輸送機的投入使用，提高了制粉系統(tǒng)的作業(yè)率，由98年75%提高到80%，滿足了高爐噴煤需求，提高了噴煤量。三個制粉系列的臺時產(chǎn)量為34t/h，每噴1噸煤粉按80元效益計算，年可多創(chuàng)效益：
    34×（80% - 75%）×24×360×80= 117.5萬元
    (3)、由于鏈式輸送機的使用，基本上杜絕了收粉系統(tǒng)煤粉的泄漏狀況，改造前每年約泄漏煤粉60t，按每噸煤粉290元計算，年可節(jié)約成本：60×290= 17400元
    (4)、合計年創(chuàng)效益：
    22.8+117.5+1.74=142.04萬元
6、結論
    通過采取FU鏈式輸送機取代螺旋輸送機的改造，減少了煤粉的污染，改善了現(xiàn)場工作環(huán)境，提高了煤粉系統(tǒng)的作業(yè)率，降低了生產(chǎn)成本，為提高制粉的臺時產(chǎn)量奠定一定的基礎。鏈式機的改造是成功的．也為其他單位選用輸送設備時提供了借鑒經(jīng)驗。