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300MWCFB鍋爐招評(píng)標(biāo)技術(shù)澄清問題探討
發(fā)布時(shí)間:2013-09-09 08:03 來源:未知
近幾年來,隨著國(guó)家設(shè)備招標(biāo)政策的倡導(dǎo),越來越多的電站主、輔設(shè)備通過招標(biāo)方式進(jìn)行采購(gòu)。筆者參加了國(guó)產(chǎn)大中型260—1065t/h CFB(循環(huán)流化床)鍋爐機(jī)組主、輔設(shè)備招標(biāo)工作。在招投標(biāo)工作中發(fā)現(xiàn),目前國(guó)產(chǎn)大型CFB級(jí)鍋爐機(jī)組主、輔設(shè)備的招標(biāo)采購(gòu)工作中存在一些機(jī)制和技術(shù)欠缺問題。
一、招標(biāo)書的技術(shù)指標(biāo)不應(yīng)與設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量脫離
國(guó)產(chǎn)大型CFB鍋爐招標(biāo)書中技術(shù)定性的條款主要有鍋爐設(shè)計(jì)效率、鍋爐保證熱效率、實(shí)際燃料消耗量、排煙溫度、爐膛出口溫度、爐膛容積熱負(fù)荷、過剩空氣系數(shù)、漏風(fēng)系數(shù)、汽水阻力、煙風(fēng)阻力、分離器效率、燃料顆粒直徑、床溫、固體床料循環(huán)倍率、點(diǎn)火燃燒器、啟動(dòng)床料粒度要求、再熱器調(diào)溫方式、分離器型式及效率、風(fēng)帽形式、汽包安全閥型式、不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷、高壓流化風(fēng)機(jī)選型等。評(píng)標(biāo)時(shí),在商務(wù)、資質(zhì)和服務(wù)方面沒有問題的前提下,通常由滿足標(biāo)書主要技術(shù)指標(biāo)要求并價(jià)格最低者中標(biāo)。可見,整個(gè)評(píng)標(biāo)過程比較注重表面化的內(nèi)容,無論是招標(biāo)技術(shù)文件,還是評(píng)委的評(píng)標(biāo)內(nèi)容,均無法反映出真正標(biāo)志中標(biāo)設(shè)備質(zhì)量的可靠性指標(biāo)。
筆者認(rèn)為,招標(biāo)文件中提出的技術(shù)指標(biāo)幾乎每個(gè)廠家都能做到,而珂靠性卻與生產(chǎn)廠家的管理、技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督等各方面的綜合水平有關(guān)。特別是在國(guó)產(chǎn)大型300MW級(jí)CFB鍋爐機(jī)組設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)皆很少的情形下,設(shè)備質(zhì)量的可靠性指標(biāo)在評(píng)標(biāo)中顯得尤為重要。在企業(yè)所購(gòu)設(shè)備的壽命周期費(fèi)用中,設(shè)備購(gòu)置費(fèi)所占比例較小,而真正影響企業(yè)設(shè)備投資效益的是設(shè)備的可靠性及其所創(chuàng)造的價(jià)值與維修費(fèi)用。通常,可靠性高的設(shè)備采購(gòu)價(jià)格也高,但其壽命周期內(nèi)所產(chǎn)生的價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于可靠性低的同類設(shè)備;價(jià)格高出部分在幾年內(nèi)就可因產(chǎn)生的價(jià)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于可靠性低的同類設(shè)備而收回。根據(jù)表面技術(shù)指標(biāo)和價(jià)格來確定中標(biāo)與否無法準(zhǔn)確反映設(shè)備的內(nèi)在質(zhì)量。因此,現(xiàn)行的招標(biāo)做法和有關(guān)規(guī)定存在著一定的不科學(xué)和不合理性,尤其不利于那些產(chǎn)品價(jià)格較高但質(zhì)量?jī)?yōu)越的生產(chǎn)廠家,富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐,生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
二、對(duì)策的核心是量化可靠性指標(biāo)
可靠性是一個(gè)軟性指標(biāo),其量化是困難而復(fù)雜的,需要長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)方可取得。現(xiàn)就科學(xué)地給出設(shè)備的量化可靠性指標(biāo)提出一些想法。
1.要求廠家提供設(shè)備主要部件非計(jì)劃停運(yùn)連續(xù)工作小時(shí)數(shù),作為評(píng)標(biāo)依據(jù)之一。
2.請(qǐng)業(yè)主對(duì)入圍投標(biāo)產(chǎn)品提供質(zhì)量報(bào)告,并對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行排序,作為價(jià)格評(píng)比量化指標(biāo)之一。
3.評(píng)委應(yīng)對(duì)入圍廠家進(jìn)行毖要的考察,也提出質(zhì)量排序報(bào)告.作為價(jià)格評(píng)比量化指標(biāo)之一。
后兩點(diǎn)要求可能與現(xiàn)行標(biāo)書中“外部所得證據(jù)不作為本次評(píng)標(biāo)依據(jù)”的規(guī)定有矛盾,建議修改此款。
三、需要討論的系列鍋爐澄清問題
評(píng)委需對(duì)這些問題進(jìn)行討論,結(jié)合項(xiàng)目和鍋爐投標(biāo)文件的具體特點(diǎn),定出最終的需各個(gè)鍋爐廠澄清的問題,請(qǐng)投標(biāo)方承諾或明確。
投標(biāo)方可采用引進(jìn)技術(shù)的鍋爐(以下簡(jiǎn)稱引進(jìn)型).也可采用自主開發(fā)的鍋爐。
1.在二次風(fēng)管彎頭處沿二次風(fēng)管中心線方向安裝看火門孔,單側(cè)墻看火門孔不少于六個(gè)。
2.自澆注料終結(jié)處以上3m高水冷壁區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì)為防磨措施實(shí)施區(qū)域,防磨方式和買方協(xié)商,防磨材料及施工由買方負(fù)責(zé)在工地實(shí)施。
3.如中標(biāo),則根據(jù)買方在合同簽定后提供的煤種修改鍋爐設(shè)計(jì),并承諾不再調(diào)整鍋爐合同總價(jià)。
4.所有稀相區(qū)和過渡區(qū)的水冷壁管制造焊縫的向火面打磨與母材平滑,并在提供給買方的鍋爐圖紙中注明。
5.點(diǎn)火風(fēng)道與水冷風(fēng)室間設(shè)置不銹鋼補(bǔ)償器。因故采用非金屬膨脹節(jié),應(yīng)論述其可靠性。
6.在沿點(diǎn)火油槍軸線正對(duì)點(diǎn)火油槍的床下點(diǎn)火風(fēng)道殼體上安裝看火孔鏡(正壓防污耐高溫觀火裝置)。
7.爐頂(棚)穿墻管排應(yīng)采用不漏風(fēng)的金屬全焊接帶膨脹節(jié)密封結(jié)構(gòu),在變壓運(yùn)行條件下,應(yīng)能保證各受熱面膨脹自由,并無變形、裂開和泄漏。(自主型)
8.鍋爐設(shè)備上裝設(shè)的通道和平臺(tái)包括所有水壓試驗(yàn)堵閥、噴水減溫器。
9.說明外置床中受熱面的夾持具有足夠的剛度,以避免管束振動(dòng)帶來的夾持與管束的摩擦磨損。
10.負(fù)責(zé)鍋爐下部排渣口、排渣管道及其上的三維金屬補(bǔ)償器的耐火耐磨保溫內(nèi)襯設(shè)計(jì)并提供金屬件。排渣管道上設(shè)計(jì)朝向排渣口的反吹風(fēng)管和設(shè)計(jì)朝向冷渣器方向的吹掃風(fēng)管。排渣管道上設(shè)置耐高溫耐磨電動(dòng)排渣閥和三維金屬補(bǔ)償器,負(fù)責(zé)與除渣設(shè)備接口的協(xié)調(diào)一致。鍋爐下部排渣口至除渣設(shè)備入口之間的排渣管道、耐高溫耐磨電動(dòng)排渣閥和三維金屬補(bǔ)償器在供貨范圍內(nèi)。
11.明確鍋爐蒸發(fā)受熱面的下部焊口設(shè)計(jì)在密相區(qū)耐火耐磨層內(nèi),安裝焊口設(shè)計(jì)在自距密相區(qū)耐火耐磨層終結(jié)處起3m以上高度,避免磨損。
12.說明在外置床中受熱面管束的設(shè)計(jì)上所采取的防磨措施,說明現(xiàn)行外置床的存在問題與對(duì)策。 (引進(jìn)型)
13.所有二次風(fēng)門及所有設(shè)計(jì)并供貨的風(fēng)、閥門要有手動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)并方便在鍋爐鋼架平臺(tái)上操作。
14.提供爐膛附近二次風(fēng)上下二級(jí)母管至爐膛各進(jìn)風(fēng)點(diǎn)的支管設(shè)計(jì)并供貨,包括風(fēng)箱、風(fēng)道、風(fēng)門、附件、膨脹節(jié)、支吊架、手動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。
15.鍋爐具有良好的煤質(zhì)變化適應(yīng)能力,當(dāng)鍋爐實(shí)際燃用煤質(zhì)偏離本技術(shù)協(xié)議中給定的煤質(zhì)(包括設(shè)計(jì)煤種和校核煤種).包括中煤和矸石或中煤和煤泥的組合,差值在表1范圍內(nèi)時(shí),鍋爐能在BMCR負(fù)荷下安全穩(wěn)定運(yùn)行,并達(dá)到額定參數(shù)。
16.鍋爐下部排渣口總數(shù)不少于六個(gè)。
17.說明是否在回料器內(nèi)靠近風(fēng)帽處設(shè)置床壓測(cè)點(diǎn)。
18.說明是否在回料器上部立管最高料位以上段設(shè)置觀察孔鏡。
19.提供所有保溫、耐火耐磨材料所用的金屬構(gòu)件和保護(hù)層。金屬錨固件的設(shè)計(jì)考慮處于高溫下長(zhǎng)期工作,錨固件長(zhǎng)度和布置密度合適(保溫層錨固件按不小于100mm×100mm間隔布置).選用NiCr不銹鋼材料制作成形和Y形。保護(hù)殼采用金屬材料,爐墻采用1mm厚的鋁合金波紋板,并采用防銹同緊件。金屬構(gòu)件和保護(hù)層、固緊件皆由投標(biāo)方供貨(包括金屬補(bǔ)償器內(nèi)的金屬構(gòu)件)。投標(biāo)方應(yīng)承諾爐內(nèi)所有受熱面的高密度銷釘在鍋爐廠內(nèi)焊接,其他部位第一層錨同件也應(yīng)在鍋爐廠內(nèi)焊接。
20.回料閥、外置換熱器前后(或上下進(jìn)出)的料管上采用金屬膨脹節(jié);因故采用非金屬膨脹節(jié)應(yīng)論述其可靠性。
21.說明外置換熱器內(nèi)設(shè)置的放料管不少于兩根,放料管下部要設(shè)計(jì)并提供手動(dòng)快速啟閉門,放料管的長(zhǎng)度應(yīng)設(shè)計(jì)并供貨到冷渣器進(jìn)料口。
說明回料閥內(nèi)設(shè)置的放料管不少于兩根,放料管的長(zhǎng)度應(yīng)設(shè)計(jì)并供貨至鍋爐地面以上1.5m處,放料管下部要設(shè)計(jì)并提供手動(dòng)快速啟閉門。放料管的設(shè)計(jì)要考慮能將料排到冷渣器進(jìn)料口的可能性。
22.提供的就地水位計(jì)為無盲區(qū)雙色水位計(jì)。
23.水壓試驗(yàn)堵閥為機(jī)械啟閉方式,布置于鍋爐鋼架范圍之內(nèi),鍋爐廠負(fù)責(zé)堵閥檢修維護(hù)平臺(tái)的設(shè)計(jì)及供貨。
24.所有疏水、放水、定排、排汽系統(tǒng)的閥門供至二次門(包括進(jìn)口閥門)。鍋爐水冷壁下聯(lián)箱排污二次門均按電動(dòng)門設(shè)計(jì),并納入定排程控系統(tǒng)。蒸汽取樣器由鍋爐廠供貨。
25.考慮爐墻加同至需能承壓±lOkPa,當(dāng)引風(fēng)機(jī)出現(xiàn)瞬時(shí)最大抽力時(shí),爐墻及支撐不產(chǎn)生永久變形。鍋爐燃燒室的密相區(qū)設(shè)計(jì)壓力不小于+20.8kPa、-lOkPa,水冷風(fēng)室設(shè)計(jì)壓力不小于+27.4kPa、-10 kPa。
26.床下點(diǎn)火油槍采用內(nèi)回油式機(jī)械霧化,床上點(diǎn)火油槍采用簡(jiǎn)單機(jī)械霧化,同時(shí)明確因采用內(nèi)回油機(jī)械霧化增加的電動(dòng)快關(guān)閥數(shù)量。在備件中考慮各規(guī)格油槍霧化片數(shù)量。
27.鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層以下鋼架的斜撐設(shè)計(jì)要充分考慮鍋爐地面層行車通道。
28.明確給煤機(jī)密封風(fēng)自冷一次風(fēng)接出、播煤風(fēng)自熱一次風(fēng)接出、播煤密封風(fēng)自熱二次風(fēng)接出。
29.明確火檢冷卻風(fēng)可以自冷一次風(fēng)接出。
30.明確鍋爐側(cè)墻檢查人孔中心距布風(fēng)板風(fēng)帽頂部距離1 000mm.保證加600mm啟動(dòng)床料時(shí)床料不溢出。
31.爐內(nèi)所有屏式受熱面最外圈管子下部的銷釘適當(dāng)加密。 (自主型)
32.鍋爐爐內(nèi)活動(dòng)檢修平臺(tái)由投標(biāo)方供貨,檢修平臺(tái)周邊在水平方向距水冷壁表面200mm。
33.空預(yù)入口煙道電動(dòng)擋板在供貨范圍內(nèi)(執(zhí)行原國(guó)家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》)。(引進(jìn)型)
34.論述在尾部煙道設(shè)置防爆門的必要性。
35.論述避免屏式受熱面熱膨脹受阻、管屏變形現(xiàn)象的技術(shù)措施。請(qǐng)鍋爐廠核實(shí)設(shè)計(jì)膨脹量。
36.明確安全閥安裝在鍋爐廠提供的管道上,安全閥的荷重及排汽反力由鍋爐廠提供的支吊架承擔(dān)。鍋爐廠設(shè)計(jì)時(shí)考慮排汽管、消音器的荷重及排汽反力由鍋爐鋼構(gòu)架承擔(dān)。
37.密相區(qū)的人孔為方形時(shí),有一個(gè)邊長(zhǎng)不小于500mm,人孔為圓形時(shí)直徑為500mm。
38.說明下二次風(fēng)距布風(fēng)板1000mm左右的設(shè)計(jì)的合理性。
39.提供供貨范圍內(nèi)所有法蘭聯(lián)接接口的配對(duì)法蘭及附件。
40.明確在距水冷布風(fēng)板澆注料表面的不同高度如150mm、450mm、1000mm(靜態(tài)料層厚度)處設(shè)置幾個(gè)床溫測(cè)點(diǎn)。
41.明確在距每個(gè)水冷布風(fēng)板澆注料表面約150mm高度層(或接近風(fēng)帽頂部高度層)沿四面墻同一標(biāo)高層需均勻設(shè)置床壓測(cè)點(diǎn)6—8點(diǎn),有利于正確判斷床壓。
42.與爐墻開孔(二次風(fēng)管、回料口、給煤口等)連接的管道接口在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)延伸至爐內(nèi)水冷壁鰭片并焊接,穿墻管段采用耐熱耐磨鋼。
43.在回料腿上的給煤口上部設(shè)置壓縮空氣吹掃管段。
44.說明能否提供鍋爐爐管泄漏自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和鍋爐停爐快速冷卻監(jiān)控系統(tǒng)。單獨(dú)另行報(bào)價(jià)。
45.給煤管道底部設(shè)置的播煤風(fēng)管管徑足夠大,進(jìn)入爐墻段夾層做成半圓弧形,增強(qiáng)播煤能力。
46.明確鍋爐鋼架范圍內(nèi)給煤機(jī)支攆及檢修維護(hù)平臺(tái)由投標(biāo)方設(shè)計(jì)、供貨,電廠設(shè)計(jì)方提供給煤機(jī)支腿位置及荷載。
47.明確定排母管規(guī)格。
48.明確提供進(jìn)口碰焊機(jī)(專用焊機(jī)焊銷釘)。并在備件中考慮所有類型的銷釘數(shù)量。
49.明確汽包壁厚。要求投標(biāo)方明確低溫再熱器前段材質(zhì)為20G。
50.針對(duì)與本工程同類機(jī)組的已投運(yùn)300MW循環(huán)流化床鍋爐所存在的問題,在本工程實(shí)施中進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。
51.冷渣器由招標(biāo)方統(tǒng)一采購(gòu),投標(biāo)方提供技術(shù)要求。
52.吹灰器由買方選型和供貨,要求投標(biāo)方承諾如中標(biāo)則在合同生效30日內(nèi)分別提供燃?xì)饷}沖和蒸汽吹灰器的布置設(shè)計(jì)、爐墻開孔和技術(shù)要求。吹灰器操作平臺(tái)仍按配套可伸縮式長(zhǎng)蒸汽吹灰器的大平臺(tái)設(shè)計(jì),不受買方選型影響。并承諾如用燃?xì)饷}沖吹灰器,增加的操作平臺(tái)也不再增加費(fèi)用。回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器中的吹灰器由買方采購(gòu)。
53.所有保溫、耐火耐磨材料由招標(biāo)方統(tǒng)一采購(gòu),投標(biāo)方提供全面技術(shù)支持,并進(jìn)行鍋爐供貨范圍內(nèi)所有部件的耐火耐磨、保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),投標(biāo)方負(fù)責(zé)鍋爐本體范圍內(nèi)的爐墻、設(shè)備及煙風(fēng)道和鍋爐供貨范圍的汽水管道的外保溫設(shè)計(jì),提供圖紙、技術(shù)要求、說明書和材料清單,進(jìn)行安裝指導(dǎo)。
54.脫硫效率90%;石灰石的粒度達(dá)0.1mm.不超過10%。
55.明確油系統(tǒng)邏輯開關(guān)的數(shù)量。
56.明確有無緊急放水系統(tǒng)、有無過熱器反沖洗系統(tǒng)、是否在尾部煙道設(shè)置防爆門。
57.燃油流量計(jì)、壓力變送器在供貨范圍內(nèi)。
58.床上油槍也包含火檢和點(diǎn)火槍(及伸縮裝置);去掉火檢風(fēng)機(jī)。
59.再熱器啟動(dòng)排汽閥在供貨范圍內(nèi);一、二風(fēng)門及電動(dòng)執(zhí)行器(進(jìn)口)在供貨范圍內(nèi);爐頂設(shè)3t電動(dòng)葫蘆(買方采購(gòu)),賣方負(fù)責(zé)軌道供貨及設(shè)計(jì)。
四、結(jié)論
綜上所述,國(guó)產(chǎn)大型千噸級(jí)CFB鍋爐機(jī)組主、輔設(shè)備的招標(biāo)既要根據(jù)技術(shù)性能等硬性指標(biāo)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化操作,又要考慮內(nèi)在質(zhì)量、可靠性等軟性指標(biāo),才能達(dá)到業(yè)主最佳選擇目標(biāo)。而現(xiàn)行的國(guó)產(chǎn)大型300MWCFB鍋爐機(jī)組主、輔設(shè)備招標(biāo)采購(gòu)辦法多偏重于硬性指標(biāo),忽視了軟性指標(biāo)的制約作用,且存在供方外購(gòu)件太多的情況,必須盡快加以調(diào)整和修正。
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