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1、前言
    1999年初客戶要求提供一低溫潔凈氣源用于血漿的制取，其特殊性在于要求壓縮空氣的出氣溫度控制在-5- -20℃的范圍內，且可以調節。因此我公司為其特殊定做。其主要技術參數要求如下：
    處理介質：壓縮空氣
    處理氣量：1.5m3/min
    進氣壓力：0.7 MPa
    進氣溫度：≤40℃
    環境溫度：0—40℃
    壓力露點：≤- 30℃
    排氣溫度：-5—-20℃（可人工調節）
    再生耗氣量：≤15%（可根據負載調節）
    含塵粒徑：≤0.01um
    含油量：≤0.003 ppm
    機組采用一體化機型
    一般對壓縮空氣進行干燥主要采用兩種方法，即冷凍式干燥法和吸附式干燥法。冷凍式干燥器的工作原理決定了其達到的壓力露點必須在冰點(即0℃)以上，否則會出現冰堵；吸附式干燥器可以達到較高的干燥度，壓力露點可達-20～-40℃，甚至更低，但其不能降低氣體的溫度，因此，如果能將吸附式干燥器的高度干燥能力和冷凍式干燥器的降溫能力有效地結合起來，應該能夠達到以上技術參數的要求。于是我們接受了用戶的訂單，在3周內成功地開發制造了一臺LDD180低溫型壓縮空氣干燥烘干機，完全滿足了用戶的使用要求，富通新能源生產銷售顆粒機、木屑顆粒機、木屑氣流式烘干機等生物質燃料成型、木屑烘干等機械設備。
2、系統的設計原則及思路
    根據用戶提出的要求，我們認為關鍵在于滿足壓縮空氣排氣溫度-5—-20℃這一要求，其他如含油量、含塵粒徑等技術要求均很容易通過高效過濾器解決。我們考慮了幾種方案，通過仔細的研究和討論，決定采用吸附怯加冷凍法對壓縮空氣進行處理，即通過吸附式干燥器將壓縮空氣中的絕大部分水份除掉（壓力露點在- 30℃以下），這樣保證壓縮空氣在-30℃溫度以上都不會有水分析出，消除冰堵現象；然后再經過冷凍式干燥器進行降溫到- 5～-20℃，并通過調節冷凍式干燥器控制面板上的PC數顯控制器，根據實際使用情況，控制出氣溫度在- 5—- 20℃的范圍內可任意選擇。在基本系統確定以后，我們即開始具體的結構設計及選型，該LDD低溫機由3部分組成：吸附式干燥器，冷凍式干燥器和高效過濾器。
    吸附式干燥器采用LA98無熱再生式干燥器（簡稱吸干機）．設有A、B兩個干燥塔循環工作，從技術、工藝流程、到零部件的選用，均采用了國內外最先進的技術。吸干機下管路為四閥結構，上管路有4個單向閥，吸附劑使用優質活性氧化鋁，利用可編程控制器進行計時，10min為一個周期，使設備自動交替工作。
    冷凍式干燥器（簡稱冷干機）為特制，空氣管路只通過一個蒸發器，采用低溫型制冷壓縮機，蒸發溫度可達-30℃，膨脹毛細管經反復計算、試驗確定，由先進的制冷系統將空氣冷卻到-5～-20℃，冷凝器采用風冷方式，出氣溫度通過PC控制制冷系統的工作，使出氣保持在用戶所需要的溫度。值得一提的是，該機的關鍵元件，如制冷壓縮機、電磁閥、PC控制器等，均選用歐美名牌廠家的產品，確保產品的優良性能、可靠性和使用壽命。
    RB級高效過濾器安裝在吸干機之前，以除去壓縮空氣中的油份，使其進入吸于機不會對吸附劑造成污染；RF級高效過濾器安裝在吸干機之后，以除去吸附劑粉塵；RA級高效過濾器安裝在冷干機之后用于進一步凈化干燥后的空氣，保證氣體的潔凈程度，所有高效過濾器均為意大利原裝進口。
3、試驗、測試
    整機裝配完畢，我們用一臺LU610 - 11A螺桿式空氣壓縮機(額定排氣量1. 53m3/min，排氣壓力0.7MPa)與其直聯，對其主要性能參數進行了測試．主要內容有：
    (1)氣密性試驗。經保壓檢驗，沒有出現泄漏
現象；
    (2)壓力露點和排氣溫度。機器運行半小時后，壓力露點即降至- 30℃（使用英國SHAW公司生產露點儀進行檢測），最低排氣溫度則在-17～-20℃的范圍內波動；
    (3)再生耗氣量。再生耗氣量的測定，采用水柱壓差測量法分別測出啟動及關閉吸附式干燥器時出氣口的風量；兩者之差即為再生耗氣量。每隔20min測量一次，共測了5組數據，平均耗氣量為14.63%；
    (4)動作靈敏性。機器運行了近10 h，動作靈敏，準確可靠。
4、結論
    該機經過測試及實際運行，各項技術參數達到了用戶的要求。整機運行可靠，動作切換準確，控制面板簡潔易操作，結構牢固緊湊，外形美觀。實踐證明．LDD180型低溫壓縮空氣干燥烘干機的研制是成功的。