國內外研制的
秸稈顆粒機或者秸稈壓塊機等壓縮成型設備主要有螺旋擠壓式、柱塞擠壓式和壓輥式成型機3種。
螺旋擠壓式成型機是最早研制生產的熱壓成型機，其原理是利用螺桿輸送推進和擠壓生物質。一般用電熱元件加熱成型套簡，加熱器加溫時由溫控器自動控制在設定的溫度值。這類成型機具有運行平穩、生產連續、所產成型棒易燃等特性。其主要技術問題是成型部件磨損嚴重，使用壽命短，單位產品能耗高。圖4-1為英國Shimda螺桿熱壓成型系統示意圖。
螺旋熱壓成型系統示意圖
柱塞擠壓式成型機中原料的成型是靠柱塞的往復運動實現的，其原理如圖4-2所示。
柱篩式成型機成型原理示意圖
根據動力來源的不同，可分為機械驅動柱塞式成型機和液壓驅動柱塞式成型機。機械式成型機是利用飛輪儲存的能量，通過曲柄連桿機構，帶動柱塞。將松散的生物質擠壓成生物質成型塊。液壓式成型機是利用液壓油缸所提供的壓力，帶動柱塞使生物質擠壓成型。柱塞式成型機與螺旋擠壓式成型機相比，由于改變了成型部件與原料的作用方式，改善了成型部件磨損嚴重的現象，其使用壽命有所提高，單位產品能耗也有下降，但由于機械驅動柱塞式成型機存在較大的振動負荷，易造成機器運行穩定性差，噪音較大。
液壓驅動活塞式成型機由于采用液壓驅動，活塞的運動速度較機械驅動時低很多，所以其產量受到一定程度的影響。圖4-3為機械驅動柱塞式成型機結構簡圖。
機械驅動柱篩式成型機
壓輥式成型機主要用于生產顆粒狀成型燃料。壓輥式成型機的基本工作部件由壓輥和環模組成，其中壓輥可以繞自己的軸轉動，壓輥的外刷加工有齒或槽，用于壓緊原料而不致打滑。環模上加工有成型孔，原料進入壓輥和環模之間，在壓輥的作用下被壓入成型孔內。從成型孔內壓出的原料就變成園柱形或棱柱形。
平板模顆粒機工作原理
我國對生物質固化成型技術的研究始于20世紀80年代，在生物質螺旋擠壓成型、活塞壓縮成型和顆粒機擠壓成五“等方面都有所突破。顆粒機加工生物質顆粒是固化成型技術的一種，近幾年在生物質制粒產業的發展過程中，環模顆粒機以其堅固耐用、原料適應性強等優點逐漸取得生產者的青睞。
富通新能源主要生產秸稈顆粒機、木屑顆粒機、
秸稈壓塊機等生物質成行機械設備，同時我們也有生物質顆粒燃料可以大量出售。
