隨著國家發(fā)改委已頒布的《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》將我國工業(yè)鍋爐的節(jié)能列入“十一五”十大重點(diǎn)工程之首，國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)鍋爐產(chǎn)品能效限定值及能效等級》和國務(wù)院關(guān)于發(fā)布實(shí)施《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)調(diào)整暫行規(guī)定》及《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)》的頒布實(shí)施。對固定爐排燃煤鍋爐這一落后產(chǎn)能的淘汰已成必然，而新型高效節(jié)能生物質(zhì)鍋爐的研發(fā)已迫在眉睫。我公司積極相應(yīng)國家相關(guān)政策并結(jié)合廣西地區(qū)工業(yè)鍋爐發(fā)展的實(shí)際情況，公司于2007始集中技術(shù)力量并大量參閱國內(nèi)外先進(jìn)生物質(zhì)鍋爐研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，投巨資研發(fā)了公司的拳頭產(chǎn)品“臥式生物質(zhì)鍋爐”，該系列鍋爐現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于廣西、廣東、海南等地的各大中小型企業(yè)（部分出口到東南亞各國（越南、新加坡等）），在我國生物質(zhì)鍋爐的高效節(jié)能發(fā)展開辟了一塊新天地。
1、行業(yè)現(xiàn)狀
據(jù)《中國工業(yè)鍋爐行業(yè)年鑒2006》（中國電業(yè)工業(yè)協(xié)會(huì)鍋爐分會(huì)編制）我們可以得出結(jié)論：目前我國工業(yè)鍋爐仍然以中低壓鍋爐為主，P≤2. 5Mpa的工業(yè)鍋爐占97. 61%的絕對優(yōu)勢（P≤2. 5Mpa也正式目前《鍋規(guī)》規(guī)定的B級鍋爐的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)），這也就是說目前的工業(yè)鍋爐仍然以B級鍋爐及B級鍋爐企業(yè)為主導(dǎo)地位。我國在用中小鍋爐約50丙臺，平均單臺容量只有2. 5t/h，設(shè)計(jì)、運(yùn)行效率為65%左右比國際先進(jìn)水平低15～20個(gè)百分點(diǎn)。生物質(zhì)工業(yè)鍋爐的研發(fā)和新型節(jié)能、環(huán)保型工業(yè)鍋爐的研發(fā)與應(yīng)用成為我們工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域的重點(diǎn)工程之一。
2、鍋爐介紹
“臥式生物質(zhì)鍋爐”是單（雙）鍋筒縱置式水火管鍋殼鍋爐，鍋爐采用機(jī)械螺旋桿式變頻調(diào)節(jié)自動(dòng)送料系統(tǒng)。是一種將生物質(zhì)多相燃燒整合為多層次、分階段、分時(shí)段、分空間為一體的新型節(jié)能環(huán)保型鍋爐。
2.1創(chuàng)新型技術(shù)特點(diǎn)
生物質(zhì)的固有特性注定了其在燃燒過程中所析出的揮發(fā)物的燃燒對生物質(zhì)固態(tài)層的燃燒起到制約作用，固態(tài)層燃料氧化（燃燒）反應(yīng)過程中的次級反應(yīng)，即一氧化碳和二氧化碳的產(chǎn)生以及一氧化碳的氧化反應(yīng)和二氧化碳的還原反應(yīng)，都不利于固態(tài)層和生物質(zhì)顆粒的燃燒。鑒于以上情況，“臥式生物質(zhì)鍋爐”在爐膛結(jié)構(gòu)上作了特殊處理，使生物質(zhì)在爐膛內(nèi)的燃燒分區(qū)域進(jìn)行，即使固態(tài)層（含生物質(zhì)顆粒）與生物質(zhì)揮發(fā)物的燃燒在同一爐膛的不同空間進(jìn)行，并使其二者均按照各自的燃燒特點(diǎn)及與此相適應(yīng)的燃燒方式燃燒，達(dá)到完全燃燒或接近完全燃燒的高效節(jié)能效果。
2.2創(chuàng)新型技術(shù)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)解析
鍋爐包含爐部與鍋部兩個(gè)部分組成。其中爐部包含有爐排、底座，底座的四而與鍋爐的本體部分通過爐墻密封，形成一個(gè)密封的燃燒空間。爐墻前部裝設(shè)機(jī)械螺旋桿式進(jìn)生物質(zhì)裝置、側(cè)面設(shè)置有點(diǎn)火爐門、底座下面的基礎(chǔ)層的左右和后側(cè)開有清灰門。鍋部包含有縱置式鍋筒（根據(jù)噸位不同分為單、雙鍋筒）、下部有左右集箱，鍋筒與集箱間通過與爐墻內(nèi)壁緊貼的水冷壁管連接。鍋筒內(nèi)部設(shè)有前后走向的多回程螺紋煙管及其他鍋爐零部件等等。
2.3工作原理
臥式生物質(zhì)鍋爐的工作原理如下圖：
2.4鍋爐工作流程
臥式生物質(zhì)鍋爐的新特點(diǎn)在于他的送風(fēng)與燃燒方式。由圖中鍋爐結(jié)構(gòu)簡圖我們可知，通過變頻調(diào)節(jié)的螺旋送料系統(tǒng)將生物質(zhì)顆粒燃料送至爐膛內(nèi)部的V型爐排上，利用生物質(zhì)顆粒燃料的自然堆砌原理讓燃料層相對均勻的堆砌于V型爐排面。然后從側(cè)面爐門引燃，在給風(fēng)與引風(fēng)的作用下，燃料層開始燃燒。由于生物質(zhì)燃料的固有特性、V型爐排的傾斜角度的科學(xué)設(shè)置及合理的給、引風(fēng)配比調(diào)節(jié)等因素的共同作用下，待燃料穩(wěn)定燃燒后，我們可由圖l很明顯的看到燃料層分為了兩層（1、火焰燃燒層2．干燥與熱解燃料層）。火焰燃燒層主要為固態(tài)生物質(zhì)顆粒燃料在V型爐排表面的燃燒及由干燥與熱解層析出的揮發(fā)份爐排上部空間的爐膛內(nèi)空間燃燒。當(dāng)隨著火焰燃燒層燃料的逐漸消耗，這時(shí)干燥與熱解層的燃料則很自然的覆蓋到前方的火焰燃燒層區(qū)域，而由螺旋送料器送入的燃料則適時(shí)進(jìn)入爐膛，占據(jù)爐排前端原干燥與熱解層區(qū)域。值得注意的時(shí)，上述空間的各種反應(yīng)是一個(gè)連續(xù)的整體的過程，其中的各部分是既相互獨(dú)立又有機(jī)結(jié)合在一起的。
燃料在同一爐塍的不同空間、不同時(shí)段，其固態(tài)層、顆粒層、揮發(fā)份均按照各自的燃燒特點(diǎn)及與此相適應(yīng)的燃燒方式進(jìn)行著燃燒，從而達(dá)到完全燃燒或接近完全燃燒的高效節(jié)能效果。
2.4技術(shù)要點(diǎn)
(1)合理的爐排表面粗糙度、V型爐排安裝傾斜角及爐排通風(fēng)界面比；
(2)科學(xué)合理的給引配風(fēng)比；
(3)嚴(yán)格保證實(shí)際燃用燃料按設(shè)計(jì)燃料選用。
3、結(jié)語
在確保鍋爐安全可靠的前提下，鍋爐各部分結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須確保以節(jié)能環(huán)保為根本性指導(dǎo)思想，使鍋爐綜合性能達(dá)到甚至超過國家最新標(biāo)準(zhǔn)的要求。
“臥式生物質(zhì)鍋爐”是我公司結(jié)合20多年來對工業(yè)鍋爐的不斷研發(fā)、試驗(yàn)及使用經(jīng)驗(yàn)的分析總結(jié)，并綜合國內(nèi)外最新技術(shù)而研發(fā)的高效節(jié)能、無煙環(huán)保的全新產(chǎn)品．產(chǎn)品技術(shù)特色：
(1)特殊爐膛設(shè)計(jì)，鍋殼筒體與火焰最高溫度結(jié)合區(qū)面積大幅度增加；
(2)多次研究、試驗(yàn)及使用論證的最科學(xué)爐膛高度，能使?fàn)t膛最大限度的接受火焰高溫輻射：
(3)V型爐排、分層、分段燃燒及比例可調(diào)節(jié)送風(fēng)技術(shù)，使燃燒更科學(xué)、更充分；
(4)優(yōu)化爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，燃燒無死角，達(dá)到全方位燃燒；
(5)多回程螺紋煙管設(shè)計(jì)：鍋爐對流傳熱熱有效系數(shù)大幅度提高；
(6)先進(jìn)布局：大幅提高鍋爐有效受熱面積；
(7)固、氣相分離式燃燒：完全消除羆煙、有效降低鍋爐氮、硫氧化物的生成，節(jié)能環(huán)保；
(8) C0
2零排放燃燒效果；
(9)熱效率高：鍋爐熱效率達(dá)85%左右，較《中國工業(yè)鍋爐行業(yè)年鑒2006》（中國電業(yè)工業(yè)協(xié)會(huì)鍋爐分會(huì)編制）中提出的我國現(xiàn)運(yùn)行的中小鍋爐運(yùn)行效率為65%高出約20%，達(dá)到國際先進(jìn)水平。
三門峽富通新能源銷售生物質(zhì)鍋爐、家用小型炊事生物質(zhì)鍋爐以及生產(chǎn)生物質(zhì)燃料飼料的顆粒機(jī)、秸稈壓塊機(jī)、飼料顆粒機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
