制粒工藝是將粉狀飼料原料或成品制成顆粒的過(guò)程，主要由原料準(zhǔn)備調(diào)質(zhì)、制粒成型和后處理工藝3個(gè)階段組成，在具體配置上，根據(jù)不同飼料的生產(chǎn)要求而有所區(qū)別。其主要工藝流程框圖見(jiàn)圖1.3.1，其中破碎和分級(jí)工序并不是必需的。
根據(jù)不同的飼喂對(duì)象所需飼料的原料準(zhǔn)備工藝和成形顆粒的后處理工藝，又可分為畜禽飼料制粒工藝和水產(chǎn)飼料制粒工藝；根據(jù)不同的組合方式又有多種類(lèi)型工藝派生。因此，制粒工藝不是一成不變的，而是在基本工藝的基礎(chǔ)上根據(jù)飼料配方、客戶(hù)要求和科技發(fā)達(dá)程度有所不同。制粒工藝的優(yōu)劣直接影響著制粒的質(zhì)量指標(biāo)、生產(chǎn)率和電耗指標(biāo)，目前各國(guó)對(duì)制粒工藝的研究，主要圍繞著如何在保證制粒質(zhì)量的情況下，最大化的提高制粒的生產(chǎn)率，以及降低能源損耗，富通新能源生產(chǎn)銷(xiāo)售的飼料
制粒機(jī)、
木屑顆粒機(jī)是養(yǎng)殖戶(hù)們專(zhuān)業(yè)壓制顆粒飼料、顆粒燃料。
美國(guó)是歷史悠久的飼料工業(yè)大國(guó)，經(jīng)驗(yàn)豐富。早在1986年Stevens C.A就提出制粒工藝中顆粒質(zhì)量、蒸汽壓力以及環(huán)模速度對(duì)制粒質(zhì)量、生產(chǎn)率指標(biāo)有著影響，并通過(guò)試驗(yàn)分析研究了它們之間的相互關(guān)系、并提出了相應(yīng)的制粒工藝改進(jìn)措施。
2007年02月《世界谷物》發(fā)表了喬納森·布雷德肖(Jonathan Bradshow)的一篇《控制能源成本》的文章，是針對(duì)飼料廠(chǎng)的，提出能源成本的降低，不僅僅是電能，還包括蒸汽能、水能等方面，并從蒸汽流量、電能、功率因數(shù)校準(zhǔn)等方面詳細(xì)闡述了多方位降低能耗，提高產(chǎn)量的措施。
CoⅡisori R等從調(diào)質(zhì)工藝的時(shí)間、方式（單級(jí)、兩級(jí)）以及溫度等方面，詳細(xì)闡述了調(diào)質(zhì)工藝對(duì)淀粉糊化的影響，并從機(jī)械結(jié)構(gòu)等方面提出改進(jìn)調(diào)質(zhì)時(shí)間的方法，通過(guò)試驗(yàn)得出了針對(duì)不同飼料的調(diào)質(zhì)溫度參考。
早在1992年Reiner就曾報(bào)道了影響顆粒飼料質(zhì)量的因素之間存在著一定的比例關(guān)系，其中，飼料配方占40%、粉碎率度占20%、調(diào)質(zhì)占20%、環(huán)模規(guī)格占15%、冷卻干燥占5%。其中飼料原料的選擇對(duì)顆粒飼料的制粒質(zhì)量的影響最為重要。
范偉軍等，提出在飼料原料中用糙米替代玉米來(lái)改善飼料制粒性能，并按糙米替代比例設(shè)計(jì)6種飼料進(jìn)行飼料制粒參數(shù)測(cè)定。結(jié)果表明，飼料中添加一定比例的糙米來(lái)替代玉米有利于改善飼料制粒性能，飼料中隨糙米添加比例的增加，制粒的生產(chǎn)率與顆粒飼料的硬度顯著提高，水穩(wěn)定性明顯增強(qiáng)，粉化率顯著降低，且密度、體積質(zhì)量無(wú)顯著影響。
王紅英等從飼料原料、調(diào)質(zhì)器進(jìn)料流量、蒸汽調(diào)質(zhì)、環(huán)模設(shè)備等出發(fā)，分析了在顆粒配合飼料生產(chǎn)過(guò)程中，制粒機(jī)環(huán)模孔堵塞、生產(chǎn)率達(dá)不到出廠(chǎng)時(shí)銘牌上所標(biāo)注的最大生產(chǎn)率的情況的影響因素，并提出了改進(jìn)工藝參數(shù)，保證制粒機(jī)在最佳工作狀態(tài)下工作，以達(dá)到最佳的生產(chǎn)性能指標(biāo)的措施。
杜永強(qiáng)等從蒸汽使用量、油脂添加量、環(huán)模壓輥等因素入手，分析了造成制粒機(jī)出現(xiàn)高粉化率、高功耗、生產(chǎn)率低下的原因，提出減少粉化率的關(guān)鍵在于制粒前處理、制粒機(jī)的工作狀況及制粒機(jī)后的處理，并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。
周文德從制造壓模的材料、壓模孔的形式、壓模長(zhǎng)徑比以及壓輥等制粒機(jī)機(jī)構(gòu)和工作過(guò)程方面入手，分析了造成模孔堵塞的原因，并提出了相應(yīng)的一些解決辦法。并在飼料廠(chǎng)生產(chǎn)中得到了很好的應(yīng)用。
林云鑒等通過(guò)試驗(yàn)改變粉料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)的調(diào)質(zhì)效果及制粒機(jī)工藝參數(shù)，考察了入模水分、輥模間隙及壓模孔長(zhǎng)徑比（L/d)對(duì)制粒機(jī)的生產(chǎn)率、電耗及顆粒飼料質(zhì)量的影響，并得出在保證顆粒質(zhì)量的前提下，可通過(guò)調(diào)控入模水分、輥模間隙和壓模孔長(zhǎng)徑比（L/d)等工藝參數(shù)，達(dá)到提高制粒生產(chǎn)率，降低電耗的目的。對(duì)于谷物高的配合飼料，制粒的適宜條件是：調(diào)質(zhì)入模水分為15%～16%，輥模間隙為0.7mm，壓模孔長(zhǎng)徑比（L/d)為10的參考結(jié)論。
為了提高顆粒飼料生產(chǎn)水平，需要妥善解決飼料營(yíng)養(yǎng)與加工的關(guān)系，其中調(diào)質(zhì)是個(gè)關(guān)鍵性工藝，因?yàn)檎{(diào)質(zhì)強(qiáng)度、調(diào)質(zhì)時(shí)間以及調(diào)質(zhì)均勻性和充分性將直接影響制粒質(zhì)量和產(chǎn)量。對(duì)此，歐美有些飼料廠(chǎng)將擠出技術(shù)用于顆粒飼料生產(chǎn)，發(fā)展成為擠出調(diào)質(zhì)新工藝，富通新能源專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售飼料制粒機(jī)、木屑制粒機(jī)等生物質(zhì)成型機(jī)械設(shè)備。
