某水泥廠有2臺∮2.4mx18m順流回轉(zhuǎn)式
烘干機(jī)，其尾部配備一臺17m2電除塵器。最初烘干機(jī)采用人工送煤烘十礦渣，其產(chǎn)量只有20～25t/h，1996年改造為采用豎井煤磨破碎煙煤后，由風(fēng)機(jī)噴入烘干機(jī)爐膛，其產(chǎn)量提高到35t/h左右。由于烘十機(jī)已使用30年以上，系統(tǒng)問題較多，針對存在的問題，分別進(jìn)行了處理。
l、風(fēng)機(jī)安裝問題及解決辦法
1.1存在問題
2006年初，更換烘干機(jī)尾部風(fēng)機(jī)葉輪后，烘干機(jī)通風(fēng)量和產(chǎn)量大幅下降，爐膛內(nèi)的熱氣流難以進(jìn)入機(jī)內(nèi)，爐膛出現(xiàn)正壓。不久，爐膛內(nèi)的礦渣下料溜子燒壞，耐火磚嚴(yán)重?fù)p傷。經(jīng)查，風(fēng)機(jī)安裝有如下問題：
1)在更換風(fēng)機(jī)葉輪時，維修工沒有組裝風(fēng)機(jī)的渦口（喇叭口），風(fēng)機(jī)內(nèi)存在大量的循環(huán)風(fēng)，使通風(fēng)量大幅度下降，風(fēng)機(jī)的電動機(jī)電流由正常生產(chǎn)時的55A下降到45A。
2)維修人員將原先的渦口安裝在風(fēng)機(jī)上，但安裝程序上出現(xiàn)錯誤（沒有移動風(fēng)機(jī)殼體，使得風(fēng)機(jī)葉輪和渦口難以裝配），風(fēng)機(jī)葉輪和渦口無法達(dá)到圖紙裝配要求，對渦口進(jìn)行切割后，渦口才不阻擋葉輪旋轉(zhuǎn)，但造成葉輪和渦口間隙較大（安裝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求小于2mm），最大處超過8mm。
3)-般安裝風(fēng)機(jī)時，先對風(fēng)機(jī)殼體定位，然后安裝葉輪，觀察葉輪與殼體間隙均勻性，最后安裝風(fēng)機(jī)渦口。渦口與葉輪間隙能否達(dá)到設(shè)計要求，一般只能靠觀察，多數(shù)情況下難以達(dá)到設(shè)計要求。
1.2解決措施及效果
1)更換已損壞的渦口。
2)重新制定風(fēng)機(jī)安裝要求，首先拆除風(fēng)機(jī)殼體的定位螺栓，在葉輪安裝后，安裝渦口（渦口安裝在風(fēng)機(jī)殼體上），通過調(diào)整風(fēng)機(jī)殼體來確保葉輪與渦口的間隙符合設(shè)計要求，在確保葉輪與渦口間隙合適的前提下，再對風(fēng)機(jī)殼體進(jìn)行定位和固定。
按照上述方法安裝后，風(fēng)機(jī)電動機(jī)電流超過55A（風(fēng)門沒有全部打開），烘干機(jī)通風(fēng)量明顯加大。清理烘干機(jī)水平和彎管處積灰后，風(fēng)機(jī)風(fēng)門在開6格（最大8格）情況下，能夠滿足烘干機(jī)正常生產(chǎn)的要求。
2人孔門問題及改進(jìn)辦法
2.1存在問題
采用平板式鑄鐵鑄造的烘干機(jī)爐膛的檢查門直接受到火焰烘烤，時間久了，容易開裂和變形，從而無法關(guān)嚴(yán)，一旦主排風(fēng)機(jī)斷電或跳停，其爐膛將會出現(xiàn)正壓，造成熱氣流和火焰噴出。
2.2改進(jìn)措施及效果
1)用4mm厚普通鋼板自制一種新式檢查門，尺寸較大的檢查門需要在外側(cè)用角鋼焊加強筋，防止變形，對于檢查門與火焰接觸面焊接錨固件，用水性澆注料澆注（水性澆注料養(yǎng)護(hù)時間長，但耐火性好），這樣既防止鋼板直接被火焰烘烤，同時又能使鋼板受熱均勻。
2)對門的定位銷進(jìn)行維護(hù)，確保檢查門開關(guān)靈活。在此基礎(chǔ)上，加強對烘干機(jī)檢查門狀態(tài)的檢查與考核。
改進(jìn)后的檢查門節(jié)省用料，取材方便，造價低，受到崗位操作人員的好評。
3、烘干機(jī)斷料現(xiàn)象及處理措施
3.1存在問題
生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)烘干機(jī)喂料盤堵塞、斷料及斷料后燒壞烘干機(jī)揚料板現(xiàn)象。
3.2措施與效果
1)要求崗位人員每班到礦渣堆場進(jìn)行檢查，減少礦渣大塊料、雜物進(jìn)入烘干機(jī)。
2)在烘干機(jī)尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶，設(shè)置溫度上、下限，如果煙氣溫度不在上下限范圍內(nèi)時，采取聲光報警，提醒崗位人員及時處理。
當(dāng)?shù)V渣斷料時，煙氣溫度急劇上升，熱電偶報警，將報警信號輸送到烘干機(jī)的操作室，提醒操作人員及時處理斷料，縮短斷料時間，避免揚料板燒壞事故的發(fā)生。這樣處理后，烘干機(jī)的產(chǎn)量提高5%~10%。
當(dāng)入烘干機(jī)的礦渣水分較大，或喂煤設(shè)備斷料時，煙氣溫度下降，熱電偶報警，要求操作人員提高熱風(fēng)爐溫度或減少烘干機(jī)的喂料量，以保證干礦渣質(zhì)量。
3)在安裝煙氣熱電偶報警裝置后，如果崗位人員仍然采取習(xí)慣的波段式操作法（化驗室人員取樣時降低產(chǎn)量，不取樣時放寬礦渣水分控制），熱電偶就會因煙氣溫度過低報警，提醒崗位操作人員。同時也為管理人員檢查創(chuàng)造了條件。
4、煙囪銹蝕問題及解決辦法
4.1存在問題
1)烘干機(jī)煙氣腐蝕性大，加上烘干機(jī)除塵器出口管道和煙囪沒有保溫，在冬季，煙氣很容易在煙囪中結(jié)露，甚至出現(xiàn)煙囪內(nèi)壁滴水現(xiàn)象，加劇煙囪腐蝕（主要是水溶性硫酸鹽電化學(xué)腐蝕）。
2)在煙囪制作過程中，一般涂刷二次常溫防銹漆；而烘干機(jī)煙氣溫度在60—15 0C；新煙囪使用不久，防銹漆很快產(chǎn)生氣泡并脫落，防護(hù)層被破壞，加快煙囪銹蝕。
4.2措施及效果
1)將圓形煙囪改為矩形煙囪（更換煙囪過程中，卷板機(jī)出現(xiàn)故障，為了安全和不影響生產(chǎn)，只得采取焊接法），矩形的四個角用30mmx30mm的角鐵加固，煙囪管道采用法蘭連接。
2)進(jìn)行除銹處理，采用耐高溫(400℃)防銹漆涂刷2遍。在現(xiàn)場安裝焊接結(jié)束后，對焊接處再用耐高溫防銹漆涂刷一遍。
3)2007年3月投入運行后，煙囪外壁油漆保持如新；從監(jiān)測孔觀察，煙囪內(nèi)壁油漆也良好，預(yù)計其使用壽命可超過36個月。
5、需要注意的幾個問題
1)由于烘干機(jī)煙氣的腐蝕性和礦渣顆粒的磨蝕性均較強，烘干機(jī)系統(tǒng)漏風(fēng)一直困擾著水泥企業(yè)，因此，加強對烘干機(jī)系統(tǒng)堵漏風(fēng)工作不僅有利于烘干機(jī)的節(jié)能增產(chǎn)，而且也關(guān)系到除塵設(shè)備的穩(wěn)定運行。
2)煙氣溫度控制報警裝置聲光報警聲音十分刺耳，崗位操作人員經(jīng)常關(guān)閉，使得該裝置失靈。因此，在日常生產(chǎn)管理中需經(jīng)常對報警裝置開停情況進(jìn)行檢查，確保運行正常。
3)根據(jù)對部分水泥企業(yè)的調(diào)查，在一些企業(yè)中時常發(fā)現(xiàn)烘干機(jī)檢查門沒有關(guān)嚴(yán)現(xiàn)象，存在嚴(yán)重的安全隱患，水泥企業(yè)也必須重視
烘干機(jī)的安全生產(chǎn)問題。
