我公司地處北方，冬季氣候寒冷，原煤入廠后，在原煤堆場儲存，由
破碎機破碎、皮帶機輸送入聯合儲庫儲存，經搭配后，由抓斗取料機送入原煤下料斗，然后經
皮帶輸送機送入磨頭原煤倉。由于入廠原煤水分普遍超過6%，使原煤倉蓬倉嚴重，煤磨產量低，煤粉供不上，影響窯產量，每年冬季都會因此停窯一兩次。為解決原煤倉蓬倉問題，我們進行了多次嘗試，雖然沒有徹底解決，但是蓬倉的現象得到了很大的緩解。
預防及解決措施：
1)原煤倉加裝保溫層，并在原煤倉外部從上至下根據需要加裝并聯的多個環形熱風管道，每個環形熱風管道上加裝手動控制閥門，熱風取自篦冷機的廢氣，在熱風管道中循環后由風機重新送入窯頭電除塵器，風機人口控制熱風流量的總閥門由中控室控制，其開度與原煤倉倉壁溫度連鎖，控制倉壁溫度為15~25℃。
2)在原煤堆場和聯合儲庫中，將即將送入原煤倉的原煤攤開，盡量保持各處原煤的溫度均勻，使原煤表面水分由液態凍結為固態，防止原煤凍結成大塊，從而減少輸送過程中堵料現象，降低在原煤倉中蓬倉的概率。
3)控制原煤倉的儲量不超過總儲量的1/3，避免由于原煤儲存時間過長而產生凍結蓬倉，同時基本可以保證在停煤磨時，用空原煤倉中的原煤，避免原煤靜態時凍結。
4)加強崗位巡檢，出現蓬倉應及時處理，避免事態嚴重。
根本解決北方冬季原煤蓬倉的辦法是控制原煤水分。各廠的工藝條件和實際情況不同，以上措施僅供借鑒。
