1、引 言
流化床干燥
烘干機是氣流傳熱的干燥烘干機型，在干燥的過程中，氣（傳熱介質(zhì)）固（干燥對象）兩相逆流接觸，固體懸浮于干燥介質(zhì)之中，流體與固體的接觸面積大，熱容量系數(shù)高，又由于物料在流化的過程中呈沸騰狀，物料劇烈攪動，大大地減少了氣膜阻力，因而有較高的熱效率。流化床干燥烘干機還具有物料干燥溫度低、結(jié)構(gòu)簡單、使用維護方便等特點，在許多行業(yè)得到了廣泛的應用。但一般的流化床干燥烘干機對干燥對象有一個基本要求，就是物料在氣流的作用下必須易于流態(tài)化。因此，大多數(shù)的干燥對象是水較低（往往在30%～50%以下）、較松散的物料，如制藥業(yè)的粉狀料、化工業(yè)的晶狀料、農(nóng)業(yè)的谷物等。對溶液、懸浮液、粘性漿狀等液相物料，則根本無法干燥處理。
噴霧干燥也是以氣流為干燥介質(zhì)的一種機型，適用于易于在高速機械或氣壓作用下霧化成微粒的液態(tài)料干燥，對粘稠性較大的液態(tài)料，除非加水稀釋，往往難以適用。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制，噴霧干燥烘干機要求傳熱的熱風有較高的溫度，以保證足夠的蒸發(fā)強度和速率。即使如此，噴霧干燥烘干機還具有結(jié)構(gòu)龐大、能耗高、產(chǎn)品微粉過多等不利因素。
在大多數(shù)的場合，對漿狀物料的干燥，多采用金屬接觸傳熱的滾筒式干燥烘干機。滾動干燥烘干機是一種以傳導傳熱方式使物料加熱、水分汽化的干燥烘干機，該機型能連續(xù)生產(chǎn)，干燥時間短，成本較低，成品的含水率可以通過調(diào)節(jié)蒸汽壓力得以控制。但是由于加工制造的誤差和刮刀的磨損，容易使?jié)L筒的母線與刮刀不平行，造成局部干的料不能及時被鏟刮下，在滾筒的表面因過熱而焦化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。即使是正常生產(chǎn)的情況下，物料在干燥的過程中需經(jīng)受很高的溫度，因此，滾筒式干燥烘干機對易焦結(jié)、熱敏性物料，不能適用。另外，由于對機械結(jié)構(gòu)較高的要求，該機的造價和維護要求往往高于氣流型干燥烘干機。富通新能源不但生產(chǎn)銷售木屑烘干機等鋸末木屑成型機械設(shè)備，而且還大量銷售
顆粒機、
木屑顆粒機等生物質(zhì)燃料成型機械設(shè)備。
本研究設(shè)計的惰性粒子流化干燥烘干機是一種特殊的流化干燥設(shè)備，它結(jié)合了流化干燥的優(yōu)點（熱容系數(shù)高、干燥速率大、操作簡便），在流化床上加入了易于流化的惰性粒子，使粘稠性漿狀料均勻地附著于粒子表面，加大了物料與氣流接觸的表面積，產(chǎn)生流化干燥的效果，克服了流化床無法干燥含水率較高的漿狀物料的缺點，同時由于惰性粒子從物料的內(nèi)部傳熱，加快了干燥速度。該干燥烘干機操作簡便、干燥速度和成品含水率可以通過調(diào)節(jié)蒸汽壓力和風機風量來控制。與噴霧干燥相比，物料霧化要求大大降低，設(shè)備尺寸可以縮小1～2倍，而干燥強度比普通噴霧干燥器要大幾十倍，物料品質(zhì)介于上述二者之間。由于惰性粒子在流化的過程中相互撞擊，使成品物料呈細小片狀或顆粒，又無許多細小粉末，因此無需粉碎，即可包裝。它可代替噴霧干燥與滾筒干燥，設(shè)備體積小、占地少、投資也少。可用于化工、食品、醫(yī)藥、建材等行業(yè)，適用于溶液、懸浮液、粘性漿狀物料等液相物料的干燥。
2、惰性粒子流化干燥粉碎原理
惰性粒子流化干燥的原理是根據(jù)不同液相物料的特性在干燥烘干機內(nèi)加入一定量的惰性粒子，在床層氣流的作用下，粒子隨著熱氣流不斷地沸騰、翻滾呈流態(tài)化。在此過程中，通過加料器將液相物料均勻地噴灑在粒子的表面，粒子內(nèi)部儲存的熱量瞬時傳遞給物料，完成部分質(zhì)熱傳遞過程。表面附著物料的粒子在床層中隨熱氣流一起流化，氣流與物料之間產(chǎn)生熱交換，水分轉(zhuǎn)移，使物料得以干燥。當物料干燥到一定程度以后，在粒子翻滾碰撞外力的作用下，從粒子表面剝落，隨氣流離開流化床。當物料從粒子表面剝離，惰性粒子表面得以更新，準備再吸附新的物料，以此完成一個干燥周期。
