大庸神頭二電廠500 MW機(jī)組鍋爐是由斯洛伐克吐耳瑪齊鍋爐廠生產(chǎn)，其最大連續(xù)蒸發(fā)量1650 t/h，制粉系統(tǒng)為正壓直吹式，配6臺(tái)中速磨煤機(jī)，5臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用，每臺(tái)磨煤機(jī)帶4個(gè)噴燃器，共24個(gè)噴燃器在鍋爐前后墻分3層布置，前墻由低到高為1，2，3號(hào)磨煤機(jī)噴燃器，后墻由低到高為5，4，6號(hào)磨煤機(jī)噴燃器，噴燃器錯(cuò)列對(duì)沖布置，為雙調(diào)風(fēng)旋流式噴燃器。4號(hào)發(fā)電機(jī)組從2006-10-17晚，5號(hào)磨煤機(jī)大修停運(yùn)后，鍋爐運(yùn)行期間發(fā)生數(shù)次爐膛負(fù)壓大幅波動(dòng)現(xiàn)象（先正壓，后負(fù)壓），10月18日爐膛負(fù)壓波動(dòng)最高達(dá)1895 Pa，導(dǎo)致負(fù)壓保護(hù)動(dòng)作鍋爐滅火（鍋爐負(fù)壓保護(hù)定值為±1500 Pa，延時(shí)1s）。
1、事故經(jīng)過(guò)
2006-10-17T23：00，4號(hào)機(jī)組負(fù)荷300 MW，5號(hào)磨煤機(jī)需檢修停運(yùn)，1，2，4，6號(hào)磨煤機(jī)運(yùn)行（1臺(tái)下排磨，2臺(tái)中排磨，l臺(tái)上排磨），給煤量為210 t/h，高加未投運(yùn)，16 min后，負(fù)荷降至270 MW時(shí)，爐膛負(fù)壓突然大幅波動(dòng)(+1 333 Pa，-292 Pa)，先正壓，后負(fù)壓。10月18日中午，除5號(hào)磨煤機(jī)停運(yùn)外，其它磨均運(yùn)行，給煤量為250 t/h，當(dāng)時(shí)負(fù)荷降至330MW時(shí)，爐膛負(fù)壓波動(dòng)，正壓最高達(dá)1 895Pa。
鍋爐負(fù)壓保護(hù)滅火停機(jī)。機(jī)組隨后啟動(dòng)正常運(yùn)行后，10月20日，爐膛負(fù)壓又頻繁大幅擺動(dòng)數(shù)次。
2、原因分析
關(guān)于10月18日這次爐膛負(fù)壓保護(hù)滅火的原因，一種分析認(rèn)為是由于燃用劣質(zhì)煤，鍋爐上部對(duì)流受熱面集灰嚴(yán)重、導(dǎo)致塌灰而引起，但經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析這種可能性不大，理由如下。富通新能源生產(chǎn)銷售
生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒
顆粒機(jī)、
木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料，同時(shí)我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
(1)鍋爐當(dāng)天燃用煤質(zhì)較差，灰份含量較高，但鍋爐燃用劣質(zhì)煤已有數(shù)月，而且當(dāng)天燃煤并非足最差煤質(zhì)，在過(guò)去運(yùn)行中卻末發(fā)生鍋爐正壓保護(hù)滅火情況。
(2)根據(jù)吹灰壓力歷史曲線分析，當(dāng)天蒸汽吹灰情況良好。隨后幾天，運(yùn)行人員就地跟蹤吹灰過(guò)程，強(qiáng)化吹灰效果后，卻在20日又連續(xù)發(fā)生數(shù)次負(fù)壓大幅波動(dòng)現(xiàn)象，如圖2所示。這也說(shuō)明負(fù)壓大幅波動(dòng)并非由鍋爐塌灰引起。
(3)受熱面塌灰多數(shù)情況可在集控火焰監(jiān)視器上看到明顯的落灰現(xiàn)象，而在數(shù)次負(fù)壓大幅波動(dòng)時(shí)，卻未在火焰監(jiān)視器上觀察到塌灰現(xiàn)象。
(4)鍋爐大量塌灰后，由于鍋爐火焰中心的移動(dòng)及對(duì)流受熱面吸熱的變化，通常會(huì)使過(guò)熱汽溫及再熱汽溫升高，而這次負(fù)壓波動(dòng)，過(guò)熱汽溫和再熱汽溫沒(méi)有明顯變化。
對(duì)于這次鍋爐負(fù)壓保護(hù)滅火的原因，根據(jù)當(dāng)時(shí)鍋爐運(yùn)行的實(shí)際狀況分析．更有可能是由于爐膛局部煤粉爆燃引起。這次爐膛負(fù)壓大幅波動(dòng)是在鍋爐停運(yùn)1臺(tái)下排磨煤機(jī)（5號(hào)磨）、燃用煤質(zhì)相對(duì)較差、高加未投的情況下發(fā)生的。由于高加未投，使進(jìn)入爐膛的二次風(fēng)溫比正常值低30℃左右，在低負(fù)荷時(shí)，對(duì)噴燃器著火很不利。5號(hào)磨煤機(jī)停運(yùn)后，爐膛下部燃燒空間容積熱負(fù)荷減少一半。同時(shí)，1號(hào)磨煤機(jī)的4個(gè)噴燃器長(zhǎng)期著火不好，特別是11號(hào)噴燃器，就地觀察噴燃器出口著火黑暗，溫度不到400℃，靠近爐膛中心的第2個(gè)看火孔觀察，爐內(nèi)發(fā)暗，偶有火焰翻滾，火焰有星點(diǎn)（星點(diǎn)說(shuō)明爐溫過(guò)低或煤粉太粗），溫度500℃（煤粉著火溫度應(yīng)在600℃左右）。這些現(xiàn)象說(shuō)明l號(hào)磨噴燃器煤粉進(jìn)入爐膛后不能正常立即著火燃燒，在向上氣流的作用下，煤粉在爐膛中排磨高溫區(qū)域迅速著火，發(fā)生爆燃。
另外從10月18日鍋爐滅火的負(fù)壓曲線分析，當(dāng)爐膛內(nèi)正常燃燒時(shí)，負(fù)壓曲線特性波動(dòng)范圍小(約+30～-60 Pa)，曲線平緩，從11:37開(kāi)始，爐膛負(fù)壓曲線分界非常明顯，這是發(fā)生爐膛局部煤粉爆燃的先兆，10月17日負(fù)壓大幅波動(dòng)曲線也具有這一特點(diǎn)。
在正常運(yùn)行中，集控運(yùn)行人員經(jīng)常觀察噴燃器燃燒情況，發(fā)現(xiàn)著火不良，采取投油點(diǎn)燃等措施穩(wěn)定燃燒。但是在機(jī)組負(fù)荷變化時(shí)，1號(hào)磨噴燃器燃燒工況會(huì)隨負(fù)荷變化而發(fā)生變化，就可能造成l號(hào)磨噴燃器燃燒惡化（特別是降負(fù)荷工況），導(dǎo)致局部煤粉爆燃，這就是數(shù)次負(fù)壓大幅波動(dòng)都在降負(fù)荷時(shí)發(fā)生的主要原因。
基于上述分析，這次爐膛負(fù)壓保護(hù)滅火原因是由于1號(hào)磨噴燃器著火不良、爐膛燃燒不好、發(fā)生局部爆燃而引起。富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯(cuò)的選擇。
3、預(yù)防措施
根據(jù)磨煤機(jī)特殊運(yùn)行組合方式（5號(hào)磨煤機(jī)停運(yùn)）及燃煤質(zhì)量差這一現(xiàn)狀，為了避免類似事故發(fā)生，應(yīng)做以下幾點(diǎn)工作：
(1)1號(hào)磨噴燃器著火不好由來(lái)已久，為了機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)該在停機(jī)后對(duì)這4個(gè)噴燃器重新調(diào)校，徹底解決著火不良問(wèn)題；
(2)針對(duì)機(jī)組燃用煤質(zhì)變化較大的情況，應(yīng)該每天把煤樣化驗(yàn)結(jié)果通知集控運(yùn)行主值班員，運(yùn)行人員對(duì)燃燒調(diào)整就會(huì)更有目的性，針對(duì)性，管理和運(yùn)行操作應(yīng)精細(xì)化、集約化；
(3)根據(jù)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行狀況，在機(jī)組低負(fù)荷及燃用劣質(zhì)煤時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)有針對(duì)性地采取調(diào)節(jié)噴燃器內(nèi)外二次風(fēng)、爐膛負(fù)壓、運(yùn)行磨煤機(jī)出力等手段，確保鍋爐低負(fù)荷燃用劣質(zhì)煤時(shí)的穩(wěn)定運(yùn)行。
