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生物質(zhì)鍋爐新聞動態(tài)

 

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420t/h無煙煤鍋爐的穩(wěn)燃技術(shù)與穩(wěn)燃措施分析

發(fā)布時間:2013-12-12 13:22    來源:未知

1、鍋爐簡介
    廣東省連州電廠2臺125MW新建機組的鍋爐( 420t/h),由哈爾濱鍋爐廠制造,用于燃燒低揮發(fā)份的無煙煤,煤質(zhì)分析見表l所示。機組已于2000年3月、8月分別投入商業(yè)運行。鍋爐型號為,HG -420/13.7 - WM2,單鍋筒:自然循環(huán)、集中下降管、一次中間再熱、Ⅱ形布置的固態(tài)排渣煤粉爐。爐膛為正方形9580×9580mm,頂棚管標高為44450mm。
    鍋爐采用鋼球磨中間倉儲制,一爐兩磨,熱風送粉。燃燒設備為四角切向布置直流式,假想切圓直徑為西639mm,逆時針方向旋轉(zhuǎn),三次風對沖布置。燃燒器布置如圖1所示,其中:上、下二層燃燒器為百葉窗水平濃淡式,帶側(cè)邊風,中間一層為雙通道自穩(wěn)式燃燒器,帶有腰部風。點火方式采用高能點火器——輕油——煤粉兩級點火。燃燒器設計特性參數(shù)如表2、3所示。為保證燃料充分燃燼,在水冷壁上敷設一定面積的衛(wèi)燃帶。
    在鍋爐啟動試運初期,鍋爐發(fā)生了多次退油滅火、MFT的現(xiàn)象,嚴重影響了機組的正常投運,為此我們采用了各種穩(wěn)燃措施,進行了大量的燃燒調(diào)整試驗,成功地實現(xiàn)了退油穩(wěn)燃。本文先分析了鍋爐的穩(wěn)燃技術(shù):雙通道自穩(wěn)式燃燒器和百葉窗水平濃淡式燃燒器的穩(wěn)燃機理,然后討論了鍋爐穩(wěn)燃試驗情況以及鍋爐所采用的穩(wěn)燃措施,所取得的經(jīng)驗對于同類鍋爐的設計、運行具有一定的參考價值。富通新能源生產(chǎn)銷售生物質(zhì)鍋爐,生物質(zhì)鍋爐主要燃燒顆粒機木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料,同時我們還有大量的楊木木屑顆粒燃料和玉米秸稈顆粒燃料出售。
2、鍋爐的穩(wěn)燃技術(shù):雙通道自穩(wěn)式燃燒器和百葉窗水平濃淡式燃燒器的穩(wěn)燃機理
    雙通道燃燒器利用聯(lián)通分配管將一次風分成上下二個通道送入爐內(nèi),一次風以貼壁射流進入一突擴空間,該突擴空間能卷吸爐膛深處大量高溫煙氣對煤粉氣流進行加熱,且上、下一次風氣流在反向回流煙氣的作用下,向上、下兩側(cè)發(fā)生偏轉(zhuǎn),煤粉因慣性,在上一次風出口下側(cè)、下一次風出口上側(cè)聚集,于是在這里建立起三高(高溫、高煤粉濃度和適當高氧濃度)穩(wěn)燃區(qū),該濃縮區(qū)煤粉在卷吸的高溫煙氣加熱下,溫度迅速提高,揮發(fā)份大量析出而首先著火燃燒起來,如圖2所示。
    為防止高溫回流煙氣使燃燒器兩側(cè)壁過熱和結(jié)焦,在兩側(cè)壁腰部加一股二次風,稱為腰部風,它既能保護兩側(cè)壁不結(jié)焦,還可調(diào)節(jié)煤粉著火點位置。
    百葉窗水平濃淡式燃燒器如圖3所示,它通過裝在一次風煤粉管道內(nèi)的濃縮柵使一次風分成水平方向上的濃淡兩股氣流,一股為高煤粉濃度氣流,它在向火側(cè)四角切向噴入爐膛,煤粉首先著火;另一股氣流煤粉濃度較低,從背火側(cè)噴入爐膛,它在水冷壁附近形成氧化性氣氛,從而有防止結(jié)焦的作用。
3、鍋爐穩(wěn)燃試驗及穩(wěn)燃措施
  在鍋爐試運初期,發(fā)生了多次退油滅火、MFT的現(xiàn)象,嚴重影響了機組的正常投運。為此我們進行了大量的燃燒調(diào)整試驗及采用了一些穩(wěn)燃措施以期找到最佳的燃燒方式,解決鍋爐退油滅火問題,主要是調(diào)整二次風的不同配風方式,如圖4所示。試驗逐步加大按兩頭大、中間小的二次風配比,直至下、中一次風噴口間的二次風完全關(guān)閉,成了下、中一次風噴口集中燃燒的布置方式。
    試驗時所燒無煙煤的工業(yè)分析與設計值相差不大,煤粉細度R90在4%左右,低于設計的7%。在試驗時,我們用美國產(chǎn)的紅外線測溫儀在爐膛三個不同高度進行爐內(nèi)溫度測量。其中下部測孔與下一次風口標高相同,前、后墻中間各一,共2點;中部測孔略高于中一次風口(雙通道燃燒器),前、后墻中間各一,共2點;上測孔在三次風口上約2米,在前、后墻四角各一,共4點。
    試運初期,暖風器因故未能投入,使熱風溫度遠低于設計的370℃,且一次風速較高,比設計值22m/s大得多,各層二次風配比較均勻,這樣退油后鍋爐馬上滅火。圖4中的Tl工況降低了一次風速,同時將中下層及腰部風二次風門開度減小,側(cè)邊風全關(guān),這樣燃燒情況有了改善,但退完最后一只油槍9分鐘后,爐膛仍然發(fā)生滅火。
    試驗發(fā)現(xiàn),爐膛最下層一次風噴口區(qū)域的溫度最低,后下部溫度比中部低300℃以上,比上部低100℃以上,實際從爐上看火孔也看到下層燃燒很不完全,爐內(nèi)火焰發(fā)紅。將原1支穩(wěn)燃大油槍換成小油槍,這種下層燃燒不穩(wěn)的現(xiàn)象更明顯,下層的溫度更加低。為進一步提高下層爐溫,除投入暖風器提高一次風溫外,試驗進一步關(guān)小最下層二次風和燃油二次風,效果顯著,特別是下部燃燒得到了極大改善,這表明爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定,此時撤出最后一只油槍,爐內(nèi)燃燒未發(fā)生波動,爐膛負壓正常變化,退油后下層爐溫略降。至此,鍋爐的穩(wěn)燃問題得到圓滿解決,此時二次風門的開度如圖4T2工況所示。
    從試驗結(jié)果可明顯看到,二次風最下層的油層風門開度大小對爐內(nèi)火焰溫度影響很大,如圖5所示。當該風門開度從70%關(guān)到40%時,下層溫度上升了57℃,繼續(xù)關(guān)小至25%開度,溫度又上升了近100℃,此時下層火焰溫度已超過1400℃,油層風門再關(guān)至20%,下層火焰溫度仍上升,在該狀態(tài)下退出油槍,鍋爐達到了穩(wěn)定燃燒工況。
    從試驗情況看,在各工況下,雙通道燃燒器高度的爐內(nèi)溫度是最高的,比上、下高出100℃~200℃,并且波動不大,表明雙通道燃燒器著火穩(wěn)定性十分良好。
    2臺機組投產(chǎn)以來,鍋爐一直燃用設計值附近的低揮發(fā)份無煙煤,其Vdaf多在10%以下,甚至低至6%,但鍋爐燃燒良好,鍋爐的配風基本上是調(diào)整試驗的縮腰型方式,二次風開度略有調(diào)整,在80MW下可以脫油穩(wěn)定運行。
4、討論與結(jié)論
4.1雙通道燃燒器。試驗和運行表明,雙通道燃燒器具有較好的穩(wěn)燃作用,它對鍋爐的穩(wěn)定運行起了關(guān)鍵作用,目前電廠的運行都以該層燃燒器為主,給粉機轉(zhuǎn)速比其它兩層都大。燃燒器兩邊的腰部風風溫較低,對于低揮發(fā)份無煙煤著火穩(wěn)燃是不利的,應關(guān)小甚至全關(guān),在連州電廠實際運行調(diào)整時,腰部風全關(guān)。
4.2百葉窗水平濃淡燃燒器。鍋爐滅火的直接原因是爐膛最下層一次風噴口區(qū)域的溫度過低,從試驗來看,單純水平濃淡燃燒器噴口的穩(wěn)燃效果不夠好,應與其他穩(wěn)燃措施結(jié)合起來。
4.3燃燒器的布置。設計燃燒器是均勻布置的,按此方式配風,鍋爐器燃燒不穩(wěn)易滅火。在實際運行中,下二次風、下中二次風全關(guān),這相當于下層、中層燃燒器集中布置,這樣煤粉集中:燃燒放熱集中,加上雙通道燃燒器良好的穩(wěn)燃效果,這些都為低揮發(fā)份無煙煤的著火和穩(wěn)燃提供了有利條件。可見對難以著火的無煙煤,燃燒器采用適當?shù)募胁贾酶商岣咂渲鸱(wěn)定性。
4.4合理的一次風風速和風溫。一次風速必須保持在一個適當?shù)姆秶鷥?nèi),較低風速有利于低揮發(fā)分無煙煤著火,但太低時一次風管易堵塞,在調(diào)整時就發(fā)生過一次風管堵塞現(xiàn)象(此時風速小于20m/s).而且適當高的一次風速可以增強雙通道燃燒器的回流高溫煙氣,提高燃燒器的穩(wěn)燃效果。但一次風速過高,降低了煤粉氣流的加熱程度,對上、下2個燃燒器的著火十分不利;在連州電廠1、2號爐上,一次風速運行在25~30m/s,鍋爐燃燒穩(wěn)定,結(jié)焦較輕。另外提高一次風溫增加煤粉的加熱,無疑是有利于煤粉著火與穩(wěn)燃的。
4.5合理的二次風噴口布置。二次風促進煤粉氣流的燃燒和燃燼,應適時地送入一次風氣流中,對于低揮發(fā)分難著火的無煙煤,應避免二次風過早地混入一次風中,造成燃燒不穩(wěn),在連州電廠的2臺鍋爐上充分說明了這一點。在鍋爐實際運行中,靠近下、中燃燒器的下二次風、下中二次風全關(guān),實質(zhì)是推遲二次風與一次風的混合,提高了煤粉的著火穩(wěn)定性。另外三次風為冷風,溫度只有70℃~80℃,大量的冷風進入爐膛會降低爐溫,不利于穩(wěn)定燃燒,因此運行中開大再循環(huán)門來減少進入爐膛的三次風量是有一定效果的。富通新能源生產(chǎn)銷售的生物質(zhì)鍋爐以及木屑顆粒機壓制的生物質(zhì)顆粒燃料是客戶們不錯的選擇。
4.6衛(wèi)燃帶。在燃燒區(qū)敷設衛(wèi)燃帶是提高無煙煤燃燒穩(wěn)定性行之有效的方法,在連州電廠的2臺鍋爐內(nèi)布置有約150m2的衛(wèi)燃帶,運行實踐表明這對提高燃燒器附近的爐溫、穩(wěn)定燃燒起了很大作用的。目前在原有衛(wèi)燃帶基礎(chǔ)上,在三次風噴口及爐膛下部又增加了約40m2,具體位置見圖l。
    鍋爐雖然達到了退油穩(wěn)燃的目的,但燃燒器的配風方式不盡合理,雙通道燃燒器以下的二次風門幾乎全部關(guān)死,致使二次風難以送入爐膛,造成二次風總量不足,燃燒不完全,飛灰可燃物高達20%以上,因此下一階段除進一步提高燃燒穩(wěn)定性外,采取各種有效措施來降低飛灰含碳量是十分必要的。

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