帶式輸送機(jī)液壓自動(dòng)拉緊裝置是根據(jù)膠帶在起動(dòng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)拉緊力的不同需要,經(jīng)合理的膠帶張力模型分析研究而設(shè)計(jì)的。液壓自動(dòng)拉緊裝置是傳統(tǒng)拉緊方式的更新?lián)Q代產(chǎn)品,可廣泛應(yīng)用于煤礦、冶金、電廠、水泥廠、碼頭等各種散物料帶式輸送設(shè)備的張緊。
一、帶式輸送機(jī)液壓自動(dòng)拉緊裝置的特點(diǎn)
本拉緊裝置的特點(diǎn)是:
(1)改善帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶的動(dòng)態(tài)受力效果,特別是膠帶受到突變載荷時(shí)尤其明顯;
(2)拉緊力可以根據(jù)帶式輸送機(jī)的實(shí)際需要任意調(diào)節(jié)(其調(diào)節(jié)范圍由所選拉緊裝置的型號(hào)規(guī)格確定)。系統(tǒng)一旦調(diào)定后,即按預(yù)定的程序自動(dòng)工作,使輸送機(jī)處在理想的工作狀態(tài)下運(yùn)行,大大改善輸送帶的受力狀況。
(3)響應(yīng)快。由于輸送機(jī)起動(dòng)時(shí),輸送帶松邊會(huì)突然松弛伸長(zhǎng),引起“打帶”、沖擊現(xiàn)象。此時(shí),拉緊裝置能迅速收縮油缸,及時(shí)吸收輸送帶的伸長(zhǎng),從而大大緩和了輸送帶的沖擊,使起動(dòng)過程平穩(wěn),避免發(fā)生斷帶事故。
(4)具有斷帶時(shí)自動(dòng)停止輸送機(jī)的保護(hù)功能。
(5)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝空間小,便于使用。
自動(dòng)液壓拉緊裝置適用于長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)的張緊,主要由拉緊油缸、液壓泵站、蓄能站、地面繼電器型控制開關(guān)和拉緊附件等五大部分組成,其中液壓泵站、蓄能站和地面繼電器型控制開關(guān)不需要做地基,僅要求安放地點(diǎn)不落物料和水即可。
二、拉緊裝置的研究
l、張緊裝置的功能
在帶式輸送機(jī)運(yùn)行過程中,應(yīng)能解決起動(dòng)、停車時(shí)膠帶打滑、張力損失及沖擊力等問題,隨著帶式輸送機(jī)用途的不斷擴(kuò)大和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,合理設(shè)計(jì)張緊裝置就顯得尤為重要。張緊裝置的功能主要有以下幾點(diǎn):
(l)保證膠帶任驅(qū)動(dòng)滾筒奔離點(diǎn)的足夠張力,從而保證驅(qū)動(dòng)裝置依靠摩擦傳動(dòng)所必須傳遞的摩擦牽引力,以帶動(dòng)輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止輸送帶打滑。
(2)保證承載分支最小張力點(diǎn)的必須張力,限制輸送帶在托輥之間的垂度,保證帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行,不致因輸送帶下垂度過大導(dǎo)致煤炭垂直跳動(dòng)沖擊托輥而造成電機(jī)損失能量大和物料灑落等現(xiàn)象。
(3)補(bǔ)償膠帶塑性變形與過渡.工況下伸長(zhǎng)質(zhì)的變化。由于負(fù)載變化會(huì)引起輸送帶發(fā)生長(zhǎng)度變化,蠕變現(xiàn)象也會(huì)造成輸送帶伸長(zhǎng),張緊力有變小趨勢(shì),需要張緊裝置來吸收由蠕變產(chǎn)生的伸長(zhǎng),維持輸送機(jī)正常運(yùn)行所需的最小張緊力,從而保證帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。
(4)為輸送帶重新接頭做必要的行程準(zhǔn)備。每部帶式輸送機(jī)都有若干個(gè)接頭,可能在某一時(shí)間接頭會(huì)出現(xiàn)問題,必須截頭重做,張緊裝置為帶式輸送機(jī)準(zhǔn)備丁負(fù)荷以外的運(yùn)輸帶,這樣接頭故障就可以通過放松張緊裝置重新接頭來解決。
2、工作原理
液壓自動(dòng)式拉緊裝置是利用拉力傳感器反映輸送帶的拉力,與給定拉力進(jìn)行比較后.控制拉緊液壓缸的運(yùn)動(dòng)。
在帶式輸送機(jī)啟動(dòng)前,液壓拉緊裝置先啟動(dòng),通過液壓缸的動(dòng)作,拉緊輸送帶使Tl值達(dá)到啟動(dòng)拉力值(約為正常運(yùn)轉(zhuǎn)值的1.5倍)。然后啟動(dòng)輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī),這樣就使TI/T2-e這一關(guān)系保持恒定,以達(dá)到防止打滑的目的。啟動(dòng)完畢后,輸送帶達(dá)到額定速度以后,T2自動(dòng)轉(zhuǎn)換為穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)值。在穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下,輸送帶拉力幾乎不變,拉緊裝置不動(dòng)。當(dāng)負(fù)荷變化或因其他原因引起拉力分布變化,使T2值變大時(shí),液壓缸將自動(dòng)動(dòng)作,使輸送帶的彈性變形減小以便T2降低。當(dāng)T2值變小時(shí),拉力傳感搽將發(fā)出信號(hào),使液壓泵供油推動(dòng)液壓缸拉緊.使Tl/T2這一比值重新達(dá)到恒定值。
3、主要特點(diǎn)及功能
帶式輸送機(jī)液壓絞車動(dòng)態(tài)張緊裝置具有以下幾方面的特點(diǎn):
(1)考慮到電流的變化可以直接反應(yīng)輸送帶上載荷量的變化,利用驅(qū)動(dòng)滾筒電機(jī)電流作為反饋信號(hào),然后根據(jù)輸送帶,上載荷量的變化直接調(diào)節(jié)輸送帶所需的張緊力,這樣可以從根本上克服傳統(tǒng)設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的問題,使輸送帶處于張緊和松弛的交替狀態(tài)中,延長(zhǎng)了輸送帶的使用壽命,滿足輸送帶小打滑、下垂度不超限的條件,保持帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行所需的最小張緊力,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)張緊,可以達(dá)到最佳的動(dòng)態(tài)張緊效果,此張緊裝置還可以與正在研究的輸送機(jī)的動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)相匹配,適應(yīng)輸送機(jī)目前的發(fā)形勢(shì)勢(shì)。
(2)根據(jù)輸送機(jī)的工況及對(duì)膠帶張緊力的不同要求,只需修改單片機(jī)程序中對(duì)應(yīng)條件的參數(shù),就可以使張緊裝置適應(yīng)各種輸送帶的需要,可以任意調(diào)節(jié)輸送機(jī)啟動(dòng)和穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的張緊力,完全可以滿足啟動(dòng)時(shí)的張緊力比穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)的張緊力大上1. 4-1.5倍的要求。
(3)系統(tǒng)響應(yīng)速度快,穩(wěn)定性高。帶式輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí),液壓站能立刻動(dòng)作,電磁換向閥到制動(dòng)位,通過減小油缸壓力來米增大離合器間距,拉緊裝置放出膠帶,及時(shí)補(bǔ)償膠帶的伸長(zhǎng)量,減小了膠帶松邊對(duì)緊邊的沖擊,不但使輸送機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)可靠,而且是較好地保護(hù)了膠帶,可減少斷帶事故的發(fā)生。
液壓帶式輸送機(jī)動(dòng)態(tài)張緊裝置可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)張緊,從根本上解決張緊力調(diào)節(jié)不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的問題,響應(yīng)速度快,張緊效果較好,有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,具有廣范的應(yīng)用前景,適應(yīng)輸送機(jī)目前的發(fā)展趨勢(shì)。
4、安全注意事項(xiàng)
1)電氣開關(guān)箱在進(jìn)行檢查和維修時(shí),必須注意將箱內(nèi)總開關(guān)分?jǐn)嗪笤龠M(jìn)行處理,
2)當(dāng)系統(tǒng)不能正常工作時(shí),首先應(yīng)檢查判定,是電氣部分出現(xiàn)問題,還是機(jī)械或液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題,判明后再予以維修處理。如果開關(guān)箱內(nèi)部出現(xiàn)故障,請(qǐng)?jiān)诩夹g(shù)人員協(xié)助下解決問題。
3)在操作、維護(hù)液壓拉緊裝置時(shí),操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書。并根據(jù)說明書的要求嚴(yán)格執(zhí)行操作和維護(hù)。