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一、總體性能指標與國內外技術的比較
    該改造后的配套方案經山西煤機廠復核后認定可行，自制的調溜槽各項參數符合設計要求，整體改造具有國內先進水平。
二、技術方案論證、技術特征
    2004年為煤峪口礦408盤區8811工作面配備了一套新設備，其中刮板輸送機為山西煤機廠生產的SG2--764/400型，刮板輸送機是按皮帶順槽寬度為4.2米，運料順槽寬度為3.2米配套的，但在掘巷過程中，掘皮帶順槽時因頂板垮落，巷道無法按設計實施，把皮帶順槽和運料順槽進行了互換，實際掘出的巷道情況是皮帶順槽寬度3.4米，運料順槽寬度3.2米，所以在工作面布置過程中，若按原配套方案布置，刮板輸送機機頭在皮帶順槽放不下，為此，煤峪口礦經過多次考察，精心計算，對該刮板輸送機重新進行了配套設計，根據新設計．刮板輸送機機尾在運料順槽與煤璧干涉，需要對刮板輸送機機尾部進行改造。
    2004年10月，煤峪口礦派人去山西煤機廠洽談改造刮板輸送機機尾部方案，廠家提出把尾抬高槽取掉，把尾過渡槽由2.15米變為3.0米的方案，整個方案的實施需資金9.3萬元，加工工期為15天。我礦無法供給這筆資金，另外，加工時間也不允許這么長，為此，我礦決定由機分廠自制一節特殊的調節溜槽，調整機尾長度。
    2004年10月，在礦機分廠經過研究、設計，制造了一節0.9米長的調節溜槽，并配套了相應的推移墊架和電纜槽及特殊銷軌。
  技術特征：調節槽長度：900mm
  特殊銷軌長度：875mm
  固定墊架方式：圓柱穩釘
  推移方式：整體推移墊架
三、工業性試驗情況
  2004年10月15日，在地面進行了配套試驗，各項性能參數符合要求。2005年1月．在14#層8811工作面投入使用，效果非常好，能夠滿足生產需要，
四、創新點
    1、把推移鉤頭變為推移墊架，增強了推移部的牢固性。
    2、在調節槽上設計了兩個穩釘，保證了調節槽與過渡槽連接的可靠性。
    3、自制了特殊銷軌。
五、經濟社會效益及推廣應用前景
    1、廠家加]二調節溜槽需資金9.3萬元，加工工期15天，我礦自制調節溜槽只用了2天時間，花費工料費2萬元，提前13天投入生產共刨價值13 x 1000×100=1300000元，此項總計共創價值137.3萬元。
    2、著不進行改造，每天解決割不通的問題需增加2小時的放炮工序，而刮板輸送機配套改造后，該工作面每天可增加生產時間2小時，全年可增加生產時間25天，按每天1000噸，每噸100元計，全年共刨價值：
    25 x 1000 x 100=2500000=250萬元
    總計共創價值387.3萬元。
    3、采煤機與刮板機配套割通問題上的看法，實踐性較強，具有推廣價值。
六、存在的問題
    1、采用穩釘固定推移墊架，要求穩釘孔加工精度高。
    2、安裝時比較困難。
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