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火電廠鍋爐過熱器爆管的原因及處理對策探討

發布時間:2013-12-27 08:58    來源:未知

    目前經濟建設的發展,帶動了煤礦生產的快速發展,電力建設的不平衡性,決定了一些煤礦的生產需要自身解決電力不足的問題,這樣一些煤礦的自備電廠就應運而生,由于鍋爐結構及運行的復雜性,當工作在惡劣條件下的承壓受熱部件的工作條件與設計工況偏離時,就容易造成鍋爐爆管。分析爆管的原因和采取預防措施,是電廠鍋爐安全運行的前提和保證,富通新能源生產銷售生物質鍋爐,生物質鍋爐主要燃燒木屑顆粒機、秸稈顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
一、鍋爐過熱器爆管的現象
    1、過熱器附近有響聲或爆破聲;2、蒸汽流量不正常的小于給水流量;3、爐膛負壓減小或變為正壓,嚴重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙;4、過熱器后的煙氣溫度降低或兩側溫差增大;5、損壞嚴重時,鍋爐蒸汽壓力下降;6、排煙溫度顯著下降,煙囪排出煙氣顏色變成灰白色;7、引風機負荷加大,電流增高。
二、過熱器爆管的原因分析
1、鍋爐設計、選型不當
    首先由于燃料特性存在復雜性和多樣性,早期鍋爐成型的產品,缺乏根據燃料特性選擇爐膛尺寸的可靠依據,使設計出的爐膛不能適應煤種多變的運行條件。當爐膛高度偏高時,易引起汽溫偏低。相反,爐膛高度偏低則易引起過熱器超溫。
    其次過熱器系統結構設計及受熱面布置不合理。過熱器管組的進出口集箱的引入、引出方式布置不當,使蒸汽在集箱中流動時靜壓變化過大而造成較大的流量偏差;對于蒸汽由徑向引入進口集箱的并聯管組,因進口集箱與引入管的三通處形成局部渦流,使得該渦流區附近管組的流量較小,從而引起較大的流量偏差;過熱器或再熱器的前后級之間沒有布置中間混合聯箱而直接連接,或者未進行左右交叉,這樣使得前后級的熱偏差相互疊加。
    在實際運行過程中,上述結構設計和布置的不合理性往往是幾種方式同時存在,這樣加劇了受熱面超溫爆管的發生。
    最后由于壁溫計算方法不完善,導致材質選用不當。在對過熱器和受熱面作壁溫校核時,應保證偏差管在最危險點的壁溫也不超過所用材質的許用溫度。而在實際設計中,由于對各種偏差的綜合影響,選用的材質往往不能滿足實際運行的要求。
2、過熱器在制造工藝、安裝及檢修質量方面存在問題
    首先鍋爐的受熱面絕大多數是受壓元件,尤其是過熱器,其管內工質的溫度和壓力均很高,對于焊口質量的要求尤為嚴格。但在實際運行中,由于制造廠焊口、安裝焊口和電廠檢修焊口質量不合格而引起的爆管、泄漏事故相當普遍。
    其次,由于鋼材質量差造成的過熱器爆管也時有發生。管子本身存在分層、夾渣等缺陷,運行時受溫度和應力影響缺陷擴大而爆管。還有就是在制造、維修過程中,錯用管材造成過熱器長期過熱爆破。
    最后,在安裝質量上未按照圖紙要求施工,使管子排列、固定和膨脹間隙出現問題,從而導致爆管。
3、鍋爐運行管理對過熱器超溫、爆管的影響
    在實際運行中,由于運行人員誤操作及檢修時未按有關規定進行或未達到有關要求而導致過熱器受熱面爆管的事故也時有發生。
    (1)由于汽水品質監督化驗不到位,蒸汽品質不良,引起管內結垢嚴重,導致管壁過熱爆管;此外,在鍋爐運行中,長時間汽包水位在最高允許水位上,造成汽包空間減少及汽水分離器工作不正常而引起蒸汽帶水,過熱器內結垢過熱;
    (2)高壓加熱器不能正常投入運行,給水溫度降低,造成過熱蒸汽溫度上升;
    (3)煤種發生變化對過熱器的影響。當燃燒煤種偏離設計煤種,會使著火點延遲,火焰中心上移,爐膛高度不足時,過熱器就會過熱爆管。此外,燃料的低位發熱量和揮發份、水分等,直接影響燃燒穩定性和經濟性。當燃料熱值提高時,由于理論燃燒溫度和爐膛出口煙溫升高,可能導致爐膛結焦,過熱器超溫。當灰份增加時,會使燃燒惡化,燃燒過程延遲,火焰溫度下降,灰份增加,還會使受熱面磨損和沾污加劇,吹灰器能否正常投用,對鍋爐安全和經濟運行有一定影響;揮發份增大時,燃燒過程加快,蒸發受熱面的吸熱量增加,因而汽溫呈下降趨勢。當水分增加時,如燃料量不變,則煙溫降低,煙氣體積增加,最終使汽溫上升;
    (4)磨損與腐蝕對過熱器的影響。鍋爐燃料燃燒時產生的煙氣中帶有大量灰粒,灰粒隨煙氣沖刷受熱面管子時,因灰粒的沖擊和切削作用對受熱面管子產生磨損,在燃用發熱量低而灰分高的燃料時更為嚴重。鍋爐受熱面的高溫腐蝕發生于煙溫大于700℃的區域內。當燃用K,Na,S等成分含量較多的煤時,在含有SO2的煙氣中會與管子表面氧化鐵作用形成堿金屬復合硫酸鹽,這種復合硫酸鹽在550-710℃范圍內熔化成液態,具有強烈腐蝕性,在壁溫600-700℃時腐蝕最嚴重?刂乒鼙跍囟仁菧p輕和防止過熱器和再熱器外部腐蝕的主要方法;
    (5)管子產生蠕變。過熱器運行時間長久,超期服役,管壁長期處于高溫下運行,產生蠕變爆管。
三、過熱器爆管事故的處理及措施
    過熱器損壞爆管時,必須及時停爐,防止從損壞的過熱器管中噴出蒸汽,吹損鄰近的過熱器管,避免擴大事故。
    1、當過熱器輕微損壞,不至于很快擴大事故時,可短時間降低負荷運行,嚴密監視泄漏情況,盡快啟動備用鍋爐投入運行后再停爐;
    2、當過熱器損壞嚴重時,應立即停爐。(1)停止燃料供給;(2)停止送風機,保留引風機運行,以排除爐內的煙氣和蒸汽;(3)與系統及其他鍋爐隔斷,關閉主蒸汽閥和給水閥。保持水位正常;(4)燃燒室內煙氣和蒸汽消失后,停止引風機運行。
    自備電廠有其特殊性,往往存在孤網運行的現象,一旦發生事故造成的影響較大,安全運行尤為重要,鍋爐過熱器爆管的原因很多,只有對過熱器爆管進行綜合分析,才能從根本上解決鍋爐爆管問題,有效地防止鍋爐過熱器爆管事故的發生,富通新能源生產銷售的生物質顆粒燃料和木屑顆粒機壓制的生物質顆粒燃料同時銷售。

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