某廠#5、6鍋爐自通過168小時移交生產以來，201 0年度#5、6機組的直接廠用電率為7.2 g%，2010年度1-2月份為6.85%，相對于國內300MWCFB鍋爐相對相對已較低，處于領先水平。但由于我廠燃燒的燃料為優(yōu)質煙煤，國內300MWCFB鍋爐卻大部分燃燒劣質無煙煤或褐煤摻燒煤矸石，配套輔機的選型及電耗相對要高，故不能與其相比較。雖然#5、6機組的廠用電率較低，但經過分析認為還有節(jié)省空間，以下是節(jié)省廠用電的各項措施，富通新能源生產銷售
生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒
木屑顆粒機、
秸稈顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
1、優(yōu)化燃燒調整，降低廠用電率
1.1一次風的優(yōu)化調整
對風量的調整原則是一次風滿足流化的前提下，相應調整二次風量。一次風的主要作用是保證物料處于良好的流化狀態(tài)，同時為燃料一次燃燒提供部分氧量。鍋爐運行時，如一次風量過小，會造成爐內物料局部流化不均，嚴重時引起結焦。如一次風量過大，不但會增加爐內受熱面的磨損，而且還會增加一次風機的電耗，使機組的廠用電增加。床料的流化狀態(tài)受溫度影響很大，熱態(tài)運行時遠比冷態(tài)要好，所以一次風量的調整在保證爐內物料良好流化時，根據(jù)床溫來進行優(yōu)化調整至合適值，使一次風機的電耗得到優(yōu)化。
1.2二次風的優(yōu)化調整
二次風量主要根據(jù)煙氣中含氧量多少進行調整，通常以爐膛出口含氧量為準，保證物料充分燃燒所需要的氧量，一般保持氧量3 -4%運行。二次風分上、下二層送入爐膛，對爐內的物料起到強烈擾動的作用，加強了氣固的兩相混合。正常運行時，如氧量過小，會引起燃燒不完全，增加鍋爐的化學不完全燃燒損失和機械不完全燃燒損失。如氧量過高，說明風量過大，會增加鍋爐的排煙熱損失，而且會增加二次風機的電耗，使機組的廠用電增加。
1.3一、二次風率配比的優(yōu)化調整
一、二次風從不同的位置送入爐膛，一、二次風率的配風的原則，按上鍋廠提供的風量分配方式，30%負荷時，一次風量占75%，有二次風量占25%。50%、75%負荷時，一次風量占60%，有二次風量占40%。1 00%負荷，一次風量占50%，有二次風量占50%。但實際運行中，一、二次風的比率并沒有按風量分配表進行配風。如1 00%負荷，一次風量占55%，有二次風量占45%，或一次風量占60%，有二次風量占40%。如何合理地調整一、二次風的配比，在運行中，如果運行中的總風量不夠，在一次風量保證流化良好的前提下，逐漸提高二次風量來進行補充，二次風量的大小，以保證空氣與物料充分混合為原則，滿足物料充分燃燒的要求，提高鍋爐燃燒效率的同時，優(yōu)化一、二次風機的電耗。
14氧量的優(yōu)化調整
氧量控制的原則，根據(jù)上鍋廠的鍋爐說明書，為了維持良好的燃燒，應控制爐膛過量空氣系數(shù)來保證燃燒中合適的風煤比。在運行中爐膛出口過量空氣系數(shù)是以測量尾部煙道省煤器出口處氧量來控制。在額定出力時，此相應的氧量值約控制在約3.92 7%（容積比，以干煙氣為基準）。此氧量值與鍋爐負荷的關系參閱附圖1煙氣干基體積氧量與負荷間關系曲線。
根據(jù)附1，鍋爐額定負荷下，氧量要求控制在3 -4%運行。但CFB鍋爐的物料可以通過熱循環(huán)回路，不斷循環(huán)燃燒，即使在氧量很低的情況下，經過多次循環(huán)燃燒后，飛灰含碳量也會降至很低，特別是燃燒優(yōu)質煙煤。所以低氧量燃燒能保證CFB鍋爐的效率。另外，低氧量燃燒（氧量控制在2 -3%運行），還可以減小送風量，降低二次風機的出力，降低了二次風機的電耗。二次風量的減小，使煙氣量的減小，降低引風機的出力，降低引風機的電耗，同時也降『氏了排煙熱損失。
1 5料層厚度的優(yōu)化調整
保持合適的料層厚度，對鍋爐穩(wěn)定運行以及燃燒的控制有非常重要的意義。反應料層厚度的參數(shù)主要是床壓，還可以參考風室壓力、料層差壓等。維持合適的床壓，避免料層厚度過低使燃燒不穩(wěn)定，但也要控制料層不要過高。料層的厚度過高，一方面引起物料流化不均，還導致風室壓力、床壓、料層差壓等參數(shù)過高，導致一、二次風機出口風壓過高，風機電流、功率增大，廠用電率增加。
上海鍋爐廠說明書中規(guī)定，啟動床料折算靜止料層高度為700mm(床壓達到8230Pa)。但#5、6爐調試期間，上鍋調試技術人員要求床料折算靜止厚度控制在1200mm，風室壓力控制在15KPa以上，床壓控制(1 2-1 3KPa)，要求高床壓運行，有利于床料在28m寬度爐膛內，保持良好的流化狀態(tài)。但保持高床壓運行，加大了床層的阻力，增加了了風機的功率，使廠用電增大。為了降低廠用電率，必須通過床料厚度優(yōu)化試驗，確定出合適的料層厚度。對于CFB鍋爐淺床壓運行方式的研究，德國漢堡技術大學JoacherWerter教授，在2005年第八屆國際CFB會議的主旨報告中有過技術分析，定義為運行中爐膛密相區(qū)料層厚度小于1000mm的CFB，為淺床壓運行方式。但國外300MWCFB鍋爐多數(shù)均為雙爐膛鍋爐，爐膛的寬度比國內自主化的300MW鍋爐窄很多，在較低的床壓下運行也能保證物料良好的流化。故建議#5、6機組，低負荷時采用高床壓運行方式(1 0-1 2KPa)，高負荷時采用淺床壓運行方式(8-lOKPa)，降低2-3KPa運行完全沒有問題的。實現(xiàn)低床壓運行后，降低床層阻力，才能進一步節(jié)省廠用電，達到節(jié)能降耗的目的。
2、啟動方式的優(yōu)化調整
21采用微流化方式點火
降低一、二次風量是冷態(tài)啟動節(jié)約廠用電的最關健因素，用風道燃燒器點火，要求臨界流化風量控制140000150000Nm3/h（床料鼓泡狀態(tài)）即可，點火最低的流化風量應使一次風剛好可以穿透料層，達到床料微流化狀態(tài)對應的風量，效率最高，并能降低一次風機的電耗，能使廠電率降低。
減小啟動期間的二次風量，鍋爐二次風壓大于二次風噴口處的床壓，總二次風量控制在最小流量，同時調整各分二次風擋板，確保各噴口的最低風量，以避免床料反竄到二次風道及床上油槍中，將風管堵死或在風管內燃燒。這樣不但有利于床溫盡快提升，同時還能降低二次風機的電耗，能使廠電率降低。
另外，冷態(tài)啟動期間，一、二次風量的降低，會大大降低煙氣量，降低引風機的出力，降低引風機的電耗。
22采用單臺引、一、二次風機啟動
目前，我廠#5、6機冷態(tài)啟動，一、二次風機及引風機均兩臺投入運行，實際上在50%負荷下只需運行一臺一、二次風機及引風機，就可滿足負荷的需要。國內部分CFB機組冷態(tài)啟動運行，均只啟動一臺一、二次風機及引風機運行，大大降低廠用電率。部分CFB機組低負荷(50%負荷)下運行時運行，也停運一臺二次風機、引風機及循環(huán)水泵運行，大大降低廠用電率。
3給煤顆粒度的優(yōu)化調整
煤的粒徑對傳熱系數(shù)影響很大，穩(wěn)定的床溫需要不同的粒徑，為了穩(wěn)定床溫，上鍋廠要求煤的粒徑為O-10mm，50%切割粒徑d50=1.5mm。煤的粒度大小對燃燒溫度場分布有很大的影響，床料的粒度偏大，同等厚度的床料，需要增加一次風壓頭才能保證流化良好，增大了一次風電耗和排渣電耗。床料粒度太細，運行過程中床壓容易造成波動，所以在運行調整中，必須嚴格控制入爐煤的粒度，煤灰份高時煤的粒徑可適當細一些，揮發(fā)份高時的粒徑可以適當大一些，這樣既保證了燃燒，又降低了廠用電率。
4長周期、高負荷運行
CFB鍋爐在啟動和停運時的廠用電率均較高，所以保證機組長周期運行，減小啟停的次數(shù)，能有效降低廠用電率。另外，機組長周期高負荷運行，相對于低負荷運行的廠用電率要低，CFB鍋爐低負荷運行，由于要保證物料的良好流化狀態(tài)和燃燒正常，一、二次風機的電流不能與負荷成比例下降，特別是一次風機的電流下降得更小。機組長周期高負荷運行，相對風機的電流的上升，其廠用電相對發(fā)電量中的比例卻下降，且高負荷運行，燃燒充分，燃燒效率高，燃燒用電會有所下降，這樣就起到降低廠用電的目的。這需要加強設備的維護，提高設備的可靠性，避免設備出現(xiàn)故障造成被迫減負荷運行。
5提高變頻風機的投入率
一、二次風機均采用變頻調節(jié)，通過變頻滿足不同負荷的需要，減小通過調節(jié)檔板調節(jié)帶來的節(jié)流損失，降低廠用電的效率非常明顯，但我廠#5、6機組的一、二次風機變頻故障頻繁，導致投入率很低，使風機電耗增大。故必須進行技術改造，消除風機變頻缺陷，提高一、二次風機變頻的投入率。
6認真核對輔機調節(jié)檔板的開度
一、二次風機和引風機，當調節(jié)檔板的開度和動葉的開度出現(xiàn)偏差時，會造成風機電流的增大，導致廠用電率不必須的增加。對一、二次風機和引風機的調節(jié)檔板的開度和動葉的開度，停爐時要逐一檢查調整，調整好零位，做到電流一致時調節(jié)檔板的開度或動葉的開度也一致，同時，電動執(zhí)行機構開度與就地機械機構的開度也基本一致。
7降低鍋爐本體及回轉式空預器的漏風率
漏風問題對CFB鍋爐影響很大。既污染環(huán)境，又降低鍋爐熱效率，同時增加機組廠用電率。消除鍋爐本體的漏點，對一次風室、旋風分離器系統(tǒng)的非金屬膨脹節(jié)進行技改，或加裝冷卻密封風。加強對回轉式空預器維護和檢修，定期檢測回轉式空預器漏風率，發(fā)現(xiàn)漏風率增大，利用停爐機會消除漏風缺陷。
8加強燃料管理，盡量縮短上煤時間，降低上煤電耗
C廠上煤的方式有翻車機、斗輪機和汽車卸煤槽等方式上煤，可靈活地根據(jù)來煤的情況，用不同的方式進行單一煤種上煤或摻燒上煤。如要進行摻燒上煤，要按制定摻燒方案，確定配煤的比例，均勻混合，在保證混煤摻燒均勻的前提下，盡量減小和縮短上煤的時間，杜絕皮帶空轉，降低上煤電耗。
9開展好小指標競賽活動
運行人員科學組織燃燒，加強燃燒調整，合理配風，做到競賽參數(shù)壓紅線運行，提高發(fā)電量，減小廠用電，保持機組在最經濟的運行工況下運行。
10、結語
CFB機組廠用電率高，嚴重影響鍋爐的經濟運行。希望通過經上的九項節(jié)約廠用電技術措施的運行實踐，能降低機組的廠用電率，不斷提高經濟效益。但節(jié)能降耗是電廠一項長期的工作任務，必須通過不斷的摸索和實踐，深挖各項節(jié)能的潛力，不斷提高機組運行的經濟性，才能將我廠建設成為300MWCFB機組的標桿電廠。
