從物料燃燒的角度上來說，循環流化床鍋爐燃燒可以說是近年來迅速發展而成的一類新型燃燒技術，在化工生產鍋爐燃燒作業過程中有著極為深遠的研究意義。循環流化床鍋爐裝置在實際燃燒過程當中所表現出的一1）熱容量高；2）摻混性強；3）燃燒溫度低等特點使其不僅能夠廣泛應用于各種煙煤、無煙煤以及褐煤煤料的燃燒作業當中，同時也能夠支持一臺鍋爐裝置對應多個煤種進行同時性燃燒作業的方式，在實際應用過程當中表現出了突出的適應性能力。更為關鍵的一點在于一現場作業人員還能夠通過向循環流化床鍋爐運行系統中添加石灰石成分的方式達到對爐內煙氣脫硫的處理目的，也就支持了高硫煤的有效運用，從而具備顯著且廣泛的應用優勢。然而當前的實際情況卻是．循環流化床鍋爐在實際運行過程當中頻頻出現各種形式的故障問題，致使其使用性能受到嚴重影響，亟待處理與應對。本文試對以上問題做詳細分析與研究，富通新能源生產銷售
生物質鍋爐，生物質鍋爐主要燃燒
木屑顆粒機、
秸稈顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
1、循環流化床鍋爐水冷壁管損壞故障與處理策略分析
1.1水冷壁管損壞故障的形成原因及表現形式分析
對于循環流化床鍋爐，特別是中壓鍋爐而言，其在實際運行過程當中受到膜式水冷壁自身質量缺陷以及管壁結構在飛灰磨損狀態下出現的質量問題因素影響，鍋爐水冷壁管位置可能出現以下幾個方面的質量問題．1）鍋爐給水流量不正常的大于蒸汽流量；2）汽包水位呈現出急劇下降趨勢；3）鍋爐主汽溫度與負荷參數同時呈現出下降趨勢；4）鍋爐燃燒室壓力在急劇上升的情況下導致爐內燃燒煙氣在鍋爐本體密封不穩定位置向外界泄漏；5）鍋爐不穩定的燃燒作業導致原料在爐內燃燒過程當中的持續性無法得到可靠性保障；6）鍋爐引風機裝置電流參數受到排煙溫度下降因素的影響而出現瞬時性增加問題。
1.2水冷壁管損壞故障的處理策略分析
對于中壓循環流化床鍋爐而言，根據水冷壁管損壞故障的嚴重程度進行劃分，可采取如下兩類處理方式1）對于不嚴重的鍋爐水冷壁管損壞問題（水冷壁管的損壞問題還能夠確保鍋爐內部水位的正常狀態且質量故障不會因此而有所擴大）而言，故障處理可采取適當降低負荷參數的方式確保損壞鍋爐還能夠維持短時間的正常運行，進而為備用爐的投入使用提供必要的時間支持；2）對于情況較為嚴重的水冷壁管損壞問題（損壞程度已致使水冷壁管無法維持水位的正常運行）而言，故障處理應當及時對鍋爐進行停止操作，外排爐內底料與循環灰，在蒸汽泄漏完全消除之后停止引風機。
2、循環流化床鍋爐結焦故障與處理策略分析
2.1結焦故障的形成原因及表現形式分析
很顯然，在循環流化床鍋爐實際運行過程當中，一旦爐內灰渣融化溫度高于鍋爐內溫度，鍋爐就會出現一定程度的結焦質量問題，從而對整個循環流化床鍋爐的正常流化燃燒產生不利影響。因此，鍋爐結焦故障問題應當及時處理，及時防治，杜絕結焦問題二次蔓延。從故障產生原因的角度上來說，包括現場作業人員操縱不當、運行過程當中風量參數控制缺陷、鍋爐裝置風帽損壞、鍋爐返料器裝置出現堵灰質量問題以及料層差控制的失誤問題均是導致循環流化床鍋爐出現結焦故障關鍵原因。受此影響，循環流化床鍋爐在實際運行過程當中可能出現以下幾個方面的質量問題：1）床體溫度出現瞬時性上升質量問題；2）鍋爐流化速率出現不均勻性分布問題；3）鍋爐爐內返料溫度由高至低出現急劇變化波動；4）床體溫度受到鍋爐裝置蒸發量參數下降影響而呈現出變化波動趨勢；5）鍋爐裝置內部放渣管無法對底料進行下放且噴風作業，從而導致整個流化床堆積。
2.2結焦故障的處理策略分析
在循環流化床鍋爐裝置的實際運行過程當中，要想防止鍋爐結焦故障，現場作業人員就應當特別關注以下幾個方面的問題：1）重視循環流化床鍋爐裝置在燃燒過程中的調整作業，對流化速度加以合理控制。特別注意在爐內料層壓差過大的情況下定時進行放渣處理；2）在鍋爐床體溫度過高的情況下，現場作業人員應當對爐內給煤予以合理研究，確保爐膛較高負壓開啟爐門，在鍋爐內部存在少量結渣的情況下利用鐵鉤將結渣焦塊清除；3）分析循環流化床鍋爐結焦故障的嚴重性，在結焦情況比較嚴重的狀態下做停爐處理。特別值得注意的一點在于：在循環流化床鍋爐的實際運行過程當中以運行風量的合理控制（運行風量應高于最小流化風量）確保爐內料層厚度的穩定性；在循環流化床鍋爐的實際運行過程當中以燃料粒度的合理控制確保爐內風煤配比參數的穩定性，進而最大限度的防治鍋爐結焦問題。
3、結語
伴隨著現代科學技術的蓬勃發展與經濟社會現代化建設進程日益完善，社會大眾持續增長的物質文化與精神文化需求同時對新時期的化工生產建設事業提出了更為全面與系統的發展要求。化工生產過程當中循環流化床功能在應用過程當中所表現出的經濟性與技術性優勢使其有著極為深遠的應用價值。針對其在實際應用過程當中的各類故障進行分析并加以合理應對能夠使其各方應用優勢得到最大限度的發揮，從而確保整個化工生產系統的穩定性與高效生。
