波紋擋邊膠帶
輸送機(jī)在國(guó)內(nèi)最早是由青島運(yùn)輸設(shè)備制造廠在八十年代研制開(kāi)發(fā)成功,俗稱(chēng)大傾角膠帶輸送機(jī),在國(guó)內(nèi)基本都應(yīng)用在煤礦企業(yè)。在國(guó)內(nèi)其設(shè)計(jì)上采用的標(biāo)準(zhǔn)均為由機(jī)械工業(yè)部北京起重運(yùn)輸機(jī)械研究所和青島運(yùn)輸設(shè)備制造廠在1996年共同編制的《DJII型波紋擋邊輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》。大傾角膠帶輸送機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是占地面積小,其最大傾角可以達(dá)到90°。大慶市石化公司化肥廠成品車(chē)間大傾角膠帶運(yùn)輸機(jī)(位號(hào):824V)是2005年隨著化肥裝置擴(kuò)能改造工程新增加的設(shè)備,也是由于現(xiàn)場(chǎng)布置面積小,使用普通膠帶輸送機(jī)不能夠滿(mǎn)足此要求。輸送介質(zhì)為尿素顆粒(含有粉塵),弱堿性溫度最高達(dá)到73°。2005年11月6日該設(shè)備投入運(yùn)行,運(yùn)行狀況很不理想,先后更換了三條膠帶。經(jīng)過(guò)8、9月份兩次對(duì)其進(jìn)行框架、托輥、壓緊滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、尾部轉(zhuǎn)向滾筒以及調(diào)偏設(shè)施等多方面的改造,于9月22日重新運(yùn)行,運(yùn)行至今,運(yùn)行非常平穩(wěn)。
1、輸送方式概況
2005年化肥尿素裝置擴(kuò)能改造過(guò)程中,由于造粒塔造出的尿素顆粒溫度較高(達(dá)到73°),為滿(mǎn)足后續(xù)工序的設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量要求,故新增加一套產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)。大傾角膠帶輸送機(jī)為產(chǎn)品冷卻系統(tǒng)中的設(shè)備之一,其作用為將造粒塔底膠帶輸送機(jī)602V輸送來(lái)的尿素顆粒輸送到產(chǎn)品冷卻器,輸送高度為14米,輸送角度為50°,輸送水平距離為21米。
此傳輸方式在國(guó)內(nèi)同類(lèi)大型化肥廠中為首次應(yīng)用,對(duì)其的操作情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)等方面,均不熟悉,只能摸索操作和調(diào)整。由于大傾角膠帶的質(zhì)量存在問(wèn)題、框架不穩(wěn)定、調(diào)偏裝置不合理等多種因素,導(dǎo)致大傾角膠帶更換下三條,大傾角膠帶輸送機(jī)不能夠長(zhǎng)期運(yùn)行,最多僅僅能夠運(yùn)行一個(gè)月。在2006年初調(diào)試過(guò)程中致使一名外用工死亡,大傾角膠帶輸送機(jī)成為大慶石化公司一大難題,而且受到了股份公司領(lǐng)導(dǎo)的重視。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如左:
為解決大傾角膠帶輸送機(jī)這一難題,大慶石化公司成立專(zhuān)業(yè)攻關(guān)小組,通過(guò)對(duì)照國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、多次召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議以及對(duì)大傾角膠帶輸送機(jī)考察等,充分考慮諸多因素,將大傾角膠帶輸送機(jī)進(jìn)行了多方面的改造,現(xiàn)已運(yùn)行兩個(gè)月,運(yùn)行狀況良好。
2、膠帶運(yùn)行情況、損壞原因分析及改造情況
2.1第一次改造
第一條大傾角膠帶是由青島金海帆廠制造的,其型號(hào)為EP-100,規(guī)格為B=800 x 5(4. 5+1.5) H200×h180×Bf75×Br490×R80×TC240,周長(zhǎng)為55. 7m環(huán)形帶;膠帶寬度為800mm,5層芯布,上膠為4. 5mm,下膠為1.5mm,波紋擋邊高200mm,橫隔板高度180mm,空邊為80mm,有效輸送寬度為490mm,波紋擋邊寬75mm,橫隔板間距240mm。
但運(yùn)行不到一個(gè)月,膠帶的波紋擋邊逐漸開(kāi)裂,并且波紋擋邊頂部磨損嚴(yán)重、掉落;母帶下膠面面皮脫落;膠帶斷裂。我們認(rèn)為該膠帶的損壞,與其產(chǎn)品質(zhì)量有直接關(guān)系(比如:橡膠成份配比有問(wèn)題)。同時(shí)我們對(duì)第一條膠帶運(yùn)行及破損情況進(jìn)行了分析,如下:
(1)母帶的橫向剛度不夠。返回時(shí)母帶中心向下垂,使波紋擋邊頭部與下部托輥摩擦嚴(yán)重,使波紋擋邊頭部破損加快。
(2)母帶強(qiáng)度不夠。母帶出現(xiàn)橫向裂口,兩處較大。
(3)輸送機(jī)的框架顯得單薄。有發(fā)顫現(xiàn)象。
我們更換了制造廠家,第二條膠帶選用了浙江雙箭橡膠股份有限公司的產(chǎn)品。針對(duì)第一條膠帶出現(xiàn)的問(wèn)題,我們與浙江雙箭技術(shù)老總交換了意見(jiàn),采取了以下改進(jìn)方法:
(1)母帶的型號(hào)采用EP-150,增強(qiáng)了母帶的強(qiáng)度。
(2)在母帶中增加橫向鋼絲,增加了母帶的橫向剛度,鋼絲規(guī)格∮1.13mm,每?jī)蓷l鋼絲間距為20mm。
(3)浙江雙箭對(duì)輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)滾筒、尾部轉(zhuǎn)向滾筒以及各壓緊輪的直徑進(jìn)行了校核,滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
(4)化肥廠對(duì)輸送機(jī)框架進(jìn)行加固,對(duì)框架、滾筒及托輥安裝精度的進(jìn)行檢測(cè)并調(diào)校,對(duì)所有滾筒和托輥進(jìn)行清洗。
(5)化肥廠對(duì)空邊托輥與下托輥之間的間距進(jìn)行了調(diào)整,防止下托輥對(duì)波紋擋邊磨損。
2006年3月5日裝置檢修期間,化肥廠將浙江雙箭供貨的膠帶進(jìn)行了安裝并對(duì)以上所提出的改進(jìn)方法進(jìn)行了實(shí)施。膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)后,運(yùn)行情況良好。
2.2第二次改造
大傾角膠帶輸送機(jī)運(yùn)行近一個(gè)月后,2006年4月26日母帶從粘接口處抻開(kāi),且膠帶非工作面開(kāi)始起皮如圖所示:
電子商務(wù)部、化肥廠以及浙江雙箭三方于5月26日在電子商務(wù)部召開(kāi)了大傾角膠帶專(zhuān)題會(huì)議,針對(duì)波紋擋邊大傾角膠帶發(fā)生斷裂原因和現(xiàn)存在問(wèn)題進(jìn)行了技術(shù)方面的充分討論和分析,存在問(wèn)題、原因如下:
(1)波紋擋邊與其基帶開(kāi)裂、橫隔板與基帶開(kāi)膠。
(2)波紋擋邊多處開(kāi)裂,內(nèi)部帆布層僅為2cm。
(3)膠帶非工作面開(kāi)膠。
(4)膠帶接口斷裂,接口粘接臺(tái)階僅為130-150mm,粘接強(qiáng)度不夠。
針對(duì)以上第二條膠帶出現(xiàn)的問(wèn)題,三方對(duì)新的波紋擋邊大傾角膠帶的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、運(yùn)輸?shù)确矫嫣岢隽司唧w要求如下:
(1)浙江雙箭要充分考慮大傾角膠帶的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行條件,在整條膠帶設(shè)計(jì)上要考慮膠帶在50°傾角下運(yùn)行時(shí)所承受的載荷,增加膠帶整體拉伸強(qiáng)度;
(2)大傾角膠帶基帶粘接采用流化熱粘接,接頭效率要求達(dá)到85%以上,浙江雙箭對(duì)此粘接工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)并進(jìn)行試驗(yàn)校核,提供膠帶接頭強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告給大慶石化公司;
(3)增加大傾角膠帶的非工作面粘接強(qiáng)度,應(yīng)不低于工作面粘接強(qiáng)度,下膠增加至2mm;大慶石化公司化肥廠要對(duì)膠帶拍打裝置磨損膠帶處進(jìn)行改進(jìn);
(4)波紋擋邊與橫隔板之間間距的設(shè)計(jì),要求達(dá)到不發(fā)生漏料;
(5)大傾角膠帶的包裝要求具有專(zhuān)用包裝支架和防雨設(shè)施,適合多次搬運(yùn)。
2006年7月15日大傾角膠帶到貨,7月16日-19日進(jìn)行了舊膠帶拆除和新膠帶的安裝,20日開(kāi)始運(yùn)行,21日發(fā)現(xiàn)有一處近200mm長(zhǎng)的波紋擋邊從根部斷裂,已經(jīng)脫離其基帶。化肥廠對(duì)此處進(jìn)行了粘接,但22日運(yùn)行后,粘接處再次裂開(kāi),運(yùn)行至26日下午,發(fā)現(xiàn)一處近1米長(zhǎng)的波紋擋邊已經(jīng)從膠帶上斷裂下來(lái)。如照片
2.3第三次改造
大傾角膠帶輸送機(jī)運(yùn)行起來(lái)后,不到一周時(shí)間膠帶已經(jīng)破損非常嚴(yán)重,不能夠安全運(yùn)行。大慶石化公司緊急召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議,對(duì)照國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)《DJII型波紋擋邊輸送機(jī)設(shè)計(jì)選用手冊(cè)》和日本標(biāo)準(zhǔn)《急傾斜用傳送帶設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》,與浙江雙箭共同探討和分析,得出以下改造意見(jiàn):
2.3.1浙江雙箭對(duì)大傾角膠帶制造進(jìn)行改進(jìn)。
(1)、大傾角膠帶料斗有效寬度由原來(lái)的490mm更改為450mm,增加空邊寬度,由80mm增加為100mm。這樣輸送量由原設(shè)計(jì)的120T/H,降低到110T/H,仍能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
(2)、大傾角膠帶波紋擋邊芯布層下移。
2.3.2大傾角膠帶托輥進(jìn)行改進(jìn)。
(1)壓緊輪。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),兩個(gè)壓緊輪的曲率半徑較小∮600mm,增加壓緊輪的直徑到中800mm;同時(shí)其支撐改為可調(diào)整支撐針對(duì)大傾角膠帶料斗有效寬度減小,空邊寬度增加20mm,壓緊輪的寬度不變,使得壓緊輪與波紋擋邊有20mm的間距,防止壓緊輪摩擦波紋擋邊。如圖:
(2)空邊托輥(托帶輪)。由于大傾角膠帶的空邊寬度增加,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),所有回程托帶輪需要增長(zhǎng),且安裝角度由水平改為向下傾斜5°,同時(shí)其支撐改為全螺紋支桿,可以在線(xiàn)調(diào)整與波紋擋邊的間距。如圖:
(3)將5個(gè)上弧段托輥改進(jìn)為調(diào)偏托輥。中間一個(gè)為垂直調(diào)整,兩側(cè)四個(gè)為左右調(diào)整。
(4)縮短托帶輪之間間距。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),水平段兩個(gè)相鄰?fù)袔л喼g的間距最大不能超過(guò)500mm,傾斜段兩個(gè)相鄰?fù)袔л喼g的間距最大不能超過(guò)1000mm。增加托帶輪支架。
(5)取消側(cè)立托輥。
(6)回程轉(zhuǎn)向滾筒設(shè)置成可調(diào)整托輥。如圖:
(7)將驅(qū)動(dòng)滾筒、尾部改向滾筒更改為鼓形滾筒,滾筒表面鑄膠。
(8)所有托輥表面鑄膠,防止粉塵在托輥表面結(jié)晶損傷膠帶。
2.3.3調(diào)偏裝置的改進(jìn)。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,將原來(lái)單一的調(diào)整尾部轉(zhuǎn)向滾筒更改為:
(1)尾部轉(zhuǎn)向滾筒僅為調(diào)整膠帶張緊程度用。
(2)上弧段托輥用作調(diào)整上部膠帶跑偏。
(3)回程轉(zhuǎn)向滾筒用作調(diào)整下部膠帶跑。
2.3.4整個(gè)機(jī)架進(jìn)行加固;地腳基板進(jìn)行加固。
經(jīng)過(guò)此次改造后,大傾角膠帶輸送機(jī)于9月22日投用生產(chǎn),至今運(yùn)行情況良好。
3、解決的問(wèn)題
經(jīng)過(guò)幾次改造后,我們已經(jīng)摸索出一些操作維護(hù)的經(jīng)驗(yàn),對(duì)大傾角膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行及時(shí)調(diào)整,已經(jīng)可以長(zhǎng)周期運(yùn)行。
(1)提高產(chǎn)品質(zhì)量。由于造粒塔出來(lái)的尿素顆粒中存在部分粉塵,經(jīng)過(guò)大傾角膠帶輸送機(jī)送至冷卻系統(tǒng),經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的吹掃、旋風(fēng)分離器的沉淀,將尿素中所帶的粉塵清除干凈,保證了尿素產(chǎn)品的質(zhì)量。
(2)減少損失。由于大傾角膠帶輸送機(jī)不能夠長(zhǎng)周期運(yùn)行,在停運(yùn)過(guò)程中,前部膠帶上的電動(dòng)犁式卸料器825存在漏料問(wèn)題(尿素顆粒從1#膠帶運(yùn)走),則無(wú)法將此部分產(chǎn)品輸送到包裝線(xiàn),只能進(jìn)行人工回收,而且只能當(dāng)作協(xié)議料出廠,則產(chǎn)生以下費(fèi)用:
一是產(chǎn)生協(xié)議料與優(yōu)質(zhì)品料的費(fèi)用差額。協(xié)議料與優(yōu)質(zhì)品料的費(fèi)用差額約為200元/T,漏料約720袋/天,21600袋/月,按30袋/T,則24T/D,720T/月,按照9個(gè)月計(jì)算,則全年費(fèi)用差額為200元/T×720T/月×9月=129.6萬(wàn)元。二是人工費(fèi)用。每天三個(gè)班組,每班組6個(gè)人,每人30元/班,則每天人工費(fèi)用為30×3×6=540元,按照9個(gè)月每月30天計(jì)算,全年費(fèi)用為9×30×540=14. 58萬(wàn)元。兩項(xiàng)費(fèi)用合計(jì)為129. 6+14. 58=144. 18萬(wàn)元,則經(jīng)過(guò)改造后每年可節(jié)約144. 18萬(wàn)元。
相關(guān)輸送機(jī)產(chǎn)品:
1、
皮帶輸送機(jī)
2、
斗式提升機(jī)