某公司日產2500t/d新型干法水泥生產線，自2006年3月17日點火投產以來，石灰石破碎及均化系統中的堆料機皮帶，經常壓死，嚴重制約了
破碎機產量，造成皮帶及頭輪損壞，增加了生產成本。
1、工藝流程及主機設備
大塊石灰石汽運入廠后，倒入石灰石堆場，由鏟車或汽車裝入板喂機下料斗，然后由板喂機喂入破碎機中，破碎后的石灰石經
皮帶輸送機(110.03)轉運至堆料皮帶輸送機(120.01)，直接由懸臂式堆料機布入石灰石預均化堆場。主機設備見表1。
2、存在的問題
在破碎機產量達到額定產量的60%時，在電機未跳停，頭輪繼續運行的情況下，帶式輸送機(120.01)經常壓死。曾因發現不及時，將皮帶磨斷一次，將頭輪膠面大部分磨損掉一次，嚴重影響了破碎機的產量。
3、原因分析及解決措施
經分析原因后，我們采取了以下措施：
(1)皮帶張緊度不夠。為此我們逐漸增加了皮帶輸送機的配重，但在皮帶張緊度達到極限時，產量稍有提高，問題仍然沒有得到解決。
(2)皮帶輸送機(110.03)轉運至皮帶輸送機(120.01)的下料口結構不合理。由于110.03皮帶輸送機寬度為1200mm，而120.01皮帶輸送機寬度為800mm，因此在來料不穩定時，容易在下料口處積料。為此，我們對下料口的結構作了如下改造。
經過兩次改進，破碎機的產量可以提高到250～320t/h，但問題仍沒有得到根本解決。
(3)皮帶輸送機實際產量未能達到設計要求。考慮到實際情況，可以采用提高帶速來提高輸送能力。若要提高帶速可通過增大頭輪和托輥直徑來實現。經過與皮帶輸送機生產廠家協商，測算后決定將皮帶輸送機帶速由2.0m/s提高到2.6m/s，相應技術參數修改如表2。
在十月份利用檢修的兩天時間，實施了改造，經過改造后，產量有了大幅度的提高，可以達到400～450t/h，皮帶輸送機壓死的現象只是在意外情況時出現過一次，基本可以滿足生產要求。
4、結束語
經過改造，問題得到基本解決，但懸臂皮帶輸送機(120.02a)還沒有進行改造，對產量的提高還稍有制約，以后在適當的時機，還要對此設備實施提速改造。
相關輸送機產品：
1、
皮帶輸送機
2、
刮板輸送機
