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烘干攪拌輸送新聞動(dòng)態(tài)

 

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攪拌機(jī)“抱軸”的原圓及改進(jìn)

發(fā)布時(shí)間:2014-01-07 10:12    來源:未知

    目前,混凝土攪拌設(shè)備的攪拌主機(jī)在工作中經(jīng)常出現(xiàn)混凝土“抱軸”現(xiàn)象。如果不及時(shí)停機(jī)清除,“抱軸”的混凝土?xí)骄氃蕉啵瑢?huì)引發(fā)攪拌機(jī)電機(jī)因過載而堵轉(zhuǎn),造成電機(jī)燒毀,富通新能源生產(chǎn)銷售小型飼料攪拌機(jī)雙軸調(diào)質(zhì)機(jī)等機(jī)械設(shè)備。
1、原因
    經(jīng)過實(shí)踐和分析,我們認(rèn)為混凝土“抱軸”產(chǎn)生的原因可以分為兩大類:即設(shè)計(jì)不合理和使用不當(dāng);其主要有以下幾種形式:
    1.1投料裝置設(shè)計(jì)的不合理。如水泥和粉煤灰進(jìn)料口位置及方向不合理,導(dǎo)致粉料很大一部分投放到軸上,以致粘結(jié)在軸上形成“抱軸”現(xiàn)象。
    1.2沖水點(diǎn)的位置和沖洗方向不正確,或者沖水壓力過低。在沖洗罐內(nèi)時(shí),攪拌裝置上粘著的混凝土沖洗不掉,形成“抱軸”現(xiàn)象。
    1.3攪拌筒的容積利用率的大小不合理,容積利用率太小將使攪拌軸暴露在混凝土上面,粘附在上面的一部分混凝土將得不到攪拌而凝固在軸上形成“抱軸”現(xiàn)象。
    1.4攪拌臂在靠近攪拌軸的一端線速度太低。為了使混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象,攪拌葉片線速度應(yīng)受限于攪拌臂外端的最大值。這樣,在靠近攪拌軸的一端,由于線速度相對(duì)較低,就形成了攪拌低效區(qū)甚至死區(qū)。同時(shí),隨著攪拌機(jī)容量的增大,其攪拌筒半徑尺寸就要比攪拌葉片的高度大得多,因此當(dāng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉片只能攪動(dòng)靠近拌筒內(nèi)壁的一層物料,料層高即為葉片的高度,而處于攪拌葉片和攪拌軸之間的很大一段距離的物料將無法得到很好的攪拌。顯然,此時(shí)攪拌低效區(qū)問題就更嚴(yán)重。低效區(qū)內(nèi)混合料運(yùn)動(dòng)緩慢,各相間的對(duì)流、滲透作用不劇烈,容易使混合料粘附在攪拌軸上,形成“抱軸”現(xiàn)象。
    1.5設(shè)備操作人員在攪拌卸料完畢后未及時(shí)清理攪拌罐內(nèi)及攪拌軸上殘留的混凝土,在攪拌軸的表面上附著粗糙不平的混凝土,干燥后凝固在軸上,以后就會(huì)越聚越多,形成“抱軸”現(xiàn)象。
2、解決措施
   通過對(duì)以上原因的分析研究,我們認(rèn)為對(duì)于混凝土的“抱軸”現(xiàn)象可以采取以下解決措施:
    2.1在投料裝置設(shè)計(jì)時(shí),使水泥和粉煤灰進(jìn)料口位置位于兩個(gè)攪拌軸之間并使下料角度沿?cái)嚢铏C(jī)的軸向方向。同時(shí),在進(jìn)料口下方接一個(gè)上部呈圓形下部呈橢圓的橡膠筒,并使攪拌臂剛好能夠碰到橡膠筒。這樣就能保證粉料很好地投入到兩個(gè)攪拌軸之間的位置,同時(shí)橡膠筒的振動(dòng)還能使筒內(nèi)的水泥更好地流出防止筒內(nèi)積料。
    2.2在攪拌主機(jī)的制造過程中,應(yīng)確實(shí)保證噴水裝置的安裝焊接位置,以實(shí)現(xiàn)沖水點(diǎn)的正確位置和沖洗方向。在攪拌裝置供水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程中,要確保沖洗部分壓力的可靠性。可以增加沖洗專用加壓泵或者采用高位水箱。
    2.3在攪拌主機(jī)的設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)保證合理的容積利用率,使定量混凝土攪拌過程中,攪拌主軸被攪動(dòng)的混凝土淹沒,軸表面不斷地受到?jīng)_擊和磨擦,使混凝土無法粘結(jié)凝固在軸表面,將有效解決“抱軸”現(xiàn)象的發(fā)生(圖四)。
    下面列表是國內(nèi)外同類產(chǎn)品的容積利用率:
    建議容積利用率推薦值:[K]=0.5-0.52
    2.4優(yōu)化攪拌機(jī)攪拌臂布置形式的設(shè)計(jì),盡可能加快物料軸向大循環(huán)運(yùn)動(dòng)的頻次,同時(shí)增加物料合理逆流,從而增加物料與攪拌葉片直接接觸并發(fā)生強(qiáng)制作用的機(jī)會(huì),來消除攪拌低效區(qū),提高攪拌質(zhì)量,減少“抱軸”現(xiàn)象。骨料進(jìn)料口位置的確定上也要保證進(jìn)料口位置相對(duì)于攪拌臂的排列形式有合理的逆流相位差即大于單軸攪拌臂的相位角,從而保證投入的骨料可以充分地從拌筒投料端運(yùn)動(dòng)到另外一端。
    2.5設(shè)備操作人員在攪拌卸料完畢后,應(yīng)及時(shí)清理、沖洗罐內(nèi),保證除去粘附的混凝土。設(shè)備操作人員應(yīng)定期檢查計(jì)量系統(tǒng)中計(jì)量斗的連接和關(guān)閉密封性情況,注意是否泄漏,如有則及時(shí)消除。
    2.6在攪拌臂的每個(gè)中間位置安裝一至二個(gè)干擾環(huán),干擾環(huán)的內(nèi)徑大于軸徑30~60mm,在攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,靠干擾環(huán)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的偏心運(yùn)動(dòng),破壞“抱軸”的混凝土層。意大利SICO-MA公司就采用了此種方法防止“抱軸”。
    2.7在攪拌軸上,連接用橡膠薄板制作的長套筒式抱箍,由于橡膠與水泥、粉煤灰的親和力小,即使粘附上混凝土,稍加敲擊便可振落,便于對(duì)攪拌軸的沖洗和清理。
3、總結(jié)
    混凝土攪拌是一個(gè)非常復(fù)雜的過程,“抱軸”現(xiàn)象產(chǎn)生的原因也是多種多樣。這就要求我們?cè)谠O(shè)計(jì)攪拌機(jī)的攪拌系統(tǒng)、投料裝置、供水系統(tǒng)等要做到合理優(yōu)化,還要要求設(shè)備操作人員更加注重設(shè)備的規(guī)范使用和合理保養(yǎng),確保設(shè)備能夠安全、可靠地運(yùn)行,同時(shí)提高設(shè)備的使用壽命。


相關(guān)攪拌機(jī)產(chǎn)品:
1、小型飼料攪拌機(jī)
2、雙軸調(diào)質(zhì)機(jī)

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