近年來,我國經濟持續快速健康的發展,取得了顯著的成績,特種設備的檢驗事業也有了巨大發展,但與世界發達國家相比我們經濟水平仍然存在較大差距,新安裝的鍋爐不斷增加,老舊鍋爐做不到完全的更換。修理改造及檢驗任務繁重,市場潛力巨大。我們須努力完成定期檢驗任務,嚴把鍋爐檢驗質量關,為鍋爐修理改造提供堅強有力的技術支持,富通新能源生產銷售
生物質鍋爐,生物質鍋爐主要燃燒
木屑顆粒機、
秸稈顆粒機壓制的生物質顆粒燃料。
西安市工業鍋爐中相當一部分是舊式鍋爐,其性能落后、效率低、煤耗大、煤種適應性差、不能滿足生產生活需要,也難以達到環保的要求。西安市西安特種設備檢驗檢測院十幾年來共對幾百臺做了大修及技術改造的鍋爐進行定期檢驗。現就鍋爐修理改造談一些看法。
1、在用舊鍋爐存在的主要問題
我們在對西安地區在用鍋爐進行定期檢驗時發現,一些老鍋爐存在的問題主要是:①煙囪冒黑煙、爐膛正壓、爐門燒壞、嚴重污染環境;②排煙溫度高、爐渣含碳量高、鍋爐熱效率低下;③鍋爐出力不足;④勞動強度大,4t/h以下小鍋爐,手燒的普遍存在;⑤快裝鍋爐普遍使用壽命短。
我們結合多年來的檢驗工作實踐,作技術分析認為快裝鍋爐的主要問題是:
(l)對燃料的適應性差,對煤質的要求偏高。由于快裝鍋爐的結構緊湊,設計時對燃料的針對性極強,要求的煤質也較高。但是,我國各地煤質差異很大,用煤品質得不到保證,當所用煤質改變以后,就會發生燃燒不良,熱效率下降的問題。
(2)統倉送風,不能保證爐排上煤層的預熱、著火、燃燒、燃盡等幾個階段對空氣不同的需要進行合理的配風。對于優質煤,就會著火提前,甚至燒壞煤閘板;對于劣質煤,就會著火推遲,因為過大的風量使煤的預熱著火溫度降低。而在爐排后段,風量增大只會使此段溫度降低,不利于煤的燃盡,并且增加了爐膛的過剩空氣量,排煙熱損失增大。
(3)后管板易產生裂紋。
(4)輕型爐墻外包皮容易腐蝕破損,保溫材料脫落造成串煙,爐墻散熱增大。
2、可靠的檢修方案是修理改造的關鍵
各種鍋爐修理改造的目的不盡相同,但主要目的有①提高鍋爐出力;②解決管板漏水等問題;③提高熱效率;④為適應某種燃料而改造燃燒設備;⑤減輕工人勞動強度;⑥消煙除塵,改善環境。
當然,以上幾個方面往往相互關聯,很難截然分開。例如,采用機械化燃燒設備代替手燒既減輕了工人的體力勞動,又達到了消煙除塵,增加鍋爐出力的效果。
鍋爐檢修時,其基本原則是:不搞一哄而上等形式主義,尊重科學,嚴格執行審批驗收制度;盡量將鍋爐大修與技術改造有機結合,做到因地制宜、因爐剖宜;以節能為主,同時兼顧其它,防止片面追求增大蒸發量,造成浪費或為達到不同目的而多次改爐。
具體改造措施有以下幾點:
(1)爐拱改造解決適應不同煤質問題,應用近幾年來國內在爐拱換熱機理方面最新的研究成果,根據煤質優化設計爐拱,改造爐膛結構,使爐膛溫度升高,在爐膛內形成旋轉氣流,延長高溫煙氣在爐膛停留時間,同時對風室配風相應改變,使整個爐床布風合理。通過相應的改造,能夠燃用洗煤廠的中間產物貧煤或混燒中煤。
(2)采用鏈條爐排雙輥分層給煤裝置,解決了過去給煤方式煤層密實,正壓燃燒,四處冒煙,灰渣含碳量高等問題。
(3)風系統改進:采用分段送風;增加二次風,加強爐內氣流擾動;更換高效節能風機。
(4)臥式快裝熱水鍋爐,加裝翼形煙道,并在其中增置對流管。煙氣流程改作一回程煙氣由后往前,分作左右兩股對稱地分別走兩側的翼形煙道,在解決后管板漏水的同時,還可以適當增容,提高鍋爐實際出力。
(5)臥式快裝煙火管鍋爐,改兩側水冷壁管為X型叉排,必要時按計算提高鍋筒高度,達到增容目的。
(6)利用鋼管省煤器,提高余熱回收率,降低煤耗。鑄鐵省煤器熱效率低,煙氣阻力大,易積灰堵塞,造成正壓燃燒;改為熱管省煤器,則具有回收煙氣余熱效率高,煙氣阻力小等優點,鍋爐給水溫度可提高到105℃,保證了鍋爐運行汽壓穩定。在鍋爐尾部燃盡室內布置鋼管省煤器,還可以起到鍋爐增容的作用。
(7)快裝鍋爐的輕型爐墻改作重型爐墻,減少熱損失,延長使用壽命。這條主要是針對已經使用多年的快裝鍋爐。
(8)蒸汽改熱水,熱水改常壓,它適用于低溫供熱范圍,但是這為存在缺陷而被迫監督運行以至報廢的承壓鍋爐的再利用找到了一條出路。
3、從實際效果看它發展的必然性
多年來,西安市對數百臺從0.5 - 20t/h容量的鍋爐進行了檢修,修理改造后的鍋爐經西安市特檢院檢驗,質量和安全性能完全符合有關規程、規范要求。
例一:中國航天7171廠家屬區采暖鍋爐改前為KZLl.4~0.7/95/70型,屬于單鍋筒火管結構,頻繁出現管板漏水、鍋筒鼓包等問題,鍋爐燒正壓冒黑煙,出力不足。根據采暖面積增加的實際需要,決定結合大修的同時,實行改造和增容,主要是加裝翼形煙道、改原水冷壁管為X型叉排和加裝鋼管省煤器。改造后效果很好,已經過3個采暖期的運行,老問題沒有再發生。經西安交通大學測試,熱功率達到2.1MW,熱效率70%,排煙溫度203℃,爐渣含碳量18%。
例二:西安市一臺SHL20 - 2.45/400-A型鍋爐1998年運行,2008年經我院檢驗人員定期全面檢驗,未發現嚴重缺陷。簽發報告允許運行。使用半年后鍋爐后部防焦箱發生爆管,造成停產。從檢驗的情況分析,該鍋爐燃燒效果不好,燃煤水分過多顆粒不均勻,通風不暢而延遲燃料的著火和燃燒,導致燃料不完全燃燒降低爐膛溫度。
司爐工后邊人孔處鉤煤對防焦箱煤層進行了松動,改善了通風使燃料劇烈燃燒起來,防焦箱得不到有效的冷卻而過熱。向火側上部過熱蠕變產生鼓包裂紋至爆管。
損壞的防焦箱已無修復價值,必須進行更換。在檢驗中發現鍋爐事故部位結構有改進必要,為盡量消除潛在事故隱患,在更換防焦箱的同時,對后兩根水冷壁管進行布置上的改進。
鍋爐修理改造后到目前仍在安全運行,我院對該鍋爐進行了定期檢驗,爐排兩側煤層堆積現象得到緩解,爐后已無明顯燃燒現象,爐膛溫度明顯升高,蒸發量也得到提高,鍋爐運行實踐證明,本次鍋爐修理改造達到甚至超過改造目標和預期效果。
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