彈簧
圓錐破碎機(jī)機(jī)架襯套上竄是生產(chǎn)中常發(fā)生的事。下面以我礦使用的SXHD-7彈簧圓錐破碎機(jī)為例，分析機(jī)架襯套上竄原因。
圖1是SXHD-7超重型彈簧圓錐破碎機(jī)懸掛點設(shè)計尺寸圖。該種圓錐把偏心套錐孔軸線與機(jī)架中心線的理論交點尸設(shè)計成與球面軸承球心0點相重合。由于偏心套與機(jī)架襯套之間有3.2mm的配合間隙，運轉(zhuǎn)過程中動錐懸掛點球面軸承球心O的位置固定不變，當(dāng)偏心套在離心力作用下向厚邊方向平移1.6mm時，其錐孔軸線與機(jī)架中心線的交點由D點下移到P點，錐孔軸線與機(jī)架中心線的夾角仍為205'20”，而主軸軸線與機(jī)架中心線的夾角變小，為202'26”，主軸軸線與錐孔軸線形成2'54”的夾角，導(dǎo)致運轉(zhuǎn)過程中主軸與錐孔接觸不正常，這是該種圓錐破碎機(jī)存在一系列問題的根源。
從以上分析可見，造成破碎機(jī)運轉(zhuǎn)不正常的關(guān)鍵是偏心套錐孔軸線與機(jī)架中心交點P的下移，如果P點能夠上升到0點，破碎機(jī)即可正常運轉(zhuǎn)。
P點上升到D點有兩條途徑：一是運轉(zhuǎn)過程中偏心套保持在圖紙設(shè)計中的理論位置，即偏心套處在機(jī)架襯套的中央，四周與機(jī)架襯套保持1.6mm的間隙。但這是不可能的，因運轉(zhuǎn)過程中偏心套嚴(yán)生巨大的離心作用，迫使其厚邊始終與機(jī)架襯套接觸，薄邊與機(jī)架襯套保持3.2mm的間隙。
另一途徑是通過偏心套上移實現(xiàn)尸點與D點的重合。實踐表明，運轉(zhuǎn)過程中確實存在偏心套上移現(xiàn)象，檢修破碎機(jī)時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，因偏心套上竄，裝配在上部的偏重塊與碗形瓦支座相碰，磨出明顯的痕跡，嚴(yán)重時還會磨出一道溝槽。既然偏心套上移，必定有一個向上的力作用在偏心套上。這個F力的產(chǎn)生，是主軸對于偏心套反作用力的結(jié)果。運轉(zhuǎn)過程中F力作用在偏心套上，通過偏心套與機(jī)架襯套之間的摩擦，帶動機(jī)架襯套上移，這就是該種彈簧圓錐破碎機(jī)機(jī)架襯套上竄的內(nèi)在原因。
因此可得出結(jié)論：運轉(zhuǎn)過程中偏心套錐孔軸線與機(jī)架中心線的交點P處在球面軸承球心0點以下，是造成彈簧圓錐破碎機(jī)機(jī)架襯套上竄的根本原因。
相反，如果錐孔軸線與機(jī)架中心線的交點P處在球面軸承球心D點以上，機(jī)架襯套不僅不會上竄，而且會下沉。
防止機(jī)架襯套上竄的措施有兩種。
1．被動措施
目前我礦采取防止機(jī)架襯套上竄的方法是在機(jī)架上安裝2—4個限位塊將襯套壓住，防止其上竄。但是這種方法對于SXHD-7型圓錐破碎機(jī)產(chǎn)生的效果有限，由于圖紙錯誤造成P點處在0點以下43.8mm，相比而言這個距離相當(dāng)大，因此形成的機(jī)架襯套上竄的力也相當(dāng)大。生產(chǎn)實際中時常發(fā)生將限位塊頂脫而襯套繼續(xù)上竄的現(xiàn)象。再則，即使將限位塊做得很堅固，機(jī)架襯套被限制住了，但偏心套本身仍會上竄，有時導(dǎo)致齒輪嚙合不正常、上部配重塊與球面軸承支座相碰撞等一系列機(jī)械故障。所以，用安裝限位塊的方法限制機(jī)架襯套上竄是一種治標(biāo)不治本的被動措施。
2．主動措施
對于SXHD-7破碎機(jī)而言，必須糾正圖紙中的錯誤，使其運轉(zhuǎn)過程中偏心套錐孔軸線與機(jī)架中心線的交點P不低于球心D點，才能徹底消除引起機(jī)架襯套上竄的根源，保障破碎機(jī)正常運轉(zhuǎn)。
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