1、引言
某公司所屬豐海煤礦使用的
帶式輸送機型號為DX -1250，寬度為800 mm，它擔負著礦井50萬t年產(chǎn)量的運煤任務。隨著使用年限的延長，膠帶逐漸老化，2003年5月曾發(fā)生了一次斷帶“飛帶”事故，為了防止再次出現(xiàn)飛帶事故，經(jīng)多次現(xiàn)場試驗，決定在帶式輸送機上應用PDB系列斷帶保護器。該保護器可以有效地將膠帶制動，避免因斷帶出現(xiàn)飛帶事故。
2、適用條件
PDB斷帶保護器在正常情況下是作為托輥使用的，但一旦出現(xiàn)斷帶或逆止器失控時可迅速地抓捕住斷裂后突然下滑的重、空段膠帶。它主要適用于向上運輸?shù)膸捷斔蜋C，尤其適用于大傾角、大運量、長距離輸送的帶式輸送機。
該保護器的特點主要有：①可采用沿線多點布置，能及時發(fā)現(xiàn)斷帶點的隨機變化情況；②工作機構采用局部斷面制動，可敞開擺動閘塊機構，從根本上解決了閘塊對輸送物料的影響；③與膠帶接觸采取了觸發(fā)方式，觸發(fā)動作可靠靈敏，并具有報警功能；④采用離心抓爪無磨損制動方式，使用壽命長；⑤能在不斷帶的情況下進行調(diào)試，從而可確保斷帶保護器的工作可靠性；⑥除具有斷帶保護功能外還可作防跑偏、逆止器以及卡帶器等使用；⑦適用于上、下膠帶，膠帶寬度≥800 mm，向上運輸傾角>60，槽形角度≤60°。
3、主要結(jié)構
(1)上膠帶斷帶保護器
上膠帶斷帶保護器結(jié)構如圖1所示，它主要由托輥式圓柱摩擦輪4、兩側(cè)偏心輪1、機架2、制動梁7、閘塊8、柔性帶3、防偏立輥10、整定螺釘9和連接耳等組成。正常工作時，圓柱摩擦輪與偏心輪隨膠帶的運行方向轉(zhuǎn)動，但一旦發(fā)生斷帶或逆止器失效、膠帶下滑時，位于兩側(cè)的偏心輥即時發(fā)生逆轉(zhuǎn)，使閘塊與兩側(cè)偏心輪之間的間隙逐漸變小，最終迅速將下滑的重段膠帶制動。
(2)下膠帶斷帶保護器
下膠帶斷帶保護器結(jié)構如圖2所示，它主要是由下托輥輪5傳動滾筒9、下托架4、連桿3、整定螺栓7、撥桿8、下托輥5、撥桿8、偏心輥輪5等組成。正常工作時，下托輥隨上、下膠帶旋轉(zhuǎn)，一旦發(fā)生斷帶或逆止器失效，上膠帶即反向下滑，下托輥輪通過傳動機構帶動滾筒、使偏心輪向下翻滾，致使下托輥與偏心輥的間隙逐漸減小，最終迅速將下滑的空段膠帶制動。
4、安裝和維護
上斷帶保護器沿線布置的平均間距為150 m，下斷帶保護器沿線布置的平均間距為100 m。
安裝前首先要檢查斷帶保護器機架有無變形，各焊縫有無開焊、托輥與閘塊的動作是否靈活，偏心輥筒體與軸承蓋的過盈配合有無松動。
各組保護器可在沿線均勻布置，也可集中布置在沿線上方。保護器安裝在輸送機架上應平直、不變形。并須保證中部圓柱托輥與膠帶緊密接觸，用手盤動中部圓柱托輥轉(zhuǎn)動，應靈活可靠，無阻滯現(xiàn)象。上保護器應保證閘瓦與偏心托輥平行，閘塊的上側(cè)間隙應保持在23 mm左右，間隙為上大下小處于傾斜狀態(tài)；下保護器應保證與下托輥平行，偏心托輪與下膠帶間隙調(diào)整到27 mm左右。安裝后須進行打倒轉(zhuǎn)試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。進行重載和空載運行時，需觀察保護器與膠帶的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
每天應清理保護器，以保持保護器處于良好的清潔狀態(tài)。并檢查其動作狀況，以及保護器各處的緊固件是否松動，栓及機架上連接螺栓的緊固情況。每季度還應對軸承加注一次潤滑脂，并進行一次打倒轉(zhuǎn)試驗。在輸送和運行過程中不可撥動下保護器的觸發(fā)機構，以免出現(xiàn)誤動作。
由于該產(chǎn)品在設計時間較為緊迫．故存在一定的缺陷，諸如拆裝檢修不方便，軸承處未采取密封措施，下斷帶保護器未設電氣閉鎖功能等，存在一定的安全隱患。
相關輸送機產(chǎn)品：
1、
皮帶輸送機
2、
斗式提升機
3、
刮板輸送機
