5000dd生產(chǎn)線RMR57/28—555生料立磨匹配NE200-37210外循環(huán)斗式提升機(jī)，2008年5月，出現(xiàn)提升機(jī)液力偶合器爆裂事故，所幸沒有造成人員傷亡。現(xiàn)對該事故的原因及預(yù)防作一淺析。
1、提升機(jī)液力偶合器爆裂原因分析
2008年5月3日8:00，立磨因磨機(jī)潤滑站油溫高(63qC)跳停，現(xiàn)場處理后于9:10開車。因電動機(jī)側(cè)磨輥拉力油缸工作端中間限位開關(guān)繼電器故障，中限位信號不消除，導(dǎo)致上限位信號不出現(xiàn)，造成該油缸不加壓，即不能跟蹤固定端給定壓力。最終電動機(jī)側(cè)磨輥拉力油缸固定端（給定壓力）和工作端（跟蹤壓力）拉偏，通過油缸超聲波料層測定儀反饋，中控顯示料層高度為固定端350mm、工作端820mm，磨輥壓力得不到給定的13.5MPa的輥壓，進(jìn)入磨內(nèi)的物料不能及時(shí)粉碎，大部分從磨盤邊緣溢出，進(jìn)入循環(huán)提升機(jī)，導(dǎo)致提升機(jī)負(fù)荷升至151A（空機(jī)負(fù)荷45A，額定負(fù)荷140A），隨即降至45A。中控根據(jù)電流變化判斷，可能是入提升機(jī)溜子（即出磨溜子）堵塞，或者是提升機(jī)液力偶合器過載，易熔合金熔化。于9:13停磨檢查，結(jié)果為后一種情況。
液力偶合器因過載，易熔合金熔化。由于提升機(jī)逆止器早已損壞，因此，提升機(jī)因重力作用回轉(zhuǎn)，一部分物料倒入底部。
根據(jù)以往處理方法，將提升機(jī)底部人工門打開+把物料掏出來，液力偶合器換易熔合金并加油后，開動輔傳電動機(jī)或開動主傳電動機(jī)，特殊情況時(shí)，主、輔傳電動機(jī)一起開動，將提升機(jī)內(nèi)的物料拉出�？墒牵�(dāng)天按以上方法掏料多次、開動多次，都未能將提升機(jī)開啟，最后一次開動時(shí)，液力偶合器輸入端爆裂，殼體碎片飛向四周，液力偶合器報(bào)廢。
事故現(xiàn)場沒有找到易熔合金，推測可能熔化，在預(yù)熱器塔架、煤磨機(jī)房、原料配料站等處都發(fā)現(xiàn)碎殼體。隨后又從提升機(jī)內(nèi)掏出一塊(40x240x400)mm砂巖破碎機(jī)反擊板襯板。事后分析，造成液力偶合器爆裂的原因可能是該襯板卡在提升機(jī)某一部位，加上提升機(jī)斗內(nèi)的物料重力，傳動裝置超負(fù)荷工作。另外，液力偶合器內(nèi)剛換過新油，短時(shí)間內(nèi)油溫達(dá)不到易熔合金熔化的溫度，因此，造成該液力偶合器爆裂。
2、預(yù)防措施
1)加強(qiáng)人提升機(jī)溜子（即出磨溜子）除鐵器除鐵能力，定時(shí)清理，嚴(yán)禁入磨或磨內(nèi)掉落的鐵質(zhì)異物進(jìn)入提升機(jī)：
2)逆止器必須修復(fù)，一旦有異常，可防提升機(jī)回轉(zhuǎn)；
3)遇到類似情況，必須確實(shí)將物料或異物掏完，再開提升機(jī)；
4)處理提升機(jī)時(shí)，盡量避免主、輔傳動一塊開啟，輔傳開啟運(yùn)轉(zhuǎn)后停止，再開主傳電動機(jī)，避免液力偶合器過載；
5)液力偶合器易熔合金嚴(yán)禁用普通螺絲替代。
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