1、引言
勝利發(fā)電廠一期鍋爐采用DG670/13.7-8A型超高壓中間再熱自然循環(huán)固態(tài)排渣煤粉爐，單爐膛π型布置，鍋爐實(shí)際尺寸xxyxz =10880mm x11920mm×42500mm。設(shè)計(jì)燃用晉中貧煤，采用熱風(fēng)送粉．四角切圓直流燃燒方式，燃燒器為水平濃淡燃燒器，一、二次風(fēng)采用#1、#3角對(duì)沖．#2、#4角逆時(shí)針相切，設(shè)計(jì)切園的直徑為中736mm。為消除爐膛出口的旋轉(zhuǎn)殘余，減少水平煙道產(chǎn)生的煙速偏差和煙溫偏差．該廠對(duì)#2爐上下三次風(fēng)口進(jìn)行了反切改造．但在2008年10月以來(lái)多次發(fā)生爐內(nèi)燃燒切圓反轉(zhuǎn)現(xiàn)象．造成鍋爐燃燒狀況惡化，對(duì)機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行造成嚴(yán)重威脅，富通新能源生產(chǎn)銷售
生物質(zhì)鍋爐，生物質(zhì)鍋爐主要燃燒
木屑顆粒機(jī)、
秸稈壓塊機(jī)、
秸稈顆粒機(jī)壓制的生物質(zhì)顆粒燃料。
2、燃燒切圓反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象及危害
2.1燃燒切圓反轉(zhuǎn)發(fā)生的條件
通過(guò)分析發(fā)生的燃燒切圓反轉(zhuǎn)過(guò)程．發(fā)現(xiàn)發(fā)生這種情況的時(shí)機(jī)為鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中或深度降負(fù)荷后恢復(fù)正常負(fù)荷中。
2.2燃燒切圓反轉(zhuǎn)發(fā)生時(shí)的現(xiàn)象
負(fù)荷較高時(shí)燃燒不穩(wěn)，火檢燈信號(hào)閃爍嚴(yán)重．需投油穩(wěn)燃：甲側(cè)爐膛I啦口溫度高于乙側(cè)，根據(jù)對(duì)比分析，燃燒正常時(shí)都是乙側(cè)爐膛出口溫度高于甲側(cè)：就地檢查噴燃器的向火面回火減弱，燃燒差，噴燃器的背火面回火強(qiáng)于向火面，燃燒相對(duì)較好：爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大：爐內(nèi)燃燒火焰忽明忽暗，脈動(dòng)較大。
2.3燃燒切圓反轉(zhuǎn)的危害
燃燒穩(wěn)定性降低，容易出現(xiàn)滅火；鍋爐運(yùn)行可靠性降低：爐膛中心弱風(fēng)區(qū)過(guò)大．會(huì)使?fàn)t膛容積利用系數(shù)降低；導(dǎo)致?tīng)t膛出口煙速、煙溫偏差大。
3、燃燒切圓反轉(zhuǎn)原因分析
通過(guò)對(duì)幾次切圓反轉(zhuǎn)現(xiàn)象的分析，初步判斷造成#2爐出現(xiàn)燃燒切圓反轉(zhuǎn)主要有以下幾個(gè)原因。
(1)三次風(fēng)反切動(dòng)量過(guò)大是造成爐內(nèi)燃燒切圓反轉(zhuǎn)的主要原因。2008年10月以來(lái)的幾次燃燒切圓反轉(zhuǎn)現(xiàn)象都與制粉系統(tǒng)的啟停有很大關(guān)系。#2爐制粉系統(tǒng)在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)煤粉細(xì)度偏大（比#l爐大3-4%），制粉出力也比#l爐大(#l爐制粉出力一般為60t/h左右,#2爐制粉出力一般能達(dá)到75t/h以上），最近發(fā)現(xiàn)，在排粉機(jī)擋板開(kāi)度限制在50%的情況下．磨煤機(jī)出力仍然可以達(dá)到80t/h．給煤機(jī)經(jīng)常滿負(fù)荷運(yùn)行，這說(shuō)明制粉系統(tǒng)阻力小。從而導(dǎo)致三次風(fēng)量過(guò)大．同時(shí)帶粉增加，進(jìn)入爐膛后反切動(dòng)量過(guò)大，當(dāng)爐內(nèi)燃燒切圓較脆弱時(shí)（比如負(fù)荷較低、爐啟動(dòng)），此時(shí)啟動(dòng)制粉系統(tǒng)對(duì)爐內(nèi)擾動(dòng)較大，操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)燃燒切圓反轉(zhuǎn)。
(2)噴燃器的投停方式不恰當(dāng)是造成燃燒切圓反轉(zhuǎn)的另一重要原因。三次風(fēng)反切消旋設(shè)計(jì)時(shí)．為保證實(shí)際效果和保證鍋爐燃燒效率與爐膛出口煙溫不受影響，角度選擇經(jīng)過(guò)慎重選擇。但在鍋爐啟動(dòng)初期或深度降負(fù)荷時(shí)．燃燒器投停方式不合理會(huì)使主旋氣流受三次風(fēng)射流的影響不能很好形成或發(fā)生改變，而形成燃燒切圓反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，負(fù)荷越低噴燃器投停對(duì)切圓的形成影響越大。就#2爐而言，#1、3角對(duì)沖，#2、#4角相切，在升降負(fù)荷時(shí)．增投噴燃器時(shí)應(yīng)優(yōu)先投入#2、#4角；停止噴燃器時(shí)，先停止#l、#3角。在運(yùn)行中，運(yùn)行人員對(duì)次重視不夠，也會(huì)造成燃燒切圓反轉(zhuǎn)。
(3)正常運(yùn)行中就地發(fā)現(xiàn)#2爐二次風(fēng)偏弱，#2、#4角尤其明顯，不能很好輔助燃燒．在一定程度上減少了正切氣流的動(dòng)量．當(dāng)三次反切風(fēng)的動(dòng)量與正切風(fēng)的動(dòng)量相等或偏大時(shí)．會(huì)造成整體的燃燒出現(xiàn)反切現(xiàn)象。
(4)乏氣送粉系統(tǒng)的投用增大了三次風(fēng)的反切動(dòng)量，增加了燃燒切圓反轉(zhuǎn)的可能。所謂乏氣送粉是指粉倉(cāng)的粉通過(guò)三次風(fēng)直接送入爐膛。
4、燃燒切圓反轉(zhuǎn)的預(yù)防和糾正
不同的運(yùn)行調(diào)整方式對(duì)爐膛出口煙溫差和燃燒切圓的形成有較大影響。鍋爐燃燒器反切改造后要根據(jù)不同的運(yùn)行工況（尤其是鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中或低負(fù)荷工況下）．運(yùn)用合理的調(diào)整方式，既要保證燃燒良好．又要保證爐膛出口煙溫差較小．否則會(huì)造成燃燒切圓反轉(zhuǎn)等燃燒惡化的情況發(fā)生。
4.1燃燒切圓反轉(zhuǎn)的預(yù)防
4.1.1運(yùn)行調(diào)整方面
由于燃燒切圓反轉(zhuǎn)都發(fā)生在鍋爐啟動(dòng)初期，所以啟動(dòng)中的燃燒組織和配風(fēng)調(diào)整十分重要．在不啟動(dòng)制粉系統(tǒng)的情況下不會(huì)發(fā)生燃燒切圓反轉(zhuǎn)現(xiàn)象．說(shuō)明啟動(dòng)制粉系統(tǒng)的時(shí)間和上層二次風(fēng)的配風(fēng)非常關(guān)鍵，由于負(fù)荷較低時(shí)啟動(dòng)制粉系統(tǒng)．上層二次風(fēng)風(fēng)量較少．正切風(fēng)動(dòng)量較弱，遇到較強(qiáng)的反切風(fēng)動(dòng)量時(shí)無(wú)法按照設(shè)計(jì)切圓方向旋轉(zhuǎn)．被三次風(fēng)射流引向反向旋轉(zhuǎn)，所以要從運(yùn)行調(diào)整上預(yù)防燃燒切圓反轉(zhuǎn)的發(fā)生。
需要注意的問(wèn)題有①啟動(dòng)制粉系統(tǒng)不能過(guò)早：②合理調(diào)整制粉系統(tǒng)的運(yùn)行方式，控制三次風(fēng)率，根據(jù)爐膛出口煙溫正、負(fù)偏差適當(dāng)改變其工況，當(dāng)甲側(cè)溫度高時(shí)．應(yīng)開(kāi)大制粉系統(tǒng)再循環(huán)門．降低三次風(fēng)率，當(dāng)乙側(cè)溫度高時(shí)．應(yīng)關(guān)小制粉系統(tǒng)再循環(huán)門或開(kāi)冷風(fēng)門．提高三次風(fēng)率；③合理配置上層二次風(fēng)，當(dāng)甲側(cè)溫度高時(shí)，應(yīng)開(kāi)大上二次風(fēng)．以增強(qiáng)正切動(dòng)量，削弱反切動(dòng)量：當(dāng)乙側(cè)溫度高時(shí)，應(yīng)關(guān)上二次風(fēng)，以增強(qiáng)反切動(dòng)量，削弱正切動(dòng)量；④升降負(fù)荷時(shí)，注意噴燃器的投停方式。升負(fù)荷時(shí)，首先投入舵、#4角噴燃器：降負(fù)荷時(shí)，先停止#1、#3角噴燃器，可有效保持原來(lái)氣流方向。
4.1.2檢修維護(hù)方面
(1)利用小修對(duì)粗分離進(jìn)行檢查，對(duì)內(nèi)筒、折向擋板等磨損的部位進(jìn)行挖補(bǔ)，減少折向擋板的角度．調(diào)整上內(nèi)錐帽．補(bǔ)充細(xì)分離內(nèi)脫落的襯板可提高分離效果，減少系統(tǒng)通風(fēng)量，進(jìn)而控制三次風(fēng)量，減少三次風(fēng)量對(duì)燃燒的影響。
(2)仔細(xì)檢查噴燃器口及一二三次風(fēng)口進(jìn)行，對(duì)出現(xiàn)變形、磨損的噴燃器進(jìn)行挖補(bǔ)和校正．保證各噴燃器在合格范圍之內(nèi)。復(fù)查三次風(fēng)噴燃器的角度，保證三次風(fēng)角度在原設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。
(3)校對(duì)二次風(fēng)門擋板，發(fā)現(xiàn)空行程及擋板操作器指示與就地不符要及時(shí)消除。
(4)缺陷消除后，進(jìn)行空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)，對(duì)一二三次風(fēng)的切圓情況進(jìn)行測(cè)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差，并予以消除。
4.2燃燒切圓反轉(zhuǎn)的糾正
燃燒切圓一旦反轉(zhuǎn)在高負(fù)荷下難以完成糾正，只有在負(fù)荷較低時(shí)調(diào)整燃燒工況才可以完成。下面結(jié)合具體過(guò)程介紹糾正方法，首先停止制粉系統(tǒng)逐漸降負(fù)荷至180MW．燃燒未見(jiàn)好轉(zhuǎn)．逐步停止#1 -4、#3-4、#1-3、#3-3給粉機(jī)，解除一次風(fēng)壓自動(dòng)，加大#2、#4角二次總風(fēng)壓，當(dāng)爐負(fù)荷降至130MW時(shí)．觀察到火檢燈突然明顯好轉(zhuǎn)，爐膛出口溫度出現(xiàn)明顯變化，（甲側(cè)溫度迅速降低，乙側(cè)溫度迅速上升），撤出油槍后燃燒依然穩(wěn)定。逐漸增投給粉機(jī)，燃燒穩(wěn)定，說(shuō)明爐內(nèi)逐步恢復(fù)正常．當(dāng)爐恢復(fù)負(fù)荷200MW.燃燒良好．就地觀察著火情況，噴燃器向火面著火明顯好于背火面，說(shuō)明燃燒已經(jīng)恢復(fù)正常。
5、結(jié)論
采用三次風(fēng)反切技術(shù)的四角切向燃燒鍋爐．為避免發(fā)生燃燒切圓反轉(zhuǎn)現(xiàn)象．應(yīng)在低負(fù)荷啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí)合理調(diào)整制粉系統(tǒng)的運(yùn)行方式．避免三次風(fēng)率過(guò)大．同時(shí)合理投停噴燃器和配置合適的二次風(fēng)。采用三次風(fēng)反切技術(shù)的四角切向燃燒鍋爐．發(fā)生燃燒切圓反轉(zhuǎn)后．可采取降低負(fù)荷重新組織燃燒的方法解決。
相關(guān)顆粒機(jī)秸稈壓塊機(jī)產(chǎn)品：
1、
秸稈顆粒機(jī)
2、
秸稈壓塊機(jī)
3、
木屑顆粒機(jī)
